水电站的实习报告合集4篇(电流之潮：水电实习报告精粹)
本文是关于水电站实习报告合集的介绍，收录了多位学生在水电站实习期间的宝贵经验与见解。通过这些报告，我们可以了解到水电站的运行机制、管理模式以及环保措施等方面的实践经验。希望读者可以从中获得灵感与启发，为未来的水电站管理者和从业者提供参考与指导。
第1篇
金华属中亚热带季风气候，热量丰富，雨量较多，有干、湿季节，水利专业学生实习报告。春早秋短，夏季长而炎热，冬季光温互补。盆地小气候多样，有一定的垂直差异，灾害性天气较频繁。
6月10日进入梅汛期。受冷空气影响，6月10-11日降下入梅后的第一场雨。本次降雨时空分布不均，武义江流域降雨大于东阳江流域。其中永康市前仓雨量站测为24小时降雨量达198.8毫米，9、10两日降雨量218毫米，近年来少见的特大暴雨,暴雨引发的局部洪水造成公路交通中断，康市的前仓、石柱等地受灾严重。
xx年，金华市梅汛一是时间短，只有18天；二是降雨连续时间较长，但降雨总量和强度不大。金华站梅汛期降雨量131毫米，比多年平均值偏少62%；4-10月降雨量692.4毫米，比多年平均值偏少32%；年降雨量1172.5毫米，比多年平均降雨偏少18.4%；金华站xx年蒸发量755.9毫米。
xx年，金华市降雨偏少，各主要江河水位站年最高水位都未达到警戒水位。金华站年最高水位35.11米（吴淞）；武义莲塘口站68.72米；义乌市佛堂站52.56米；兰溪站29.39。
因未达预报标准，金华、佛堂、莲塘口站xx年均未发布洪水预报。兰溪站于6月26日连续发布预报三次，最后一次预报兰江最高水位29.30米，实测29.39米，精度达到规范要求。xx年市水文站共收发水情信息8940份。
金华市1月份雨量普遍偏多，所以金华站和佛堂站的年最高水位均出现在1月份。金华站最高水位35.11米，是解放以来年最高水位最低的一年。但浦江芳地水文站6月10日出现建站以来最高水位，达3.65米。
二.金衢丘陵盆地土地面积约8500平方公里，总人口约300万，耕地约150万亩。
域内主要河流为衢江和金华江，均为钱塘江上游水系。该地区已建有乌溪江、安地、金兰、铜山源、沙畈等大中型水库以及乌溪江引水工程等。由于该地区地处丘陵盆地，蒸发量大，农业灌溉用水占较大比重，而本地水资源有限，且开发条件较差，因此，该区域水资源配置的主要思路为：
（1）推行节水灌溉改变农业田间漫灌以及减少灌区渗漏是农业节水的重点。正在建设的乌溪江引水灌区续建配套工程等项目可节省一定的农灌用水量用于工业生活。
（2）向相邻山区调水考虑向乌溪江上游乌溪江水库以及金华江上游的安地、金兰、沙畈、横锦、南江等水库引水，实习报告《水利专业学生实习报告》。已建成的乌溪江引水工程以及正在研究的义乌向横锦水库引水和规划的好溪水利枢纽等工程就是这种水资源配置方式。
三.金华未来之水不容乐观在3月22日第十一届世界水日和3月22～28日第十六届中国水周即将来临之际，金华市水利部门向市民提出警告：水危机正逐步逼近金华，如果不能有效地保护水资源，全市的经济发展和民生将受到严重影响。
去年6月公布的《金华市水资源公报》表明，xx年金华市降水量为145.55亿立方米，比多年平均年降水量偏少11.9%；年平均径流644.4毫米，折合水资源量70.4亿立方米，比多年平均水资源量偏少18.1%，其中地下水资源量15.22亿立方米，低于多年平均值12.5%；全市人均占有水资源量1570立方米，比低于全国平均水平的全省人均占有量还偏少22%.更令人担忧的是，数量极有限的淡水，正越来越多地受到污染。据统计，xx年全市废污水排放总量达4.96亿立方米，其中达标排放的只占35%。去年，金华市水利部门对辖区36个监测断面进行采样分析，发现452公里的河流中，符合i类水标准的河长只有30.8公里，占总河长的6.8%。金华市水利局副局长江国富告诉记者，金华水资源紧缺、水污染情况正随着经济快速发展而日益严重，这急需引起政府和市民的重视。金华必须高度重视水资源合理开发利用、
