维修施工方案4篇(优化维修方案:精准施工,高效解决)

本篇文章将为大家介绍维修施工方案。维修工作在现代社会中具有重要意义,无论是建筑物、道路还是设备设施,都需要定期的维修和保养。本文将详细解析维修施工方案的制定过程和实施方法,为读者提供实用的指导和建议。

维修施工方案4篇

第1篇

经现场查看烟囱高30m,由于使用年限已久和污染使烟囱的外壁开始出现裂缝、弯曲、表面开始粉化,根据以上情况我公司制定出以下烟囱维修施工方案:

施工前的筹备工作→烟囱拆除顶部10米,再加高至原有高度→包箍竖筋制作→包箍竖筋油漆→挂钢丝网→包箍竖筋安装→烟囱外粉→避雷系统安装检验→外露金属结构防腐

1、烟囱拆除前做好防护棚的搭设工作,施工人员进现场将登高的爬梯逐个检查,带好保险带进行人工拆除。拆除时用专用千斤顶放在烟囱里面,使用千斤顶绷开墙体的一段并改小放至地面,旋转使用,从上而下拆除。

2、拆除到位后,清理干净后设置砼圈梁,在砼圈梁上安插抗震竖向筋,开始砌筑所用红砖必须制作加工成异形砖,这样才能确保砖缝横竖缝隙的比例要求,加高时加环向钢筋φ6.5抗震筋,抗震裂度按照图纸设计要求,砌筑砂浆按50号砂浆砌筑,所用红砖必须提前一天饮足水饮够水,这样才能确保灰缝的粘结牢固强度,直至加高结束。

3、顶部采用Φ14的钢丝绳双股悬挂滑轮,并用三个钢丝绳夹头交叉夹紧,工作绳采用棕绳时,不应低于Φ18,采用尼龙绳时不低于Φ16的。挂钢丝网:在烟囱外壁挂上钢丝网在用钢钉固定,至上而下,全部挂满。

4、用120×6的扁钢根据烟囱各部位的周长制作包箍和竖筋,包箍和竖筋制作成功后,进行除锈防腐,焊接时焊缝应平均丰满,不出现漏焊、假焊。焊接作业时绝对湿度不大于90%,施焊前应检查焊接部位的组成和表面的质量,严禁在接头间隙内填塞焊条头,铁块等杂物。

5、安装包箍和竖筋,竖筋按烟囱周长匀称散布6道,包箍以每300cm一道平匀安排,共11道,包箍衔接板采用120×6的角钢制作,用螺栓固定,包箍安装时应平坦、紧贴,螺丝应拧紧,竖筋布置在包箍的内侧。

6、在要外粉的烟囱墙体上刷掺“801”胶的水泥浆一道做界面剂,抹1:3水泥砂浆打底层12-15厚,在底层凝固后,再刷一遍掺“801”胶的素水浆,1:2.5水泥砂浆面层12-15厚。

7、检查全部避雷体系,包含避雷针、避雷线和避雷围线等,需调换的应即时更换,烟囱外露金属构件,应进行除锈,再涂刷防锈漆二遍。

本工程采用无脚手架悬挂作业方法进行施工,外部采用座式登高板进行。施工根据本工程特点,安全生产在整个施工过程中列为重要议题。每一阶段除了采取特定的技术措施外,还应建立必要的安全生产责任制,并经常进行群众性的安全教育与宣传工作,具体应抓好以下几点:

1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论,详细了明施工程序。

3、施工中采用自检;互检;交接检和专业检查相结合,确保工程质量。

4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量,前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。

5、在施工中严格控制二次污染,保证施工设备的干净和整洁。

6、保持现场清洁卫生,及时处理施工垃圾做到工完场地清。

7、为防止高空坠落与物体打击,强调进现场一律戴安全帽,高空危险作业必须带安全带,并派专人看管。

维修施工方案4篇

第2篇

50m砖烟囱,因长期使用,烟囱表面出现裂缝,外表面与外部加固的钢结构腐蚀严重,目前烟囱现状严重地威胁安全生产。其主要工程量见下表:

