工厂的工作总结7篇(创新与效率兼具：工厂工作总结优化策略)

本文将在实际工作中总结工厂的各项工作，包括生产、质量控制、安全等方面的情况。通过细致分析与梳理，希望能够进一步完善生产流程，提高工作效率与产品质量，同时注重员工安全与满意度。本文旨在通过工作总结，进一步推进工厂的持续发展与进步。

第1篇

读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几，在测控技术与仪器周围缠绕不定，在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业根本就很难联系起来，在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。

今年暑假，学院本来是组织我们去上海实习，但由于突如其来的非典型疫症，使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力，最终选择了顺德作为我们的实习基地。

什么是测控技术与仪器？本专业适合干哪方面的工作？本专业前途如何？带着这些问题，我们参加了这次的生产实习。

本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领，测控专业总共四个班，150几人参加实习。6月30日出发去顺德，安住在顺德大良风城中学。

三年来第一次来到一个陌生的地方，真是一件令人兴奋的事情，我们住的中学环境很好，由于这是一所中学，又遇暑假，这里很静，真是学习的好地方，本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划，这样可以让时间滴水不漏了。

本次实习预定是三个星期，但由于出现些预想不到的事情，最终把行程缩短为两个星期，而本次生产实习在教学计划是四个星期，所以剩下的两个星期必须在下学期补回！

两个星期的生产实习，我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在电子工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅，在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！

顺德是个美丽的地方，这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端，迈向美好而残酷的未来，我一直坚信自己的能力，即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!

7月1日，这是我们实习的第一天，我们来到了申菱，这是一家生产中央空调的厂家。来到该厂，该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产情况。

了解到，广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产，是集科研、生产、检测、销售、工程服务于一体的现代化企业，是中国500家最大电气机械器材制造企业之一。专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机，洁净式空调机，恒温恒湿型机房专用空调机，屋顶式空调机，高温环境特种空调机，除湿机，冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元式空调机和洁净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。

我们首先来到钣金车间。从车间的定置管理图中，可了解到该车间的生产过程是：

下料区-->冲压成型区-->焊料一库-->焊料二库-->冲压转型区-->散件特检点-->铝合金加工区-->钣金半成品周转区-->焊接-->喷涂-->成品。

在钣金车间，观看了各种机器的生产情况。有m-20xx剪板机、j23-25冲床、j23-40冲床、j23-60冲床、j23-80冲床、j28-500四柱油压机、csw-250冲角床、ta-60t弯板机、rg-80弯板机等等，各种我们熟悉和陌生的机器。

在两器车间，我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程，以及一些已经记不清名字的机器的生产。

在总装车间，该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间，我们已经能够看到完整的中央空调的雏形，在这个庞然大物中,用到了我们所学过各种各样的知识,有传感器了,有电子技术,精密机器制造等等。从申菱公司生产车间，我们可以看到中国空调技术已经基本成熟，看是它的中央处理芯片还是要靠进口！

在出厂检验车间，师傅为我们讲解了产品检验的过程，并给我示范了检验是如何进行的，所用到的仪器，有精密仪表了，有常用工具了，有一种仪表是我们从来没见过的，那就是利用传感器技术的安培表。

在检测中心。在与师傅的交流中，我们了解到产品检测进行的过程,以及相关的工作。

一天的参观，在学习之余，也对该厂有了一个初步的印象，虽然该厂用了许多先进的机器，但实话说，这里的自动化程度，实在不敢恭维，而工人的工作条件，也实在是一般！同组的同学对我说，你不要要求得太高，他们制造的是中央空调，这么宠大的物品，要想完成自动化生产实在不容易，或许是吧！但作为中国工业中的一员，我想他们也有必要寻找另一种更好的生产办法！

７月２日一站是顺特电气有限公司，这是一家特种变压厂，一家年产值有１０.３个亿的大型企业，厂内还建立有技术开发中心（广东省变压器技术开发中心），为该厂生产提供了强大的技术支持。