节约和保护工作，为全市人民永远喝上放心水而努力.水资源相对贫乏的义乌市在饱尝水荒之后，今年决定投资12.15亿元，在我省率先启动分质供水工程，并将其列入今年该市重点工程项目。
四.金华水资源有效地开发和保护20xx年，金华市建成了日供水15万吨的金沙湾水厂，使市区及白沙河流域的70万人口喝上了优质生活饮用水。打开水龙头，清澈的沙畈水哗哗长流。
几年来，金华市相继建成了沙金兰引水工程、义乌大陈供水工程等20多项供水工程，东阳横锦至义乌引水工程正在加紧建设，建成后将改善近13万人的用水问题。
另一方面，金华市积极治理水流域环境污染。20xx年前后，金华市在金华江流域实行了零点行动和一控双达
标整治活动，市县多次联动，对造纸、印染、医药化工、建筑陶瓷、水泥等行业企业进行重点检查，对一批违法排污企业依法作了处理，金华江流域一控双达标整治活动效果明显。千里清水河道整治工程也初战告捷，截至10月底，金华市已完成170公里整治任务中的150公里。
总体来说,金华的水资源不容乐观,希望政府和市民引起高度重视,虽说水是可再生资源,但如果大幅度的污染,浪费,再多的资源也将离我们而去.
第2篇
20xx年三月，武汉大学动力与机械学院水动系组织学生赴隔河岩水电站进行毕业实习。此次实习共历时一周，内容丰富，包括专业学习，设备参观，与工程技术人员交流等多项活动。此报告主要通过实习经历讲述该水电站基本概况，水电站辅助设备（油气水系统），水电站计算机监控系统和水电站继电保护系统，最后论述此次实习的收获和感想。
隔河岩水电站位于中国湖北长阳县长江支流的清江干流上，下距清江河口62km，距长阳县城9km，混凝土重力拱坝，最大坝高151m。水库总库容34亿立方米。水电站装机容量120万kw，保证出力18、7万kw。年发电量30、4亿kw？h。工程主要是发电，兼有防洪、航运等效益。水库留有5亿立方米的防洪库容，既可以削减清江下游洪峰，也可错开与长江洪峰的遭遇，减少荆江分洪工程的使用机会和推迟分
洪时间。1987年1月开工，1993年6月第一台机组发电，1995年竣工。
上游电站进水口隔河岩水电站坝址处两岸山顶高程在500m左右，枯水期河面宽xx0～120m，河谷下部50～60m岸坡陡立，河谷上部右陡左缓，为不对称峡谷。大坝基础为寒武系石龙洞灰岩，岩层走向与河流近乎正交，倾向上游，倾角25°～30°、岩层总厚142～175m；两岸坝肩上部为平善坝组灰岩、页岩互层。地震基本烈度为6度，设计烈度7度。
坝址以上流域面积14430km2，多年平均流量403立方米/s，平均年径流量127亿立方米。实测最大洪峰流量18900立方米/s，最枯流量29立方米/s。多年平均含沙量为0、744kg/立方米，年输沙量1020万t。工程按千年一遇洪水22800立方米/s设计，相应库水位202、77m，按万年一遇洪水27800立方米/s校核，相应库水位204、59m，相应库容37、7亿立方米。正常蓄水位200m，相应库容34亿立方米。死水位160m，兴利库容22亿立方米。淹没耕地xx38hm2，移民26086人。
清江是长江出三峡后接纳的第一条较大支流，全长423km，流域面积17000km2，基本上为山区。流域内气候温和，雨量丰沛，平均年雨量约1400mm，平均流量440s。开发清江，可获得丰富的电能，还可减轻长江防洪负担，改善鄂西南山区水运交通，对湖北省及鄂西南少数民族地区的发展具有重要意义。
水电站辅助设备主要包括：水轮机进水阀、油系统、气系统、技术供、排水系统构成。
