焊接实习报告5篇("火花迸发的成长之旅:焊接实习报告")
本篇报告将详细介绍我在焊接实习期间所积累的经验与收获。通过实习,我深入了解了焊接技术的基本原理和实际操作流程,掌握了常用焊接方法和相关工具的使用技巧。同时,我还通过与老师和同学的互动交流,提升了自己的团队合作能力和问题解决能力。本报告将分享我在实习过程中遇到的挑战和解决方案,为读者提供有关焊接技术的实用知识和经验。
第1篇
1、掌握焊接的种类和方法,熟悉钢材等金属材料的焊接方法。
4、初步掌握气焊、手工焊工艺设计、焊接结构工艺设计。
焊接理论知识的培养及实际操作焊条焊接法、氧乙炔气焊。
直流焊机、电焊面罩、电焊手套、工服、鉄钳、粉笔、低碳钢钢板块等。
通过实习操作,使学生掌握焊条电弧焊、气焊、气割、tig焊和co2焊的操作技能,通过演示参观,使学生对埋弧自动焊、等离子弧切割焊接、碳弧气刨、电渣焊、电阻点焊有一定感性认识,全面提高学生综合素质和分析问题、解决问题的能力。
1.充分熟悉焊条电弧焊的操作技能,能进行碳钢和有色金属的i型坡口平对接双面焊、横角焊和船形焊、管座焊的操作;
2.掌握手工气割和半半自动气割的操作技能,能进行钢板直线气割、曲线气割、管子气割的操作;
3.掌握气焊的操作技能,能进行气焊平对接焊、水平固定管气焊的单面焊双面成形操作;
4.掌握tig焊的碳钢和有色金属操作技能,能进行tig水平固定管单面焊双面成形操作,能进行tig打底,焊条电弧盖面和埋弧焊盖面操作;
5.掌握co2焊的操作技能,能进行半自动co2焊平板对接与水平固定管单面焊双面成形操作;
6.了解埋弧自动焊、等离子弧切割焊接、碳弧气刨、电渣焊、电阻点焊的基本操作技能,了解其原理和工艺。
7.掌握焊条电弧焊、气焊、气割、tig焊、co2焊和埋弧焊所用设备的组成、使用和维护保养。
(一)焊条电弧焊内容:碳钢和有色金属i型坡口平对接操作技术、水平固定管焊操作技术和管座焊操作技术。
(二)气割与气焊内容:钢板直线气割、曲线气割、管子气割的基本操作,碳钢板气焊平对接焊、水平固定管的气焊。
内容:tig焊铝及铝合金板的tig焊对接焊、不锈钢管的tig焊对接焊、碳钢的打底焊。
内容:能利用tig焊打底、焊条电弧焊或者co2填充和盖面操作。
要求:合理调节焊接工艺参数,残余变形小,焊缝成形美观。
(六)埋弧自动焊、等离子弧切割焊接、碳弧气刨、电渣焊、电阻点焊
内容:演示埋弧自动焊、等离子弧切割焊接、碳弧气刨、电阻点焊的基本操作、观看电渣焊电教片。
第2篇
1、数字万用表是一种能够测试电压,电流,电阻,二极管,三极管,频率等的电子仪表。
2、数字万用表的组装是为了更好的提高学生的动手能力,识别元器件的能力。
3、了解数字万用表的工作原理,掌握万用表的焊接,组装与调试。
1、所用工具:元器件、万用表散装套件、组装工具、电烙铁。
2、元件检查:线路板、二极管、电位器、金属化电容、电解电容、电容、日字架、电源线、电池弹片、晶体管插座、保险丝架、导电胶、保险丝、液晶显示器片、康铜丝、自攻螺丝、外壳、钢珠、齿轮弹簧、接触片v、功能版、测试表笔、说明书、9v叠层电池、功能旋钮。
3、焊接采用焊接技术按照图纸进行,将各个元件焊接到焊板相应的位置,并时刻按照焊接的要求来并时刻按照焊接的要求来进行各部分的操作。焊接完成后检查各个焊要求焊点符合标准、不虚焊、假焊、搭焊更不能错焊和漏焊。要求同类元件高度一致,接线准确。
(1)安装电阻、电容、二极管等。电阻、二极管等安装时,(卧式安装立式安装)
这次实训显然没有成功,万用表组装完成后接触不良。但是我也在这次失败中学到了很多东西。在这次的电子实训过程中,可以说是充满了挑战也因此有了惊喜,在充满了困惑的同时也多了些许的了解。虽然时间不是很长但过程确实值得回味的,每一个细节我们都亲历亲为,也因此印象深刻。在学习和实践中我们或多或少的掌握了一些知识,有了一些体会和感触。
在一开始,看着简单的电烙铁心里很是期待。当拿在自己手里的时候就迫不及待了,完全没有听老师讲解要领,以至于在下面的操作中出现了不能将器件很好的焊在电路板上。
第3篇
电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力。劳动工具能够熟练使用,能够自己动手做出一个像样的东西来。而且电子技术实习要求我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我对理论知识的理解,协助我学习专业知识。使我对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体目的如下:
1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3、熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。
4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。
5、能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
3、按照图纸使用电烙铁焊接电子元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。
通过实习对收音机的构造有一定的了解,最后组装的收音机能接受到几个频道,能听到声音。
1.电烙铁:由于焊接的元件多,所以本次使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制的。
2、工具箱:工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必备工具。
4、焊锡丝:为锡铅合金,中间为松香。通常用于电子设备的锡焊。其锡前铅比为60/40。它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。
线圈l1从磁性天线(磁棒)上感应出的电台信号,经由调谐回路选择后,只剩下需要的电台信号,该信号耦合给线圈l2,并由l2送三极管的基极和发射极。由于调谐回路阻抗高,约为100kω,三极管输入阻抗低,约为1~2kω。要使它们的阻抗匹配,使信号输出最大,就必须适当选择l1与l2的圈数比,一般取l1为60~80圈,l2取l1的十分之一左右。以改变输人回路的高端谐振频率,使之始终低于本机振荡频率465khz。所以微调电容主要用于调整波段高端的接收灵敏度。相反,微调电容对波段低端接收灵敏度的影响极小,这是因为在波段低端双连可变电容器几乎全部旋进,这时可变电容器的电容量很大,约为200多微微法,微调电容器的电容量的变化对它来说便可忽略不计。来自l2经输入调谐回路选择的信号电压一端接三极管的基极,另一端经电容旁路到地,再由地经本振回路三极管次级下半绕组,然后由电容耦合送三极管的发射极。与此同时,来自本机振荡回路的本机振荡信号由本振线圈次级抽头三极管输出,经电容耦合后注入三极管的发射极;本机振荡信号的另一端,即本振线圈次级另一端,经地由电容耦合到l2的一端,并经l2送三极管的基极。由于l2线圈只有几匝,电感量很少,它对本机振荡信号的感抗可忽略不计。
一般收音机的中频放大倍数要达到1000倍,中频放大电路的主要任务是放大来自变频级的465khz中频信号。收音机的灵敏度、选择性等技术指标主要取决于中频放大器。因此,中放三极管的放大倍数取β=70左右。β值不能取得太高,否则将引起中频放大器自激啸叫。b3b4和b5分别是第一中频变压器、第二中频变压器和第三中频变压器,都是单调谐中频变压器,初级绕组分别与各自电容器组成并联谐振电路,谐振频率为465khz电路中它主要起选频、中频信号耦合和阻抗匹配作用。上述的两级中频放大电路中,各极工作状态的确定要考虑到不同的需要。
检波电路主要由滤波电容和检波电阻组成。来自中频放大器放大的中频信号送往三极管4的基极和发射极,发射结相当于二极管,检波后输出信号的变化规律和高频调幅波包络线基本一致。收音机的检波输出音频信号强度也能自动地在一定范围内保持不变。
(1)准备施焊:焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理,元器件安装及焊料、焊剂和工具的准备。左手焊锡丝,右手握电烙铁(烙铁头要保持清洁,并使焊接头随时保持施焊状态)。
(2)加热焊件:应注意加热整个焊件整体,要均匀受热。
(3)送入焊丝:加热焊件达到一定温度后,焊丝烙铁从对面接触焊件。
(4)移开焊丝:当焊丝融化一定量后,立即移开焊丝。
(5)移开焊铁:焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后,移开烙铁。
(1)元器件的检测装机之前,对所使用的个元器件一一进行严格的检查,看看有没有遗漏或损坏的元件。