该厂以生产干式变压器为主体。干式变压器，作为“中国变压器行业第一品牌”（中国调查统计事务所评）、国家科委授予的实施火炬计划的高新技术企业，自1992年起，顺特电气干式变压器市场占有率连续10年位居全国第一，占35%以上。目前，干式变压器已发展了sc-sc3-scb3-sc8(scb8)-sc9(scb9)-scl0(scb10)等六代产品，其中sc10系列产品的技术参数水平已全面达到当今国际先进水平。环氧树脂浇注干式变压器，就是顺特第一台干式变压器，也是全中国第一台。

1、安全，难燃防火，无污染，可直接安装在负荷中心。

3、防潮性能好，可在100%湿度下正常运行，停运后不经预干燥即可投入运行。

4、损耗低、局部放电量低、噪音小，散热能力强，强迫风冷条件下可以150%额定负载运行。

5、配备有完善的温度保护控制系统，为变压器安全运行提供可靠保障。

6、可靠性高。据对已经投入运行的20000多台产品的运行研究，产品的可靠性指标达到国际先进水平。

在干式变压器技术上走上了自我发展创新的道路、达到了国际先进水平的同时，该厂还开发研制了许多其他类型的.城网电气产品如电抗器、美式箱变、组合式变电站、sf6互感器、成套装置、开关柜等。

大家都知道变压器的两大部分：①铁芯、②线圈。在铁芯车间和线圈车间我们就分别看到了这两大部分的生产过程，这么宠大的变压器器件也是我第一次看到的，真让人瞠目结舌！

带领我们参观的是一位资深工程师，他一边带领我们参观，一边为我们讲解变压器的相关知识。在线圈车间，他问我们，为了保证附件不生锈，我们应该如何处理？各人各议，但都不全，他接着说，有两种：①热喷金、②热镀金。

我觉得本日给我印象最深的莫过于顺特的自动化仓库和成套镀金车间的数控机床。

虽然在很遗憾不能看到自动化仓库的运作，但有幸第一次看到这种自动化仓库实在难得。

而那部从日本进口的数控机床,它的自动化程度,它的精密度,它性能指标也实在令人感叹不矣!而我们中国又什么时候能够生产出这种机器呢?

在顺特参观的时间很短,但每天的新景象都让我们的大脑得到了充实,对于不同知识的了解,不同领域的接触,让我们的眼界也得到了开阔。

顺德美的洗碗机制造有限公司座落于顺德市北窖镇工业园内。是1999年顺德市十大招商项目之一，由广东美的集团股份有限公司、意大利普诺泰科有限公司和香港西达有限公司三方共同合资经营。

美的洗碗机制造有限公司投巨资引进意大利梅洛尼公司先进的产品技术及关键的检测设备、制造设备和模具，生产经营洗碗机及其配件，其生产自动化程度在国际同行业中位居前列，在国内更是首屈一指，目前可以年产各式洗碗机50多万台。二期投资完成后，将形成年产100万台各式洗碗机的生产能力。

美的洗碗机制造有限公司坚持以“出口市场支撑为主，带动国内销售为辅”的指导思路，以出口为导向，实现产品的国际化，现在开发出的3大系列近30款产品通过了全球著名认证机构德国tuv的gs、ce、emc，美国的ul，加拿大的csa等多种认证，拿到了产品顺利进入欧洲和美洲市场的有效“通行证”。而且，美的洗碗机公司开发生产的18寸柜式洗碗机的性能指标已达到了aab级标准。到目前为止，美的洗碗机已成功的销往15个国家和地区，以良好的质量广受欢迎。

美的洗碗机制造有限公司主要生产台式洗碗机和柜式洗碗机。

听负责人说，由于原料补给不及时主要生产线正好停产，所以我们所能看到的就只是部分生产部件的生产了。

在生产车间中最引人注目的莫过于那套全动化控制的内胆中板生产线了。从抓起原料-拉裂-起皱 -划伤 - 成品，全部生产过程由机械手和机器全自动化进行。

在油压机控制点中，可以看到这里由两部分构成。一是单动薄板拉伸液压机，二是闭式双点机械压力机。

接着负责人带领我们参观了正好停产的生产线，并为我们讲解生产线的生产过程，他讲得绘声绘色，让人如身临其境其生产，如果能一目其生产过程，真是可一观其壮美景象。

紧接着我们去了样机组和工艺试验区。领队负责人，很详细地为我们讲解了他自己设计的一款洗碗机的工作情况，如何控制、如何运作、内部构成等等。在工艺试验区，我们可以看到成品后，他们对成品进行检验的过程，这对于他们对产品进行改进，性能进行提高是相当重要的。