水轮机的主阀：水轮机蜗壳前设置的阀门通称为“水轮机的进水阀”，或称“主阀”。其主要作用为①截断水流，检修机组，正常停机。②事故紧急截断水流，实行紧急停机。③减少停机后的漏水量，关闭进口主阀。
油系统：水电站各机组的用油由管路联成的一个油的互通、循环的网络，即为“油系统”，包括：油管、储油、油分析及用油设备。油的种类主要有透平油和绝缘油两种。
（1）润滑作用：透平油可在轴承间或滑动部分形成油膜，以润滑油的液体摩擦代替固体干摩擦，从而减少设备的发热与磨损，保证设备的安全运行。
（2）散热作用：机组转动部件因摩擦所消耗的功转变为热量，会使油和设备的温度升高，润滑油在对流作用下，可将这部分热量传导给冷却水。
（3）液压操作：水电厂的调速系统、主阀以及油、气、水系统管路上的液压阀等，都需要用高压油来操作，透平油则可用作传递能量的工作介质。
（1）绝缘作用：由于绝缘油的绝缘强度比空气大得多，用油作绝缘介质可提高电器设备运行的可靠性，并且缩小设备的尺寸。
（2）散热作用：变压器的运行时，其线圈通过强大的电流，会产生大量的热量。变压器内不断循环着的绝缘油可不断地将线圈内的热量吸收，并在循环过程中进行冷却，保证变压器的安全运行。
（3）消弧作用：当油开关切断电力负荷时，在动、静触头间产生温度很高的电弧。油开关内的绝缘油在电弧的作用下即产生大量的氢气体吹向电弧，将电弧快速冷却熄灭。
透平油和绝缘油的性质完全不同，因此水电站都有两套独立的供油系统。隔河岩水电站每台机组轴承及油压装置总用油量为12、2m3、为设备供、排油及进行油处理，设置了透平油系统。
透平油罐室及油处理室布置在主厂房安i段▽87、1m高程。透平油罐室的总面积约126m2，分为两间，一间布置有两只10m3屋内式净油罐，另一间布置有两只10m3屋内式运行油罐和一只10m3的新油罐。净油罐和运行油罐的容量均按一台机组用油量的xx0%选择。选用1只10m3的新油罐用于接受新油，容积不够时与运行油罐配合使用。透平油罐室地下设有总容积为xx8m3的事故油池。位于两个油罐室之间的油处理室，面积约67m2，内设3台2cy—3、3/3、3—1型（q=3、3h，h=0、32mpa）齿轮油泵。齿轮油泵的容量按保证在4h内充满1台机组的用油设备选择。其中1台作为固定供油泵，通过横贯全厂的dg100mm的供油干管向机组和油压装置输送净油。另2台油泵则通过dg100mm的排油干管向运行油罐排油，还可在油处理室内作其他机动用。油处理室内海设有3台zy—100型（q=100l/min，h=0~0、3mpa）压力滤油机。该滤油机是按一台机组所有透平油完成两次过滤需8h配备的。为烘干滤纸，还设有专门的烘箱室，布置有2台烘箱。此外，为能方便地向各机组添油，设有1台0、5m3的移动式油车。以上设备除1台油泵，2台滤油机固接在油处理室的管道上外，其他设备都可灵活地移动使用。
在安i段上游侧▽100、1m进厂大门旁边，设有活接头及专用管路，用于接受新油，新油可从油槽车通过管路自流至新油罐。
为满足消防需要，油罐设有固定灭火喷雾头，油罐室、油处理室、烘箱室等采用防火隔墙，各有独立的防火门，并设有单独的排烟设施和防火通风窗，油罐室门口设有20cm高的挡油槛。
隔河岩水电站设有4台主变压器及1组电抗器（目前预留位置），1#、2#主变电压等级为220kv，每台用油量约73t，3#、4#主变电压等级为500kv，每台用油量约85t。4台主变均布置在▽100、1m高程上游副厂房主变层内。电抗器用油量约52、5t，布置在▽100、1m高程上游侧平台上。为给电气设备充、排油，进行油处理，设置了绝缘油系统。