施工前的准备工作→烟囱全面检查→包箍竖筋制作→包箍竖筋油漆→包箍竖筋安装→避雷系统检修→外露金属结构防腐→竣工验收

1、用60×6的扁钢根据烟囱各部位的周长制作包箍和竖筋,包箍和竖筋制作完成后,进行除锈防腐(防锈底漆二遍,银粉面漆二遍),安装包箍和竖筋,竖筋按烟囱周长均匀分布6道,包箍以每100cm一道均匀布置,共20道,包箍连接板采用60×6的扁钢制作,用螺栓固定,包箍安装时应平整、紧贴,螺丝应拧紧,竖筋布置在包箍的内侧,并用Φ20的加强螺栓紧固。

2、包箍竖筋制作时,制作放线,应准确并做好各项记录,安装前应进行复核,以防出现错漏。

3、焊接时焊缝应均匀饱满,并不得出现漏焊、假焊等现象。

4、焊接作业时相对湿度不大于90%,施焊前应检查焊接部位的组装和表面清理的质量,严禁在接头间隙内填塞焊条头,铁块等杂物。(爬梯、平台制作示意图附件一)

5、检查整个避雷系统,包括避雷针、避雷线和避雷围线等,需更换的应立即更换,并保证其接地电阻不大于10欧姆。

6、烟囱外露金属构件,先进行除锈,再涂刷防锈底漆二遍,银粉面漆二遍。

1、烟囱维修本工程采用无脚手架悬挂作业方法进行施工。

3、外部施工时,顶部采用Φ14的钢丝绳双股悬挂滑轮,并用三个钢丝残夹头交叉夹紧,工作绳采用棕绳时,不应低于Φ18,采用尼龙绳时不低于Φ16的。

4、系在爬梯一侧的保险绳应有专人看管,并负责向下移动,严禁不带保险绳直接进行操作施工。

5、座式登高板和操作绳的连接应牢固,登高作业前应有专人检查。

1、烟囱维修施工前组织所有施工人员学习和讨论施工方案,详细向施工人员说明施工内容、质量要求和注意事项,原材料进场必须进行二次检验,并且有产品合格证、质量证明书和检测报告。

3、前道工序施工结束后,必须经建设单位验收合格后再进行下道工序的施工,发现问题及时报项目部,项目部报建设单位后,制定整改方案。

4、接受甲方监督,乙方质检员应全过程的跟踪监督施工。

5、以优质工程为目标,实行奖罚制度,并把每道工序,每个环节落实到各个班级和个人。

6、严格按照《烟囱工程施工及验收规范》gbj78-86、《钢结构工程施工及质量验收规范》gb50205-20xx、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》gb50212-20xx、《钢结构防腐蚀施工及验收规范》进行施工。

6.1防腐层和涂刷,钢结构表面干燥,,并将表面的浮灰、油污、灰浆等清除干净方可进行,涂层不应小于150um。

6.2钢结构焊接高度应取薄板厚度,一律满焊,焊缝不应有无孔、袭纹、灰渣等缺陷,焊条采用e4303。

6.3钢结构表面涂层户外厚度一般不低于150um,除锈标准应达到st3级。

6.4涂层应涂刷均匀、美观,做不漏涂、不误涂、不挂流、无气泡、无针孔、无明显皱折等现象。

7、建立项目负责人为第一责任人的质量领导小组,树立“质量第一,安全第一”的思想意识,强化全员的质量观,争创优质工程。

第3篇

学习施工图→现场调查研究→明确施工部署→编制施工准备工作计划→确定施工方案并选用主要施工机械→编制施工进度计划→保证工期的技术组织措施→编制资源需要量计划→确定施工总平面布置计划、绘制施工总平面图→保证质量的技术组织措施→安全生产→文明施工→环境保护。