洗碗机对我们中国人来说，还是一种很新鲜的东西，而美的能够抢先商机可见其眼光是如何的前卫，但他们也是刚刚起步，大部分的产品是帮别人贴牌出口，中央技术也是靠进口。听负责人讲，如果以美的名字出口，效益可能不是很好，此番话实在令人叹息！但我们来的目的是学习，这些事情与我们也相关不大，而我们任务是在不久的将来将所学知识应用于实际，看那时我们是否可以有所作为吧！

第2篇

今年6月是第21个全国“安全生产月”。为营造良好的安全生产氛围，增强全员安全意识，筑牢安全生产防线，山东力诚食品工厂紧扣“遵守安全生产法，当好第一责任人”主题，结合实际开展了一系列形式多样、内容丰富的特色活动，取得了较好的效果。

6月14日下午，山东力诚食品工厂应特种设备法条例以及演练计划开展了部门级的叉车事故演练以及锅炉爆炸事故演练，演练过程职工分工明确，角色明确，目的明确，职责明确，山东力诚食品工厂多形式开展安过程明确，切实做到演练如实战，如果真的事故来临，能够做到临危不惧，妥善处理。

6月16日，山东力诚食品工厂安排安全专员参加开发区组织的安全生产月安全咨询活动，坚决响应国家号召，严格遵守《安全生产法》，以实现生产“零事故、零污染”为愿景。

6月18日上午，山东力诚食品工厂开展了第二季度安全生产专题会议，宣导安委会要求的.八抓20项内容，并观看20xx年度安全警示教育片，各部门责任人签订安全生产倡议书，学习全员安全生产责任制，从理论上贯彻落实安全知识，从思想上提高安全责任意识，才能从行动上紧抓安全生产。

6月21日上午，山东力诚食品工厂举行以“遵守安全生产法，当好第一责任人”为主题的安全生产承诺践诺宣誓签字活动，所有人员在横幅上签字，发出安全第一、预防为主、遵章守纪、事故为零的铮铮誓言。

大家表示，将以此次活动开展为契机，切实履行岗位安全职责，做严、做实、做细安全生产各项工作，确保职工高高兴兴上班，平平安安下班。

6月21日上午，山东力诚食品工厂开展了安全生产月综合大检查活动，有效防范各类生产安全事故，保障区域安全生产稳定形势。

该厂厂长何根生带领各部门负责人进行全面检查，检查组重点对消防设施、临时用电、锅炉房、鱼肠车间、蟹柳车间、制桶车间设备设施等方面进行逐一排查，对检查出的安全隐患，要求及时整改落实到位。

6月29日下午，山东力诚食品工厂组织全员消防安全逃生演练活动。全生产月活动筑牢安全生产防线人事行政部邀请消防大队专业人员亲自指导灭火器以及消防栓的使用，同时为职工讲解逃生时需要注意的事项，演练旨在提升职工逃生能力以及逃生速度和面对突发火灾应冷静处理，切实保障人身安全。

“通过开展应急演练、开展安全生产专题会议、开展安全条幅签字以及宣誓、开展安全隐患大排查活动，全面弘扬安全文化，实现安全生产是我们始终追求的终极目标”，山东力诚食品工厂厂长何根生表示，让每一个职工都能高高兴兴上班，平平安安下班是我们每个部门负责人的义务，培养每位职工安全意识，紧抓现场违章违纪行为，人人遵章守规，从而实现我们的安全生产目标。

第3篇

在工来工厂工作之前，我在自己心中其实是纠结了很久很久的，因为我可以想象到在工厂工作会有多辛苦，但是为以后更好的在自己这份工作上有所发展，去工厂作为一名工厂的基层员工以及熟悉工厂的基本运作是我实现自己工作理想位置的一条必要途径。

在____厂的这一段试用期辛苦的工作里，我更加坚定了自己要学习这些工厂基本操作和熟悉相关信息的想法，并用这种信念熬过了在工厂里工作的试用期时间，同样也是完成了我职业里的第一步，为了更好的以及更早的`达到自己心中的位置，我在以后工厂工作里都会隔一段时间对自己的工厂工作做出总结。