绝缘油罐及油处理室布置在距主厂房安装场外约40m的空地上。油罐露天布置，占地面积为240m2，系统设有四只60m3的储油罐，两只为净油罐，两只为运行油罐。两种油罐容积均按一台最大变压器用油量的xx0%选择。油处理室面积为156m2，设有3台2cy—18/3、6—1型（q=18h，h=0、36mpa）齿轮油泵，可通过dg100mm的供、排油干管在主厂房安i段上游侧对主变进行充油、排油。油泵的容量按能在6h内充满一台最大变压器的油选取。两台ly—100型（q≥100l/min，h=0~0、3mpa）压力滤油机，1台zjy—100型（q=100~160l/min）真空净油机，1台gzj—6bt型（q=100l/min）高真空净油机，可对油罐的油进行过滤处理，也可对各变压设备进行现地油处理。所有油净化设备，考虑到重复滤油可同时进行，容量均按在24h内过滤完一台最大变压器的油量选取。以上设备，除2台油泵，1台压力滤油机固接在油处理室的管路上外，其他设备可灵活地移动使用。为便于设备添油，配有0、5m3移动式油车一台。油处理室内有烘箱室，设有2台烘箱用于烘干滤纸。
油罐区地下设有一个事故油池，容积为240m3、4台主变，每2台之间设一个事故油池，容积为215m3、当主变或电抗器起火，必要时可将变压器或电抗器本体的贮油排入事故油池，以减小火灾危害。但电抗器下贮油池的雨水不允许排入事故油池。
2、水系统水系统：水电站除主机外的用水管路联成的一个供水、排水的各自互通的网络，即为“水系统”，包括：供水、排水的管路设备等。
①技术供水：主机正常、安全运行所需的用水②消防供水：厂房设备、变压器等③生活用水：
技术供水的主要作用是对运行设各进行冷却、润滑（如果采用橡胶轴瓦或尼龙轴瓦的水导轴承）与水压操作（如射流泵，高水头电站的主阀等）。
消防供水主要用于主厂房、发电机、油处理室及变压器等处的灭火。
2）排水：①厂房内设备渗漏水：②设备检修排水：③厂区生活排水
机组技术供水系统主要满足发电机上导轴承、空气冷却器、推力和下导联合轴承的冷却用水和水轮机导轴承冷却及主轴水封的用水。冷却水设计进水温度为27℃。制造厂对1#、2#机要求的总水量为443、7h，3#、4#机要求的总水量720、9h。
本电站机组工作水头范围为80、7～121、5m，水量利用率达92、3%，采用自流供水方式为主供水方式，从位于隔河岩电站厂房侧边坡▽130m平台的西寺坪一级电站尾水池取水，经一根φ600mm的钢管引水至厂房▽80m滤水器室，再由总管引支管分别供给四台机组冷却用水。由于本电站取消下游副厂房，技术供水室布置在上游副厂房内，机组段宽为24m，单机要求的水泵供水管路较长，为减小水力损失，提高运行可靠性和自动化程度，采用下游取水单机单元水泵加压供水方案为后备供水方式。由于泵房位于压力钢管的两侧▽75、04m高程处，布置上不便于将各机组的取水管连通，故每台机组设置2根dg350mm下游取水管，分别从▽73、3m和▽74、2m两取水口取水，以防杂物堵塞。
每台机组设有2台离心式水泵，一台工作，一台备用。1#、2#机水泵型号为为250s—39，q=485h，h=39m3#、4#机水泵型号为300s—58b，q=685h，h=43m。两台泵经并联后接有2台电动旋转式滤水器，1台工作，1台备用。两台滤水器可根据其堵塞情况自动切换。在滤水器出口干管上接有2组共4个电动操作切换阀，可满足机组供水的正反向运行，防止管路堵塞。主轴密封供水主要采用全厂公用清洁水源，水压0、6—0、7mpa。同时在滤水器后取水作为备用水源，通过主水源上的电接点压力表控制备用水源上的电磁阀，当主水源消失后，电磁阀动作可立即自动投入备用水源。
发电机空气冷却器供排水环管布置在机墩围墙内，机组空冷器、推力、上导、下导冷却支路进出水管装有水压、水温监测仪表，另外在空冷器、上导、推力支路还分别装有能双向示流的流量表（3#、4#机待定），这样可根据流量表读数通过各并联支路进出管上的阀门调节其实际流量和压力。