(2)元器件的安装先将四联、中周、滤波器按老师指点装在指定位置,然后按照电路图将剩余的电阻、电容、电感等元器件焊到指定位置。插元件时,要注意电解电容的极性以及三极管的管脚,防止插错。
(3)将电位器、耳机插孔安装在指定位置,并用烙铁焊好。要注意使电位器处于一个平面内。
(6)安装焊接完毕后,仔细对照电路图和电路板图核对每个元器件位置和引线极性,另外还要注意有无搭锡的地方。
通过一个星期的学习,使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义,也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。
第4篇
通过一个星期的电子实习,使学生对电子元件和电子电路(数字万用表)的组装、调试有一定的感性和理性认识,为日后深入学习电子技术的相关课程奠定基础。同时实习使学生获得了电子电路板与产品的实际生产知识和装配技能,培养了学生理论联系实际的能力,提高了学生分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。最主要的是培养了学生与其他同学的团队合作的精神。
1、熟悉万能表和收音机手工焊锡、使用及其维护与修理。
2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接,熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3、掌握与熟悉电工电子器件与产品的调试方法和基本步骤,熟悉手工制作电子电路板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作电子电路板。
4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。
5、能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和电工工具。
2)讲解元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。
3)讲解如何使用工具测试元器件组装、焊接与调试。
通过两周的万能表和收音机的焊接学习,我感觉在实践操作能力方面提高了很多,组装万能表,看似简单,但是内部还是很复杂的,万能表也是我们日常生活经常看到和用到的,所以如果焊接好了,对我来说意义还是很大的。首先,对于焊锡,我认为一定要静下心来,认真的,小心翼翼的做,切不可心浮气躁。在美观的同时还要保证质量,所以,我总结了几点:
1、焊接前一定要注意,烙铁的插头必须插在右手的插座上,不能插在靠左手的插座上。烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏,不能使电线缠在手上。
2、新的电烙铁不能拿来就用,需要先在烙铁头镀上一层焊锡,方法是用锉刀把烙铁头锉干净,在温度渐渐升高的时候,用松香涂在烙铁头上;待松香冒烟,烙铁头开始能够熔化焊锡的时候,把烙铁头放在有小量松香和焊锡的砂纸上研磨、各个面都要磨到,这样就可使烙铁头镀上一层焊锡从而加强烙铁头寿命。
3、如果烙铁头上挂有很多的锡,不易焊接,可在烙铁中带水的海绵上或者在烙铁架的钢丝上抹去多余的锡。不可在工作台或其他地方抹去。
4、焊接练习板是一块焊盘排列整齐的线路板,先将一根电线芯剥出,插入焊接练习板的小孔中,练习板放在焊接木架上进行焊接。
5、焊接时先将电烙铁在线路板上加热,大约两秒后,接焊锡丝,观察焊锡丝的多少,不能太多,造成堆焊;也不能太少,造成虚焊。但焊锡熔化,发出光泽时焊接温度最佳,应立即将焊锡丝移开,再将电烙铁移开。为了再加热中使加热面积最大,要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上,烙铁头的顶尖抵在电路板的焊盘上,焊点高度一般在2毫米左右。
以上都结束之后就是万用表的调试了,先装上电池和后盖,将红黑表笔分别插入“+”“-”极,档位开关旋转至欧姆档,红黑表笔靠在一起,观察指针是否转动,并微调校零旋钮进行校零。校零之后,用红黑表笔进行测量电阻阻值,或测干电池两端的电压。如果电压指针反偏,一般是表头引线极性接反;如果测电压示值不准,一般是焊接有问题,应对被怀疑的焊点重新处理。