在工厂工作的这段试用期时间里，我始终保持这第一个来到工厂的工作习惯。我在试用期保持这样的习惯不是没有原因的，我会用多余的时间去检查工厂里自己的工作设施设备是否完好、是否可以正常运作。在我们工厂很多其他员工的眼里，我这样做是非常没有必要，还不如多休息一会，我却和他们保持不一样的看法。这些机械设备是保证我们工厂正常运营工作最重要的保障，我希望通过每天上班前对他们进行检查，能够提前发现它们的问题这样就可以提前做出解决措施。不然在工作时间里，如果工作设备和机械突然出现故障的话，不仅会给工厂造成更加严重损失，还会为我们工厂的每一位员工的生命安全造成威胁，设备机械出现故障是一个非常严重的安全隐患。所以我这样的做法是不在耽误自己工厂工作的情况下，保障在工厂的工作安全，也有利于工厂的日常运作。

在工厂试用期工作的时间里，我始终保持着边工作边学习的工作方式。在工厂当基层员工只是我工作计划里的第一步，同样也是最小的一步，我之后在工厂的工作时间还很长，当然不会只是工厂的基层员工。所以为了尽快实现自己在工厂中的工作目标，我在工作时不能只单单是工作，更是在通过工厂的工作去学习与工厂工作有关的知识，这是需要我们在工厂里认真细心的工作才可以发现的到的。所在我在工厂转正前的这段工作里，工作的比其他员工更加辛苦，因为这不仅仅是我工作的过程，这更加是我学习的过程!

第4篇

作为xx工厂的一员我始终都不会认为自己有多么缺失一种信念，只有在不断的积累当中才能够有突破，现在我回顾自己一年来的工作我认为自己进步了，再有就是我相信只有不断的加强自身的一个积累这些才能够发展起来，我面对工作态度积极，努力实现这些基础的东西，始终贯彻厂内的各项制度，不管是在什么时候我都非常在乎自己的形象，很多时候我不认为自己的有什么大的问题，在这个过程当中有很多细节的工作我还需要努力的完善好，当然我也相信未来的工作当中，要跟现在一样坚定工作态度，按时的完成产量要求，提高工作效率，无论是做什么事情都是态度第一，一直到现在这一点我是非常的清楚，无论是自己 的做什么事情都都应该摆好心态，心态对于我来讲一直都是在第一位的，过去是这样，现在我我也更加坚定。

在工当当中很多时候我会感觉自己的能力赶不上，长期的下去这肯定是会有问题的，一直到现在我态度也坚定的下来，我认为只有不断的积累自己的工作，只有用心去落实好每一件事情才能够保证自己在今后的工作当中有所突破，这是一种态度，更加是一种能力，到了年底，我仿佛是看到了自己的.进步的空间，很多时候回顾了工作才能够学习到更多，这也就是在工作当中态度始终是第一位的，积极的学习，在工厂车间工作，有很多时候不是能力有什么问题，更多的是自己学习的不够多，只有掌握了更多的知识才能够把这些事情做好，一年来我努力学习，跟周围的同事不断 的交流工作经验，做这一行工作经验是非常关键的，这是一笔宝贵的收获，我也是非常感激同事们能够跟我交流这些，现在我非常感激，未来我会继续追求更好的状态。

第5篇

这一年来的工作我也是做的比较认真的，这对我个人工作能力也是一个很不错的提高，这段时间我也是做出了很多的调整，来到xx这里让我感觉非常的充实，现在回想起来我觉得这也是我应该要去做好的，身为一名xx的员工，我也应该要主动的去维持好状态，对于这一年来的工作我也应该要去总结一番：