全面响应招标文件的各项实质性要求,满足业主的需要和期望。实行项目法管理,通过劳务、设备、材料、资金等物资资源与不断优化的技术等信息资源在时间与空间上优化配置和动态管理,实现优质、高效、有序的组织施工。

1、结合实际,突出重点,兼顾一致,周密部署,合理安排。

2、平行流水、均衡作业,网络技术控制,保证工期。

1、以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求,及国家环境保护与水土保持的法规为前提。

2、以“建精品工程、创文明工地”为目标,优化施工组织、施工方案、施工资源、强化现场管理,确保建筑物外形美观,确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工。

3、以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、合理性、可靠性为“关键”,把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的技术基础之上。

4、以“精”为原则,对施工全过程的各种活动进行高标准控制,即方案上“精益求精”、工艺“精雕细刻”、配合上“精诚合作”。

分别对工程施工条件、工程重点、难点的分析及其对策措施、施工总平面布置、施工组织机构、主要工序施工方案、施工进度、质量保证措施、安全保护措施、文明施工及环境保护等进行详细的阐述。

我单位将本工程作为在市区的形象工程,将集中单位精华,大力弘扬“敬业、诚实、创新、拼搏”的管理精神,科学实施“干一项工程,树一座丰碑”的经营战略,按照“建精品工程、创文明工地”的总要求,确保实现以下工期、质量、管理目标:

①总工期:2008 年 3月6日-2008 年 4 月16日,总工期40日历天。 ②工程计划开工日期:2008年3月6日。 ③工程计划竣工日期:2008年4月10日前

3、安全目标:杜绝重伤及人身伤亡事故;无重大的机械设备、火灾及交通事故;保证周围居民、设施的安全,杜绝因工程管理不善引发的各类事故的发生。

4、文明施工:工区整洁,工作有序,路畅人和,安全文明。

5、环境保护:保护工程周围的优美环境不受破坏,保障职工身体健康不受侵害。

严格履行招标文件和合同有关条款,确保工程工期、质量、安全、文明施工目标实现。

第4篇

本工程为湖南省工会防水维修工程,由于屋面原防水层老化失效、女儿墙结构开裂,防水层的相邻搭接处有剥离、拉裂现象,尤为严重的部位位于于周边及天沟的.内立面、落水口位置,卷材老化起泡开裂脱落,而且有些部位防水卷材没有连接为一个整体,雨水沿着女儿墙直接进入屋顶结构层,直接导致屋顶出现渗漏现象,天花板也因被雨水浸泡出现发霉脱落等问题。由于漏水部位位于顶层会议室及其办公室,公共区域,若不及时处理,随着雨水的进一步侵蚀,漏水面积将会更加严重。除了影响正常的公共活动和屋顶外观以外,雨水还可能因毛细现象深入钢筋混凝土内部,腐蚀钢筋,影响建筑结构。贵单位对防水要求较高,我公司建议贵单位一次性全面维修,以保使用无后顾之忧。

因为屋面上为可上人屋面,对防水质量要求很高,同时结合防水涂料具有流动性和便于施工的特点,并能很好的与基层结合填补基层缺陷的优点,故建议选用涂料与卷材相结合形成两道防水层的屋面防水处理方案。在高分子防水涂膜上,增设高聚物改性沥青(sbs)防水卷材,能达到gb50345-2009《屋面工程技术规范》之3.0.1要求。根据我公司多年的实践及经验,决定采用:油膏和弹性体sbs结合的防水层。油膏以多种化工原料混炼而成,它具有优良的弹塑性,粘结延伸率较大,能牢固地与基层结成一体,抗老化性强,成膜后富有弹性。弹性体sbs改性沥青防水卷材是自上世纪60年代以来至今,在世界各国范围内广泛使用,该产品可形成高强度防水层,抗拉强度高,延伸力大,对基层收缩变形和开裂的适应能力强,施工性能好,且热接缝可靠耐久。本工程采用这两种主要材料,做法为在油膏粘胶涂膜防水层上增设宏源牌3mm厚高聚物改性沥青卷材防水层,形成两道防水设防,满足业主方对本工程的选材要求。

