pe工程师个人简历3篇(PE工程师个人简历：突显实力，质量不容忽视)
本文以“pe工程师个人简历”为主题，旨在介绍一位pe工程师在职业发展中所取得的成就和经验。通过具体的简历内容展示，读者可以了解到pe工程师的专业技能、项目经验以及人际交往能力等方面的优势，帮助有意从事类似工作的读者更好地了解该职位并提升自己的简历。
第1篇
公司性质： 外资企业 行业类别： 其它生产、制造、加工
工作描述： 1.主导眼镜金属腿，塑胶腿开发的整个流程，包括图纸确认，开模，工艺制定，加工流程，后工序处理等。
3.熟悉各种世界顶尖品牌眼镜(如香奈儿，雷朋，d&g,oakley，polo等)的金属架，胶架的开发流程及工艺，加工方法等。
公司性质： 外资企业 行业类别： 其它生产、制造、加工
4.分析和改善产品的机构问题点，维护产线的正常运作。
公司性质： 外资企业 行业类别： 其它生产、制造、加工
工作描述： 1.负责新机种开发的整个流程﹐从开模到试产﹐量产
2.开模进度的跟进﹐以及试模后零件的确认﹐提出试模问题点的改善方案
3.接受并分析客户的设计变更需求,并及时确认和送样。
4.产品的功能重点﹐组装重点的确认 ,外观确认以及试产问题点的解决
公司性质： 外资企业 行业类别： 其它生产、制造、加工
发展方向： 有意从事塑料，电子，玩具，五金等行业，可做机构工程师，跟模工程师，项目工程师，pe工程师等
自我评价： 熟悉新机种开发的整个流程，从开模到试产，量产。
熟练解决各种机构问题，模具塑胶成型问题，铸造成型问题，mim成型问题，冲压成型问题，较强的动手分析能力
有良好的沟通能力和工作纪律，有强烈的团队意识，工作中重视细节
第2篇
应聘职位： 工程/机械：维修工程师，电子/电器/半导体/仪器仪表：,工程/机械：
公司性质： 国有企业 所属行业：快速消费品（食品，饮料，化妆品）
工作描述： 主要负责车间设备的维修，保养以及对设备进行改造。熟练掌握机械、电气的检修及维护
起始年月 终止年月 学校（机构） 所学专业 获得证书 证书编号
20xx-09 20xx-07 广东技术师范学院 工业电气自动化 大专 -
2、熟悉大型外资企业设备、技术、管理与维修工作。有较强的组织沟通与协调能力。
3、具备一定液压气动方面的基础知识，能够认识并绘制液压、气动系统图；熟悉使用plc,并有能力编写简单控制程序及调试使用；能够使用变频器调速控制并能够调试运用；熟悉办公软件和绘图软件的操作应用。
能与人融洽相处，有良好的沟通协调能力，责任心强， 兴趣广泛，喜好上网，打篮球，看书等。
第3篇
公司性质： 跨国公司（集团） 行业类别： 通讯、电信、网络设备
本人在新科第一年负责产品项目管理，主要目前负责跟进各个工程部门按schedule完成所有资源准备，以满足客户forecast需求，目前负责精益生产的专案管理
一。wd精益生产，缩短l/t，减少wip，减少h/c（此次改善只涉及到生产端）
主导并推行wd的精益生产改善，运用sipoc，程序分析，vsm等工具对wd project分析，进行人力标准化及wip标准化，共节省直接员工12人，wip减少约20%。节省了space，缩短l/t约4个小时
目前此专案正在进行中（预计可以节省10个送料人员，目前正在和生产部review）。.。
根据客户提供的forecast，合理分配资源，并拟定schedule，定期开会协调处理各种异常并schedule，使各个相关工程部门能够按照schedule准备资源，以保证准时出货给客户，本人带ssv产品一年以来，0客诉
1>优化sbm机的layout，space utilization 由70%提升到83%，unit space capacity 提升了20%
2>优化salam机的layout，space utilization 由40%提升到83%，unit space capacity 提升了100%
主导推行数据收集系统（整合物流系统，down机维护系统，kanban系统），成功减少人力10人/车间，减少因down机等人修机的等待时间24h/month、实现了0待料时间。
主导推行提案改善系统，完善提案改善制度，提高全员改善意识，加强了‘人人都是ie’意识，提案数相比未导入此系统之前增加了100%
发现visual目前为人工visual，提议找厂商开发auto visual设备，以减少人力，节省space，预计可以costdown 人力30人/车间每班，目前auto visual样机在trail run当中
主导推行类似ict治具，取代目前的手动治具（目前手动治具一次只能测试1pcs产品，而新治具一次可以测试9pcs，节省mrr测试人力88%），目前已经导入，原来每个工厂需4个人/班测试mrr减为1人，4个工厂共减少人数12人/班
通过对pqc拉进行价值流分析，运用ecrs，调整pqc的layout，标准化qa monitor的人力，每条拉成功costdown 3个人/班，共6条拉，共costdown 36个人
公司性质： 跨国公司（集团） 行业类别： 计算机硬件
1、新机种由pilot run 试产导入量产，全权负责npi及其npi后的量产（做首件并找出问题点，协助责任单位改善，解决问题点，预估工时，成本的计算），sop的制作
本人目前负责机种40个左右，其中包括adsl,ip pnone ，各种wls小卡，gps，手机，机顶盒，等等
2、成本评估（包括人力成本，机器成本，原材料成本），厂能评估，治具评估
3、生产线线平衡维护，减少浪费，提高生产力，降低生产成本
利用nsp系列机种的assy,test,pack简单的特点，将nsp系列机种由流水线改为cell线，提高了设备的利用率和生产效率，成功costdown2个人力
adsl系列机种属于少量多样的产品，通过测试设备的整合，解决了测试设备无法公用的问题，将开始占用5条流水线体转为4条流水线，提高了线体和设备的利用率
具体方案：利用te提供的设备清单，找出可以共用的设备并固定下来，不可共用的设备采用推车的模式，需要时，将对应的设备用小推车推入线体下面对应的位置
通过和厂商沟通，将需要组装的同一家厂商的零件在来料时，让厂商组装好，by线别白晚班各减少1个人力，根据该机种的forecast，共costdown $，再根据物料较多较小的特性，设计物料放置板用于放置较小的物料，提高了空间的利用率和5s水平，同时厂商可以减少装物料的pe袋和tray盘，达到双赢
主导召开专案改善会议，确定各个问题点的owner，让sfis、te修改程序，将sfis中的link站合并到pt站，减少link站人力一人，此专案可平行推广，其中目前50个机种可以导入此专案，共costdown 40人/shfit
通过对onyx系列机种的每个工站的每个动作进行拆分，运用ecrs原则，减少重复的动作（如扫描动作），找te优化测试程式，该机种线平衡由85%提高到91%，uph由原来的250提升到270
1、作業指導書制作，生產線日常問題處理（制程調整，材料問題，工程設計問題）
3、制造途程維護(routing)，產能及人力需求評估，对员工的教育訓練，提高作业员的品质意识及其作业的熟练程度，精准度
4、焊錫性的研究，最佳过锡炉方向，提高焊锡品质，减轻锡炉后二次作业难度，消除作业瓶颈
5、新工藝（新技術，新設備）的引進，评估以提升制造水平
6、提案改善主導，價值成本分析，客訴問題的回饋對策
7、規範物料流程，材料標准化以利于作业员作业，作業程序之合理化以减少运输的浪费，提高6s水平
8、新产品导入，从工程制样到量产，制定标准工時，设计制作辅助治具防呆治具，降低作业不良，提高作业效率