首先，生产工作是主要的，在这方面是非常关键的，每天都应该达到产量，对此我也是感觉非常有意义的，现阶段的工作当中，我非常相信这是应该要去维持下去的，回首这一年来的产量还是有一定的进步，我们车间完成了整个一年的产量，这给我的感觉也是非常到位的，在这个过程当中这也是应该要去做好准备的，一年来的工作我也是做出了很多的准备，在这个过程当中，还是应该主动一点去落实好的，年终之际我应该要对自己更加有信心一点，在这个过程当中我也是接触到了很多，完成了年初制定的目标，这一点是非常有意义的，现在我也是思考了很多，我相信这是我应该坚持去做好的，在产量要求方面，一定严格的执行车间的规定，每天按时的完成好产量，这是非常重要的，在这一点上面应该要做的更好一点，我现在回想起来还是非常充实的。

也经过过去的一年工作，我有了很多的进步，这让我感觉很有意义，既然是在xx这里工作，就应该要有足够好的心态去做好，我也时刻在准备着，现在回想起来这让我也是有了很大的提高，工作是一件非常有意义事情，踏实处理好自己的每一件事情，这就是交待，这就是对自己负责，我现在回想起来的`时候，也经常感觉到很是充实，所以我愿意让自己去接触这些有意义的东西，让自己持续发挥一个好的状态，现在回想起来，还是特别有意义的，一年来的工作我还是觉得很有意义，只有坚持去做好这些才能够得到进步，让自己各方面得到升华，在这个过程当中，还是有所提高的。

当然一年来我也有一些不足之处，我知道这一点上面，应该要去落实好的，我会改正自己的不足之处，接触到的更多的东西，我在工作当中还是会出现一些没有耐心的情况，我一定会好好的反省自己，把工作当中出现的问题好好的改正，把这件事情做的更好，新的一年也会做出更好的成绩来。

第6篇

转眼xxxx年即将过去，回忆即将过去的个人的工作，学习了一些新知识，同时发现了一些不足，现将主要工作总结如下：

本人能遵守好沙钢的各项规章制度，按时上下班，无迟到、早退现象。班中不做与工作无关的事严格按照操作规程操作，团结好同事，相互关心并认真贯彻和执行好上级领导的有关文件精神和要求，自觉维护好企业形象。

1、安全方面：本人上班前能够自觉的穿戴好劳保用品，认真参加各项安全培训，做好笔记。牢固树立起“安全第一，预防为主”的思想，并认真贯彻到每位组员，真正做到生产在忙安全不忘。从而保证了本组各类安全事故为“零”，在xx月份本班组涉及到危险、一级动火作业xx起，如在焊接满流槽，离心机回流管、结晶槽补焊、母液储槽补焊等，在每次检修前都能做好安全检修工作的准备工作，如个槽的清扫工作，消防器材的准备工作，检修施工单位手续的检查、签字挂牌的确认，检修过程中做好跟踪检查，确保了安全检修工作顺利的进行。

2、生产方面：在各级领导的指导和班组人员的配合下，硫铵产量每月都能够超额完成，硫酸消耗每月都完成的较好，这与广大职工的工作表现也是分不开的。硫铵产量竞赛中，在班组的共同努力下，本班组多次取得好成绩。

3、生产质量：硫铵产品质量合格率100%，组要可以从以下几个方面工作：

(1)母液的酸度在正常生产出料过程中，每班组认真控制好酸度，保证在xx%，使硫铵结晶连续均匀长大。

(2)合理母液温度我们控制在xx℃左右，根据气候的不同及时调节，保证了硫铵颗粒快速连续形成长大。

(3)加强离心机的操作，连续均匀下料，保证了游离酸和水份的合格。

(4)加强干燥床床温的.控制和床面、床眼的清洁，每周彻底清理xx次，确保成品硫铵水份的合格。

本人能够自觉按时参加各项培训，上课做好笔记，考试均能够通过。另外对新工人的培训，从安全知识讲起，平时实践操作中联系安全源辨识和安全操作规程，使他们真正熟悉了才让他们亲手独立操作。在操作过程中再仔细耐心的和他们讲些设备易发生的故障及本岗位易发生的事故，遇到类似事故如何处理，使他们心中有底、遇事不乱。

第7篇

此次大检修空分车间干部职工高度重视，在整个检修过程中，空分车间坚持安全第一的原则，强化检修期间的安全管理工作，提升安全管理水平和全员的安全意识，营造出良好的安全检修氛围。在检修期间参与检修人员能认真落实各项安全管理措施，规范检修现场的安全作业，有效地保证了检修能够安全顺利完成。车间在检修期间加强了现场的安全检查力度和重点检修项目作业的监护，监督检修项目严格遵守各项安全管理制度和检修规定要求，现就检修期间的安全工作总结如下：