1、国家现行的有关建筑,安装施工,质量检测及其检验标准和规范:

1、必须具有产品合格证、性能检验报告及产品使用说明书和专用防伪标志

2、对进场防水材料进行产品外观质量、厚度、卷重、包装标识等检验核对,全部指标达到标准规定时,即为合格。其中有一项指标达不到要求,在受检产品中加倍复检,全部达到标准规定为合格;复试时有一项指标不合格,则判定该产品外观质量为不合格。

3、进场防水材料抽样复试时,以同一生产的同一品种、同一等级的产品,抽检数量为:大于1000卷抽5卷; 100~499卷抽4卷;100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验

4、抽取时将试样的一卷卷材切除外层卷头2500mm后,顺纵向切取长为800mm的全幅卷材试样2块,一块作物理性能检验用,另一块备用。

sbs改性沥青防水卷材保持了石油沥青所有的优良工程材料性能:

○1憎水性:石油沥青是憎水性材料,因其憎水从而获得持久防水的性能。2粘附、粘结性能:能够与混凝土、水泥砂浆抹面紧密粘附,这种粘附性能不因浸水而失效,从而形成破损处无渗漏扩散的刚柔无间隙结合的防水系统。

○3改性优势:石油沥青经过高聚物改性,获得了部分橡胶材料的延弹性,防水涂膜层的力学性能更加优异。

○4厚度优势:防水材料的厚度是抵抗外力破坏的最有利因素,sbs改性沥青卷材的厚度为4mm,抗基层残余硬物破坏的能力及抗基层裂缝破坏性能(零延伸断裂)高于其它卷材。

○5热塑性材料:卷材的搭接是通过热熔搭接,良好的热塑性是形成永久可靠的搭接必要条件,同时保证可靠的搭接强度。

考虑到大面除天沟以外,原防水层上都打好了防水保护层,且屋顶上面有机械设备,施工中无需剔除原有防水层,在原有保护层上施工即可。天沟位置由于无防水保护的缘故,卷材已经老化破损开裂,内部有积水。故需要将原有防水层剔掉,重新做防水处理。

1)施工方法:屋面防水及地面防潮的sbs卷材的施工方法为热熔法满粘,施工机具主要为汽油喷灯。

2)卷材搭接:相邻两幅卷材采用搭接方式,长边、短边的搭接宽度80mm(允许偏差–10mm),搭接缝热熔法满粘结。对于接缝处卷材有页岩片时,应清除干净后再进行热熔和接缝处理。

3)基层处理剂:在施工卷材之前应预先在验收合格的基层上涂刷一道环保型配套基层处理剂bps-201,以修复基层缺陷、提高卷材与基层的粘结力,基层处理剂大面采用滚刷、细部采用毛刷涂刷,应涂刷厚薄均匀、不漏底、不堆积,参考用量0.2~0.3kg/㎡。产品执行企业标准q/sy yhf 3-2005。

4)屋面防水层细部构造,如天沟、阴阳角、水落口、变形缝、女儿墙泛水处、采光窗根部、泄压窗、风道口等部位应设置卷材附加层。

5)三维阴阳角:对于三维阴阳角的处理,采用如下图所示做法:

6)面层卷材的基层为细石混凝土,细石混凝土设有分格缝,sbs卷材热熔满粘法施工时,基层的分格缝处宜空铺,空铺宽度宜为100mm。

7)sbs卷材的热熔施工温度宜为-10℃以上(当气温低于-10℃时,热熔法施工虽对卷材和基层均能烤热,但冷却过快、消耗能源过多,成本加大且施工也较困难,故宜在-10℃以上气温条件下施工)。

