关于公司生产实习报告3篇(“企业实习报告：洞察实践经验与职业成长”)

Monody 2023-07-20

公司生产实习报告是一份详细记录实习过程、工作成果和经验总结的重要文件。本文将结合实习人员的角度，详细描述实习期间所参与的项目、工作流程、团队合作以及所获得的收获与体会。通过该报告，旨在全面展示实习人员的工作能力与发展潜力，为公司提供进一步发展的参考。

关于公司生产实习报告3篇

第1篇

为了提高学生的实际动手能力，将理论知识与实际相结合，学校组织学生到电信类、电子类等相关企事业单位进行生产实习。目的在于巩固消化所学的知识，培养学生的基本素质，提高学生的动手能力。同样也是对一个本科生在校期间所学知识的一种检验，是学以致用的一个尝试。在这样一个过程中，让学生亲自感受社会的需求，与社会接轨，更是人生价值观、社会经验观的提前导入，是一个必不可少的过程。

本次学校安排学生进入长虹企业生产实习，进行实践学习。生产实习是课堂教学的补充，培训老师通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，使同学获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，也使学生在实践中得到提高和锻炼。

长虹公司始创于1958年，公司前身国营长虹机器厂是中国“一五”期间的156项重点工程之一，是当时国内唯一的机载火控雷达生产基地。经过多年的发展，长虹完成由单一的军品生产到军民结合的战略转变，成为集电视、空调、冰箱、it、通讯、网络、数码、芯片、能源、商用电子、电子部品、生活家电及新型平板显示器件等产业研发、生产、销售、服务为一体的多元化、综合型跨国企业集团，逐步成为全球具有竞争力和影响力的3c信息家电综合产品与服务提供商。

20xx年，长虹跨入世界品牌500强；20xx年，长虹品牌价值655.89亿元；20xx年入选首批“国家技术创新示范企业”。长虹推出“快乐创造c生活”的品牌主张，打造科技、时尚、快乐的国际化品牌形象。长虹致力于提供3c信息家电，为消费者创造聪明(clever)、舒适(comfort)、酷(cool)的生活，矢志成为c生活的创领者。秉承“员工满意、顾客满意、股东满意”的企业宗旨，恪守“韧性、信心、开放”的创新观念，凭借品牌、技术、人才、市尝服务等强大实力，长虹努力成为全球值得尊敬与信赖的企业。

为了让同学将理论与实践更好的相结合，为了进一步提高学生的综合素质，本次实习安排了长虹公司专业老师为同学进行理论知识培训，带领同学到长虹空调、冰箱、电视机的流水线进行参观。同时为了增强学生的动手能力，对生产流程有更深一步的了解，安排同学到插件、组装等不同的生产岗位进行实践。通过岗位实习，我们对长虹公司有了进一步了解，也对生产过程有了亲身体会。在嘈杂的工作场中，我们可以感受到工人师傅们流水线作业的辛苦与枯燥，这让我们这些即将参加工作的年轻人感受颇深。我所在的是插件工序，岗位实习的三天被安排了不同的实习内容，从中受益匪浅。

初到长虹，对该公司的了解很少，对于实习中要注意的事项不是很清楚，为此培训中心的老师开展了一系列的讲座。培训的第一天，培训老师给我们安排了长虹公司简介、相关企业文化以及关于生产安全的讲座，并在现场演示了消防器材的使用。这些讲座让大家对长虹公司有了初步了解，是大家能更严肃的对待生产过程中的安全问题，给了大家很多实用的帮助。

此外长虹培训中心还开展了理论知识的学习，其中包括：电子元器件识别、根据印制板画电路图、卫星电视天线的结构及工作原理、电视机的发展、电视机集成电路的功能等。每堂课下来，老师会给大家布置一定的作业，让大家讨论回答，并在第二次上课时对之前的问题进行解答。在培训中心的学习由浅入深，也通俗易懂，让同学更深刻的得到理解并加以应用。

通过培训，我们对长虹公司有了新的认识，对于企业文化、市场理念等有了初步认识。在长虹培训中心的学习开阔了我们的视野，增长了见识，学到很多课本上没有接触过的知识，很感谢长虹培训中心对我们的培训。

在长虹培训中心学习的同时我们也到长虹家电厂进行了参观学习。

首先我们参观的是美菱冰箱的生产，从各部分零件的生产安装到成品的组装，以及最后的检测包装，整个过程全是流水线作业。生产线上的'工人都在很认真的完成每一道工序，使整个流水作业能安全顺利的进行。第一次参观家电的生产线，很震撼，很增长见识。