各并联冷却水支路内的冷却水通过冷却器热交换后在机墩外汇入dg300mm的干管，并通过dg350mm排水总管在高程▽77、6m处排至下游。
2根取水总管进口和1根排水总管出口均设有拦污栅，栅后设有吹扫气管，吹扫气管路接口设在▽100、1m调和尾水平台阀门坑内。
隔河岩水电站排水系统包括机组检修排水系统和厂房渗漏排水系统，两系统分开设置。
机组检修排水比较单元直接排水和廊道集中排水两种方式，由于廊道集中排水方式具有排水时间短，布置、维护、运行较方便，经济合理等优点，因此，机组检修排水采用廊道集中排水方式。排水廊道宽2、0m，高2、5m，底部高程▽55、2m，贯通全厂并引至安ii段检修集水井，集水井平面尺寸为5、6m×3、6m，井底高程▽50、2m。
水泵类型的选择，比较了卧式离心泵与立式深井泵两类，由于立式深井泵没有防潮防淹的问题，优点非常明显，所以，检修排水泵选用立式深井泵。
排水泵生产率按排空1台机排水容各，同时排除1台机上、下游闸门漏水量、加上其他3台机尾水6个盘形排水阀漏水量计算，排水时宜取4～6h，且当选用两台泵时，每台泵的生产率应大于漏水量。排水泵扬程按1台机大修，3台机满发时的下游尾水位▽79、8m计算。1台机的排空容各约4100m3，上、下游闸门漏水量及6个盘形排水阀总漏水量共约800h。按上述选型原则，比较了2台20j20xx×2型深井泵和3台18j700×2深井泵方案，3台泵方案在布置上较困难，造价比2台泵方案略高，且每台泵的生产率700h小于闸、阀门总漏水量800h，故选用2台20j1000×2型深井泵（q=1000h，h=46m）方案，经两根dg350mm排水管分别排至下游▽77、8m和▽78、6m高程。经计算，1台机检修排水，其全部排空时间约为3h。排闸门、阀门漏水只需1台泵断续工作。万一在万年一遇洪水时需进行事故检修，此时相应下游尾水位为▽100m，排空时间给需9h。
检修排水泵在排流道积水时，可手动可自动控制泵的启停。排闸门及盘形排水阀漏水时，排水泵处于自动工作状态，按整定水位自动投切。
厂房渗漏排水量，参照国内同类型电站实测资料分析后，按100h计算。排水泵选立式深井泵。集水井平面尺寸4×3、6m，井底高程▽51、3m，其有效容各为75m3、按水泵连续工作20min选择其生产率，按4台机满发时的下游水位▽80、2m计算水泵扬程。经比较2台350jc/k340—14×3型深井泵（1台工作，1台备用）和3台12j160×4型深井泵（2台工作，1台备用）方案，两方案均满足设计要求，但3台方案布置间距很小，水泵运行工况差。故选用了2台350kc/k340—14×3型深井泵（q=340h，h=42m）方案，经两根dg250mm排水管分别排至下游▽77、8和▽78、6高程。工作泵为断续工作，排水时间为17min，停泵时间为45min，万年一遇洪水时由于下游水位高，工作泵排水时间需28min。
渗漏排水泵按自动操作方式设计，由液位信号器根据集水井的水位变化来控制水泵的启停及报警。
检修排水泵和渗漏排水泵均布置在安ii段▽80、0高程的排水泵房内。检修集水井设有楼梯，直达排水廊道，排水廊道另一端设有安全出口直达尾水平台。为防止厂房被淹，检修集水井所有孔口均设密封盖密封。
由于排水廊道中水流速度较小，泥沙浆在排水廊道和集水井中深淀淤积，为排除这部分沉积泥沙，选用1台100ng46（q=100～190h，h=49～42m）型泥浆泵，需要时安置在▽54、0（或55、3）m平台上进行清淤，并配有压缩空气和清洁水冲扫，以利于泥沙排出。清淤工作一般宜安排在非汛期进行。