细部节点(平立面交接处、变形缝、水落口、采光窗等)是防水工程的薄弱环节,必须有针对性的进行合理、安全、科学的设计并要求高质量的施工操作,才能保证防水系统的整体性及密闭不透水性。

根据工程实际情况确定投入的主要施工管理人员及施工劳动力,保证工程施工需要,同时避免窝工现象。施工人员应100%持有效上岗证上岗。

1)基层表面应抹平、坚实并充分干燥无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰和凹凸不平;

2)表面平整,用2m长度直尺检查,直尺与基层平面的间隙不应大于5mm,允许平缓变化,但每米长度内不得多于一处,表面无积水,排水坡度符合设计要求;

3)基层与突出基层结构(女儿墙、立墙、变形缝、采光窗等)的连接处,基层的转角处(水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等),均应做成半径为50mm的圆弧或45°/135°折角;

4)基层若有缺陷或积水、积雪等现象必须进行前期处理;

5)穿出基层的构/管件安装完毕后方可进行防水施工;

6)基层经检查符合要求后,应进行彻底清理并清扫干净;

7)作业条件准备,施工应在良好天气条件下进行,雨、雪、五级以上大风和低于5℃的气候不宜施工,如工期需要应采取必要质量保证措施;

8)做好安全、消防防备工作,配备足够的消防器材,保障消防道路的畅通。

施工准备→基层清理→涂刷基础处理剂→涂刷油膏→油膏干后弹基准线→热熔粘法大面卷材→滚压排气、粘牢→搭接边粘贴→搭接边油膏密封

→质量检查验收→防水层保护→40mm厚钢丝网细石砼保护

屋面工程卷材铺贴方向,应根据屋面坡度方向而定,在坡度<3%时,卷材平行于屋脊方向铺设,且卷材搭接缝顺流水方向。

屋面工程卷材铺贴顺序:高低跨相毗邻时,先做高跨,后做低跨,同等高度的屋面先远后近,同一平面内先铺雨水口、管道、伸缩缝、女儿墙转角等细部,然后从屋面较低处开始铺贴。

卷材不同部位的粘贴:屋面卷材与基层采用满粘;卷材搭接缝:必须满粘粘实,必要时采用手持压轮进行压缝处理;附加层卷材与基层,一般部位应满粘,应力集中部位只需要轻微压贴即可,如变形缝、天沟和檐沟与屋面交角处。

①基层检查、验收:选用适当工具清理基层,使基层平整、清洁、干燥,达到卷材施工条件。

②涂刷专用基层处理剂:涂刷基层处理剂前,先用毛刷对节点细部、周边、转角等处进行涂刷,然后用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面,涂刷应均匀一致,不得有漏涂,基层处理剂参考用量为0.2~0.3kg/㎡;待基层处理剂干燥后方可进行卷材铺贴。

注意:涂刷基层处理剂后的基层应尽快铺贴卷材,以免受到二次灰尘污染。受到灰尘二次污染的基层必须重新涂刷基层处理剂。应在当日内将已涂上处理剂的部位全部粘贴卷材。若隔日应重新涂刷基层处理剂。冬季低温时基层处理

剂的涂刷尽量避开早晚霜冻时间,时间宜在上午10点至下午4点之间。

③细部节点附加处理:对于转角处、阴阳角部位、出基层构件以及其它细部节点均应做附加增强处理,优先采用专用附加层卷材.方法是先按细部形状将卷材剪好,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面用汽油喷灯烘烤,待其底面呈熔融状态,即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上,附加层要求无空鼓,并压实铺牢。

④弹线、预铺卷材:在已处理好并干燥的基层表面,按照所选卷材的宽度,留出搭接缝尺寸(长、短边搭接宽度为80mm),将铺贴卷材的基准线弹好,以便按此基准线进行卷材铺贴施工。