之后参观的是长虹空调的生产，整个流水线与冰箱的生产过程很相似，成品的生产都是被分成若干条生产线，由组长带领工人完成不同的工序。

最后参观的是电视机及相关模具的加工生产。当天上午我们参观学习的是有关电视机的加工生产，第一个是参观电视机主板、副班的生产，厂房分为两条生产线，均是工人在插件和机器的自动焊接。第二个参观的电视机的总调试，生产线上工人的面前有一或两面镜子，根据镜子里呈现的电视机画面进行调试，同时由于不同工人的调试时间不同，每个工人下面都有一个脚踏板，一旦调试完成就踩下脚踏板继续下一道工序，调试电视机需要一定的技术要求。第三个参观的是精加工厂房，该厂房主要用于元器件的安插以及焊接。在这个厂房里，第一次看到机器自动插件，工作人员给我们演示了机器的操作过程，根据设定好的数据，机器能准确的将电阻、电容等一些元器件直接安插到电路板上，然后是机器焊接，同时有工人进行检查。第一次接触这样自动化的生产线，也是第一次近距离观看了解有关控制方面的实际应用。下午安排的实习内容是参观模具的加工和生产，工厂里有自主制作模具的工作室，工作人员自己画图并加工生产。此外我们还参观了根据模具进行的零件的生产，其中包括电器的金属外壳、机顶盒等。下午参观的都是一些大型零件的生产，工作环境很嘈杂，危险性比较高，而且很辛苦和枯燥，但是看到工作人员在那里有条不紊的工作，认真踏实，让我们很敬佩。

经过一段时间的学习后，我们在长虹技佳精工有限公司进行了为期三天的岗位实习。初到实习公司感觉很新奇，也很向往。我和其他五个同学分在了一组，跟随同一个组长安排在了插件工序。第一天我的任务是插电容，技术含量不高，但对熟练度要求很高。一开始的时候，我和同一条生产线的工人配合不好，总是手忙脚乱，但是我的师傅很认真的教我怎样用两个手工作，到了下午的时候做起来就比较得心应手了。第二天我的任务是插芯片的底座，相对电容比较难插一些，看着师傅一个人做我三个人的工作量，特别佩服。第三天的任务是插电容和电感，比前两天的工作量要大一些，熟练程度比之前也强了很多，由于需要安插的电感有正负极之分，所以需要特别细心和认真，而且学会了用两个手来左右安插，手也灵活了很多。由于岗位实习只有三天，时间很紧迫，能够实践的内容也很有限，但真的从中学到了一些东西。这三天的实习比较枯燥，工作内容也单一，技术含量比较低，但“三人行，必有我师”，工作人员的灵活、认真、辛苦让我们颇有感触，给我留下了很深的印象。

这次实习给我留下最深印象的是培训老师讲授的“活在当下”的一种观点：最重要的人，就是现在和我在一起的人；最重要的事情，就是正在做的是事情；最重要的时间，就是现在。这一理念让人很深有感触，也更加坚定了坚持自己现在的学习，做现在该做的事。其次给我触动很深的是关于企业的生产安全问题，在讲座中老师给我们看了一些有关生产事故的照片，让人触目惊心，很多都是由于操作不当引起，有些是事故发生后不能及时有效的遏制而导致了严重的后果，这些都是可以避免的。这让我意识到生产安全的重要性，从始至终老师都在传递给我们安全第一的理念。长虹公司的实习给了我很大的震撼。

通过这次生产实习，我更加深入的了解了电子企业的生产工艺流程，生产环境以及企业规模，同时了解了企业的运作模式，进一步加深了对专业知识的认识。在实习中，我认识到了自己的不足，许多问题都要通过实践去了解和解决。掌握良好的专业技能的非常重要，面对现代化生产中所使用到的各种先进设备，我们必须具备足够的理论知识，才能合理利用这些科学的产物，提高生产效率，改善产品质量。在今后的学习和工作中，我们还需要更加努力学习，加强自身的能力。只有扎实了专业知识，才能在以后更好的提高工作水平。

最后非常感谢学校和长虹公司给了我们这次实习的机会，让我们能进一步了解专业知识。同样很感谢实习的带队老师，带队老师的周密计划和安排使我们有针对性的了解了与自己专业知识息息相关生产工艺，让我们事半功倍的完成了这次实习。通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到以后的工作中去。

关于公司生产实习报告3篇

第2篇

通过这次为期5周的生产实习，我对自动化在工业生产中的运用，工艺流程，工作对象，特殊的工程环境，自动化设备等一些自动化专业相关知识有了一个全新的认识和更深的理解，巩固了专业知识的同时，也使我对生产实际有了进一步的认知，增强了我的行业责任感。在实习的这段日子里，也增进了同志间的友谊，培养了团队精神。现在我将生产实习期间的一些专业认识，所见所闻和一些个人感想总结如下：

天津钢管集团股份有限公司(tpco)原名天津钢管公司，俗称“天津大无缝”。它位于天津市滨海新区海河下游工业区，占地面积3.44平方公里，西距市区23公里，东距塘沽新港15公里，南濒海河，北靠京津塘高速公路和京山铁路，与天津滨海机场相距10公里，交通十分便利。

公司历经十余年的不懈奋斗由生产单一无缝钢管产品的专业厂发展成为集无缝钢管、不锈钢管、彩板、海绵铁、铁合金、铜线杆、铝线等多种冶金产品为一体的集团公司。20xx年生产管坯157万吨、钢管141万吨，销售收入完成210.65亿元。公司坚持“三步走”总体发展战略，20xx年公司提前一年实现“十五”规划的“三个100”奋斗目标(100万吨钢、100万吨材、100亿元销售收入),在提前一年实现第一步“三个一百”目标的基础上，20xx年实现第二步“三个三百” (300万吨钢、300万吨材、300亿元销售收入)发展目标，20xx年实现第三步“建成国际领先的石油钢管制造基地，成为具有国际竞争力的世界知名大型企业集团”的目标。