水电站各设备用气的管路联成的一个供气的网络，即为“气系统”，包括：供气的管路及设备等。供气部位：高压气（25-40kg/cm）、低压气（7kg/cm）①调速控制用气；稳定调速系统油压用气。②主轴密封用气；③刹车制动用气；④风动工具用气，吹扫用气；⑤调相充气压水；⑥配电装置供气：
清江隔河岩电站压缩空气系统分厂内高压气系统和厂内低压气系统两部分。供气对象为厂内调速器及油压装置，机组制动、检修密封以及工业用气等主要用户。机组不作调相运行。高压配电装置采用sf6全封闭组合电器，不要求供压缩空气。1、2号机组及1~4号机调速器及油压装置均由加拿大工厂负责供货，3、4号机由哈尔滨电机厂负责供货。本电站的高、低压空压机位于主厂房安Ⅱ段▽80、0m高程处，中间用隔墙隔开，总面积约24m×12m。
供气对象为机组制动用气、检修密封用气和工业用气。压力等级为0、8mpa。为保证供气的可靠性及充分发挥设备的作用，将制动用气与工业用气联合设置，按两台机组同时制动和一台机组检修的用气量来选择空压机。正常情况下，每台机组每次机械制动操作所需压缩空气量为0、24m3（制动闸活塞行程容积）。机械制动前后贮气罐内允许压力降为0、12mpa，按贮气罐恢复气压时间为10min来计算机组制动空压机的生产率。工业用气主要作为吹扫、清污、除锈和机组检修用的风动工具的气源，按同时使用4台风砂轮计算，每台风砂轮的耗气量为1、7min。经计算，厂内低压气系统选用3l—10/8水冷型空压机两台，1台工作，1台备用。对气系统的监控有手动和自动两种方式。为确保制动用气，专设v=3m3、p=0、8mpa制动贮气罐两个，并配置专用管道。从制动贮气罐出口引dg40mm供气干管纵贯全厂，经此干管引出dg25mm的支管至每台机组制动柜。机组检修密封用气耗气量很小，也从制动供气干管上引取。另设有v=1、5m3、p=0、8mpa贮气罐一个，供工业用气之用，设一根dg65mm工业供气干管纵贯全厂。从该干管上引支管为安Ⅰ、安Ⅱ、水轮机层、排水廊道、渗漏集水井、水轮机机坑▽76、80m高程廊道、尾水管锥管进人门▽69、28m高程廊道提供气源。
1、2号发电机电气制动开关的操作气源，由型号为w-0、35/1、6的两台国产空压机来实现。其压力为1、4mpa至1、6mpa，空压机布置在主机段▽80、0m高程上游副厂房内。3、4号机电气制动开关操作方式为电动机传动。
为满足机组尾水闸门、进水口工作闸门的检修和其它用户临时供气要求，设有一台yv—3/8型移动式空压机。
主要供给调速器油压装置用气。压力油罐总容积为4、0m3，要求气压p=6、27mpa（64kgf/cm2）。为保证用气质量，降低压缩空气的相对湿度，采用p=6、9mpa的空压机，将空气加压至6、9mpa后送贮气罐，供压力油罐使用。经计算，选用3s50-10型空压机两台，其中1台工作，1台备用。贮气罐两个，v=1m3，设计压力p=10、5mpa。全厂设一根6、3mpa的供气干管（dg32mm），然后从该干管引支管供给每台机组的压力油罐。
高、低压空压机的启动和停机均能实现自动控制，高、低压空压机及贮气罐均设有安全阀和压力过高、过低信号装置。
配置2台compaqasds10服务器作为主机，用于管理电厂运行，报表打印以及高级应用功能。两台工作站采用主机一热备用机的工作方式，当工作主机故障时，热备用机可自动升为主机工作，以提高系统的可靠性。
配置2台compaqxp1000工作站作为操作员工作站，运行人员可完成实时的监视与控制。
配置2台compaqpw500au工作站作为通讯处理机，一台负责与厂外计算机系统的通讯，另一台负责与厂区其它计算机系统的通讯。
配置1台hp微机作为电话语音报警计算机，提供在厂区的电话语音报警，并支持语音查询报警。