⑤热熔满粘卷材:将起始端卷材粘牢后,持火焰喷灯对着待铺的整卷卷材,使喷灯距卷材及基层加热处0.3~0.5m施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长,否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离),应加热均匀,不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡(不得出现大量气泡),及时推滚卷材进行粘铺,后随一人施行排气压实工序。

⑥热熔融合搭接缝:搭接缝卷材必须均匀、全面地烘烤,必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合,且有2-3mm熔融沥青从边端挤出,沿边端封严,以保证接缝的密闭防水功能。对于面层页岩片覆面的卷材接缝处,应先用刮刀刮干净页岩片,然后再搭接及热熔满粘融合。

⑦检查验收防水层:铺贴时边铺边检查,检查时用螺丝刀检查接口,发现熔焊不实之处及时修补,不得留任何隐患,现场施工员、质检员必须跟班检查,检查合格后方可进入下一道工序施工。待自检合格后与项目相关单位按照国标《屋面工程质量验收规范》(gb50207-2002)验收,验收合格后方可进入下一道工序的施工。

1)施工前,进行安全教育、技术措施交底,施工中严格遵守安全规章制度;

2)施工人员须戴安全帽、穿工作服、软底鞋,立体交叉作业时架设安全防护棚;

3)施工人员必须严格遵守各项操作说明,严禁违章作业;

4)施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置,施工用电动工具正确使用;

5)基层处理剂涂刷完毕必须完全干燥后方可铺贴卷材;

6)在点火时以及在烘烤施工中,火焰喷灯严禁对着人,注意施工安全;

7)五级风及其以上时停止热熔施工;冬季施工时加强防火措施;

9)如需搭设脚手架时,脚手架的搭设应符合规范标准。

1)操作人员应穿干净软底鞋,施工过程中严禁穿钉鞋踩踏防水层;

2)伸出屋面或地面的管道、设备或预埋件等应在防水、防潮层施工前安设完毕。屋面防水、地面防潮完工后,不得在其上凿孔、打洞或重物冲击;

4)屋面防水系统运行期间,每年应定期检查其运行情况,及时清理屋面积落的树叶等杂物,严防水落口、天沟、檐沟堵塞,保持屋面排水系统的持续畅通。

产品质量标准:材料完全满足招标方的技术要求以及国家质量验收规范的指标要求。

质量保证宗旨:在整个施工过程中,要求全员全过程重视质量意识,真正保证做到施工前为用户着想,施工中让用户放心,施工后让用户满意的宗旨。

本项目安全目标为达到招标方要求的标准,保证措施简述如下:

(1)安全管理原则:安全第一,预防为主,遵守法规,持续改进。

(2)严格执行国家及地方有关安全的法规、管理条例、办法,严格遵守各方有关安全生产的各项规章制度、服从安全管理。

(3)强化安全法制观念,施工前进行安全教育和培训,严格执行安全技术交底工作,坚持特殊工程持证上岗制度。

(4)在施工过程中,必须遵守“先防护,后施工”的规定,施工人员必须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋,严禁在没有任何设防的情况下违章作业。

(5)施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置,施工用电动工具正确使用。

(6)每个施工作业面由施工队长为安全负责人,对施工人员进行安全教育和管理,做到严格执行安全施工中的各项规章制度,施工安全员随时检查安全防护用品的使用情况,违章者停工教育,并视情况给予经济处罚。

任何用电设备和用电机具进行接电时,必须有专职电工进行,任何非专职电工严禁私自接电拉线。

1.施工现场要配备足够的消防器材,并做到布局合理,经常维护、保养,采取有效措施,保证消防器材灵敏有效。

3.做好成品保卫工作,制定具体措施,严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。

4.施工现场如发生各类案件和灾害事故,要立即报告并保护好现场,配合公安机关侦破。

6.每次对职工进行保卫消防教育的记录应存档,召开一次治保会,定期组织保卫检查。

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