目前，20xx年已形成产生146万吨无缝钢管，其中石油专用管材80万吨。20xx年上半年第三套机组投产后公司将形成160万吨的无缝钢管生产能力，无缝钢管生产能力居世界单厂产量之首，而且产品质量处于世界领先地位。根据对今后市场的预测和公司发展的定位，天津钢管集团股份有限公司将办成以优质石油专用管为主的无缝钢管精品开发和生产基地，同时发展优质合金钢产品，企业向"专、精、特、新"方向发展，将公司技术中心建成新材料研制、开发中心。为此，在硬件建设方面，拟建中间试验厂;以投资2亿元建设的钢研所作为依托，继续加强技术中心的科技研究与开发手段。

按公司近期规划，tpco拟再建第四套无缝钢管生产机组，到20xx年公司将形成年产300万吨钢管的生产能力。天津钢管集团股份有限公司1995年12月通过工程验收，其中环保投资7.83亿元人民币，占总投资的5.8%。配套建设环保设施112台(套)，配套率为百分之百。厂区绿化覆盖率为百分之三十一点二，绿化总面积共计五十七万平方米，兼有园林小品点缀厂区，天津钢管公司嫣然渤海之滨的一颗绿色明珠。

安全环保处是公司环境保护工作的归口管理部门，钢研所环境保护与工业卫生监测站按国家二级站水平设置，负责公司外排污染物和区域环境质量监测。

在技术方面：95年8月经国家经贸委等单位批准该公司建立国家级技术中心以来，公司重点加强了技术中心的建设和完善工作，建立以技术中心为核心的科技开发体系及有效的运行机制。99年国家经贸委对全国231家国家级技术中心的评比中该公司名列第22名。98年的科技经费超过了3000万元，99年的科技经费达到了4300 万元，今年上半年的科技经费就已达到5600万元，这些投入极大地调动了广大科技人员的研究开发积极性，提高了科研和技术创新项目的力度和水平。

人才激励机制方面： 98年颁布了《关于进一步建立技术创新工作激励机制的实施意见》、《天津钢管公司科学技术进步奖奖励办法》。每年公司拿出巨额奖金奖励在科研开发、新品研制、质量攻关的有功人员。

技术中心机构：为适应公司体制改革的需要，使技术中心工作系统化、规范化，该公司在原有的技术开发机构基础上，本着“一个中心、两个结合、三个提高”的原则，重新组建了公司技术中心。技术中心由三个专业研究室、9个技术工艺室和一个综合办公室组成，技术中心主任由公司总工程师担任。

在未来5-10年内，天津钢管集团股份有限公司产品将形成api 系列、非api系列和特殊扣套管三分天下的局面。国内市场的需求已经向高钢级、高附加值产品方向发展。随着技术进步，使用的套管规格在逐步减小。特殊用途套管用量增加。尤其是随着西部大开发和海上油田的开发，对各类抗挤毁套管、抗腐蚀套管需求量急剧增加。配合"西气东输"，各类高压集束管网用管和下游工业管道用管线也急剧增加;以及相应的天然气使用市场用管。

我们来到天津钢管集团股份有限公司实习的第一天，在进入生产现场前，安全教育自然成为了我们的第一课。安全作为一个经常看到的字眼，对于我们并不陌生。然而，也就是因为对它的疏忽，无数的人曾为它流血。因此不管是一个老员工，还是新员工，进行安全教育，提高安全意识，加强安全生产观念是必不可少的，何况我们还是一些在校学生呢。

第3篇

二. 实习单位：陕西烽火通信集团有限公司

1. 通过实习，使学生对企业、对产品的科研、生产全过程有一个初步的全面的了解

2. 通过实习，使学生初步了解现阶段本专业领域的工程实际和生产、科研状况。对通信产品有一个感性认识，使学生初步具备理论于实际相结合的能力

3. 通过实习，使学生在生产劳动中锻炼独立工作的能力，培养学生的实践能力和自学能力

1. 了解企业实际状况，了解所实习的工作岗位应具备的基本理论和操作技能2. 了解本领域的发展动向和应用前景

3. 培养学生观察问题、分析问题、解决问题的能力，特别是理论联系实际、学以致用的能力

4. 锻炼学生勤于动手、善于动手的能力和热爱劳动的好品质

5. 使学生从社会、从企业员工身上学习到一些为人处世的态度、方法和技巧

1. 实习单位简介：陕西烽火通信集团有限公司(国营第769厂)

我们的实习时在到达宝鸡之后的第二天正式开始的，在老师的带领下我们列队进入陕西烽火宏声科技有限责任公司的生产车间，等待有关负责人把我们分配到各个工作岗位。

声换能器，具有体积小、安装方便、性能稳定、可靠性高、环境适应性强等特点。