配置1台hp微机作为历史数据库工作站，用于历史数据的记录、管理等。配置1套gps卫星时钟系统，用于监控系统的时钟同步。配置两台打印设备。用于生产管理报表打印和记录打印等。
三个操作台中，1、2号控制台给操作运行人员使用，第3个操作台用于开发和培训。
模拟盘为国内设备，拟采用拼块结构。由于操作台屏幕显示功能很强，四台crt显示器保证了很高的可靠性，模拟盘上的返回信号则可大量简化，设计上考虑保留主要的设备状态信息和测量信息供运行人员进行宏观监视。设备状态信号包括机组状态指示，进出线断路器和隔离开关、6kv厂用进线及母联开关的状态指示。测量信号包括发电机和线路的有功功率及无功功率；母线电压及频率；系统时钟。上述信息的模拟结线布置在模拟盘中部，模拟盘其余部分将考虑布置其他梯级水电站电气模拟图，布置图见14c55-m503、
模拟盘上状态指示采用24vdc等级发光二极管灯组，测量表采用4-20ma直流电流表，频率表除4-20ma模拟信号外，还设有数字表显示，其数字表输入可从pt供给信号。
模拟盘的数字和模拟信息将由计算机系统的专用驱动器提供。
根据中南电力设计院所提清江隔河岩水电站接入系统设计要求及能源部电力规划设计管理局的电规规（1991）15号文审查意见，隔河岩电厂计算机系统使用两路速率为1200bps通道分别与华中网调和湖北省调传送远动信息，考虑到水电站投产时尚不能满足向调度端发送远动信息，在水电站装设一台μ4f远动终端。
本系统的两个通信控制单元中，一个通信控制单元即前置处理机fep设有四路全双工异步通信通道，两路一发两收到华中网调和湖北省调，另两路备用，另一个通信控制单元ltu与μ4f远动终端连接。
本计算机系统向网调传送信息采用问答式规约，这一项软件开发工作由国内承担，同时华中网调应将一台om-dc模件接入其计算机系统以实现系统时钟同步校准。
主控级设备由两组不间断电源供电，每一组电源的输入由厂用380v三相交流电源和xx0v直流电源供电，每组不间断电源设备包括输入开关、负荷开关、滤波器、隔离二极管和变换器。不间断电源输出为单相220v、50hz交流。
正常情况下两组不间断电源分担全部负荷，当一组不间断电源故障时，则全部负荷由另一组不间断电源承担，负荷切换手动完成。
每台机组设一现地控制单元，其包括数据采集、顺控、电量测量、非电量测量和后备手动五个部分。
数据采集和顺控两部分各由一个微处理器模件子系统组成，详见14c55-g001、
为了提高可靠性，事故停机、电度累计和部分轴温度在机组两个微处理器模件子系统中进行冗余处理，时不时利用顺控子系统对轴承温度进行采集和处理，这样可以充分保障子系统的实时性。
为了保证控制的安全可靠，对水机保护考虑了后备结线。其由轴承温度报警和转速过高报警点构成，它的控制输出不经过机组的微处理器子系统，仅同微处理器子系统的相应输出接点并联。后备保护结线详见14c55-g005、
后备手动控制部分是利用手动按钮和开关同自动部分输出接点并联，信号指示灯同自动部分输入接点并联，同时利用布置在近旁的电调盘、励磁盘可以实现机组的开、停、并网和负荷调整单步控制。
每台机设有单独的手动同期、自动准同期和无压检查装置、同期检查闭锁装置。机组控制自动部分和手动部分均可利用这套装置进行并网控制。同期系统图详见14c55-g004、
为了加强现地控制功能及同期能力，可以在现地独立完成手动同期和自动化同期的操作，并在现地控制盘上设有单元模拟接线。
机组控制处理器子系统设有远方/现地切换开关。开关在远方位置时主控级进行远方控制；开关在现地位置时，主控级不能进行远方控制，在单元控制室可利用便携式人机接口设备实现现地监控及诊断，此时远方仍可以进行监视和诊断。