两周的实习就这样结束了,我回过头想一想总体的感觉虽然辛苦,但很充实在这一周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到焊接的辛苦,总体上这一周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。这次实习给我的体会是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的焊接基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的实践能力、创新意识和创新能力。第二,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
第5篇
1.安全:工作前穿好工作服,带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损坏,观察周围环境并熟悉工作环境,开关电源时用单手,焊接过程中若发生故障应立即断开电源,气割中若突然火焰熄灭应立即关掉乙炔再关氧,以免发生漏气或爆炸事故。
2.焊接内容:先检查所需工具是否齐备,有无损坏,线路接触是否良好,电弧焊机是否外壳是否接地,焊条放在指定的容器内,焊接时,打开电源,夹好焊条,焊条与焊枪夹角在90-120度左右,调节电流大小为焊条直径的30-40倍左右,此次实习主要以平敷焊为主,焊接中,引弧可选敲击或划线的方式,引弧后以划圆的方式进行焊接,应注意的是,划圆的宽度和焊接的速度,若不注意会引起夹渣和未焊透等现象,焊得好的其宽度基本相等,表面呈鱼鳞状看起来比较美观,渣壳自然脱落,工作完后,关掉电源清理工具打扫卫生。
3.气割内容:工作前穿好工作服,带好工作帽隔热手套及墨镜,气割时先检查管子有无漏气及接触是否良好,开启气阀,调压在0.4-0.6mpa之间,并注意保留0.4-0.6mpa在瓶内,点火时,应先开乙炔,待点燃后立即开氧,调节氧和乙炔的比例,适中后,先预热再在待割件边缘加热,后开高压氧进行气割,速度适中手要稳,工作后关掉气阀清理工具,打扫卫生。
实习的第一天,我们在老师的带领下给我们讲解了焊接实习的安全知识和注意事项,之后我们便来到了焊接实训室,在老师的指导下接下来的这几天,我们便学习敷焊和气割,在这一周的实习中使我深深的体会到了,一个人要想学一门技术并不难,但要学好一门技术那就难了,要把一门技术学得精益求精那可就难上加难了,常言道:世上无难事,只怕有心人,路,走的人多了便有了路,我便通过自己坚持不懈的努力,便对这次实习的收获很大,学到了不少东西,使我终身受益,在这,我将感谢老师的细心指导,老师,您辛苦了! 本次电工电子实习中,学生普遍反映这次实习激发了他们对专业的兴趣,培养了他们的实践动手能力,树立了他们的劳动观念和发扬理论联系实际的科学作风。在实验室的程老师和张老师的帮助下,我也成长起来,更加清醒地认识到作为一名教师的责任,教育不是为了教会学生谋生,而是教会他们创造生活。
这次实习的成功离不开同学们的积极参与,离不开程老师的丰富经验和认真负责的态度,也离不开张老师做的许多大量、繁杂的准备工作,离不开系领导的关心支持。
通过这次实习,在电工方面同学们掌握了常用的电工工具,如钢丝钳、尖嘴钳、螺丝刀、万用表、电烙铁等使用方法及注意事项。在电子方面,熟悉了常用电子器件类别,如电容、电阻、二极管等型号、规格、性能、使用范围及基本测试方法。
实验的重点项目:万用表的安装调试在程老师、张老师精心指导及自己的努力和严格要求下,结果很令人满意,全班无一失败。
黄志清等许多同学在实习报告中提到:“这次实习,使我更深刻地了解到了实践的重要性”,是的,通过实习他们更加体会到了“学以致用”这句话的道理,还有许多同学呼吁学院多给他们一些实习的机会。冯丹丹同学写到:实习前的自大,实习时的迷惘,实习后的感思,恰恰组成了我此次实习的“三不曲”。有感思,就有收获,有感思就意味着有提高,我从心里感到无比的快乐,因为我付出了,我得到了。
这次实习中,本着耐心、责任、认真、细致的工作作风,作为一名新教师,我在这里得到了很大的提高,深刻了解到作为一名民办教师的责任和对待工作应有的态度。按学院的要求培养实用型人才,而实验恰恰是提高他们动手能力的最好途径,为他们今后走上社会打下基矗
最后,我要感谢实验室的张老师和程老师给予我的帮助和领导的关系支持。
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