在检修前，车间成立了设备大检修安全组织机构，同时要求把各检修项目的安全责任逐级落实，在检修项目上要明确主要负责人、安全负责人、现场监护人，将安全责任严肃分解，逐级落实，形成“安全责任为天”的检修责任体系。车间安全管理人员为了把安全工作准备得更充分，根据检修项目，到现场逐一确认，并根据各检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施，并采取相应的安全防范措施。针对重点检修项目和危险性较高的检修项目，施行重点监督与监控。

车间在检修前召开了两次大检修动员大会，会上着重强调了检修期间的安全工作，并将各项检修项目逐一分解，每项检修项目都设定了安全监护人、检修验收人，做到了闭环管理。为确保整个大检修过程安全顺利进行，公司安全环保部针对实际情况，根据化工生产易燃、易爆、有毒、有害的特点和化工设备大检修过程安全、环保事故多发的经验，为确保大检修全过程中人员、设备及财产的安全，避免在大修和停开车期间发生安全事故，特制定并下发了《大修期间安全管理规定》，规定中对检修各个环节都做了明确要求，有效加强了各车间及外来施工单位安全检修的监管工作。

随着大检修工作全面展开，检修人员和车间员工共同进入检修现场，还有外委的检修人员，外来检修人员情况复杂，安全意识淡薄，缺乏安全观念，为保证检修期间的作业安全，防止安全事故发生，做好全体参与检修人员安全教育培训工作尤为重要。车间克服教育场地条件限制，因地制宜，采取了灵活的教育培训，在教育过程中，重点强调了《大修期间安全管理规定》的内容，并对动火作业、受限空间作业、高空作业等高危作业的注意事项进行了重点讲解。

受限空间作业由车间安全员检查、确认后再开具受限空间作业证。动火作业前，安全 员到现场检查安全措施落实合格后，再开具动火作业证。此次检修，共进行二级动火作业17次;受限空间作业7次;高空作业6次;“三讲一落实”活动记录21次;每项作业都严格落实“三讲一落实”活动的内容。各种作业的票证都按照要求履行了审批手续，并全部落实安全措施，为安全检修提供了保障。

检修期间车间克服人员少，装置大，工作多，任务重的困难，重点检查检修中危险作业安全防护措施的落实情况;检查施工现场各检修项目《大修期间安全管理规定》执行情况;检查现场检修作业人员劳动保护用品配戴情况;检查各种作业证的.审批情况;及时掌握检修施工作业中的安全动态，及时发现和排除检修作业现场事故隐患，及时纠正违章作业，防止安全事故的发生。

在众多检修项目中，液氮泵的拆解、回装、吊运存在着检修难度大，受限空间作业，危险因素多的特点，车间组织有车间安全员、工艺负责人、检修负责人员现场召开了专题会，探讨作业过程中可能出现的安全事故，并要求各部门制定相应的安全防护措施，严格执行检修方案。公司安全环保部也派专工来指导工作，保证了重点检修项目安全进行。

1. 外委施工人员安全意识淡薄，安全帽佩戴不规范、劳动保护佩戴不齐，高空作业脚手架存在安全隐患、悬空作业安全带未系到副绳上、安全监护人不尽责，车间安全员及时发现并及时纠正，同时也对这些项目的负责人和施工人员进行了教育。

2. 习惯性违章在检修工作中时有发生，全员安全意识还需要进一步加强。

以上存在的安全问题在下一步安全管理工作中还需要改进，我们必须时时刻刻将安全放在首位，严把安全关，加强现场监管，务必把安全防范措施落实到位，绝不能马虎行事，否则，任何一件小事都是一个不安定的因素，都会酿成一场事故。

此次大检修安全圆满完成，是从车间领导到全体参检人员的共同努力的结果。在此次大检修中，安全管理工作取得了可喜的成绩，为以后装置运行的安全管理工作积累了经验，今后我们将继续深挖潜力，勇于探索，在今后的安全管理工作中更上一个台阶。