在后备控制盘上设有手动/自动切换开关进行操作电源切换，开关在自动位置时则正电源接入自动部分输出继电器接点回路，开关处在手动位置时则正电源只接入手动控制按钮或开关回路。对某一种控制方式，只有对应的一种控制输出。
开关站现地控制单元包括数据采集，断路器及隔离开关控制，电气测量几个部分。
数据采集和控制分别由两个微处理器模件子系统构成，线路电度累加在两个子系统中同时处理，以保证足够的可靠性。
对于500kv母线和线路设有现地手动操作，可以进行倒闸操作和并网操作。两回线路开关和母联开关为同期点，同期方式有自动准同期和手动准同期两种。
对控制微处理器模件子系统设有远方/现地切换开关，另外还设有现地手动/自动切换开关，这两个切换开关的作用类似于机组部分所述。
220kv线路和500kv线路测量变送器表计和手动操作开关布置在保护室的现地控制盘上。
公用设备现地控制单元包括厂用电控制子系统和厂内排水及空压机控制子系统。
（1）厂用电控制单元由一套微处理器模件子系统构成，实现数据采集和自动控制功能，对于简单备用电源自动切换保留常规自动装置外，对于复杂的自动切换，如3-4段切换，则采用计算机控制。考虑信号通道的连接方便，将进水闸门和上下游水位信号划入厂用电控制单元中。
（2）厂内排水及空压机控制单元由一套微处理器模件子系统和常规控制柜构成。
低压气系统（0、8mpa）由三台低压空压机、两个贮气罐及其它辅助设备组成。三台低压空压机的工作方式为一台工作，两台备用。对气系统的监控有手动和自动两种方式。自动监控采用lcu7控制，手动、自动相互切换，当lcu7退出运行时，切换到手动控制方式。对故障采用plc监控。
高压气系统由两台高压空压机（6、9mpa）、两个10、5mpa贮气罐及其它辅助设备组成，两台高压空压机的工作方式为一台工作，一台备用。工作管道压力为6、27mpa。对气系统的监控有手动和自动两种控制方式。自动监控采用plc控制，手动、自动相互切换，当plc退出运行时，切换到手动控制方式，手动控制在高压空压机机旁盘上操作，plc则装在低压空压机机旁盘内。对故障采用plc监控。
厂房渗漏排水系统由两台排水泵等设备组成，启动频繁，约每45分钟启动一次，排水时间约为每45分钟启动一次，排水时间约为17分钟，电动机采用y/Δ接线启动方式运行。对该系统的监控有手动、自动两种方式。自动监控采用plc控制，手动、自动相互切换，当计算机退出运行时，切换到手动控制方式，手动操作在泵旁控制台上操作。
隔河岩电站接入电网，采用500kv和220kv两级电压，其主结线为两台机（1#、2#机）接入220kv，采用发电机变压器线路单元制结线，分别向长阳变输电；两台机（3#、4#机）接入500kv双母线，一回线路为隔河岩电波至葛洲坝换流站，另一线路备用。据此，隔侧高压线路保护配置按照能源部电力规划设计管理局的电规规（1991）15号文，“关于发送清江隔河岩水电站接入系统二次部分修改与补充设计审查意见的通知”进行配置。
目前设计中，配置pjc-2型调频距离重合闸屏、wxh-xx型多cpu微机保护屏共二块。同时考虑至发电机、变压器保护动作而220kv断路器拒动时，通过远方信号跳闸装置使线路对侧断路器跳闸。为此应在该220kv线路两侧配置远方跳闸装置屏，隔侧选用带监控系统的pyt-1型远动跳闸屏一块，为隔侧两回220kv线路共用。由于微机保护在系统故障时已能通过打印机打印出多种信息，例如故障类型、短路点距离、故障时刻（年、月、日、时、分、秒）各元件的动作情况和时间顺序以及故障前后一段时间的各相电压和电流的采样值（相当于故障录波），故目前考虑220kv线路不再设置专用故障录波屏。
对隔河岩—换流站的500kv线路保护配置如下：第一套主保护兼后备保护：razfe型高频距离保护；第二套主保护兼后备保护：lz-96型高频距离保护；另有raepa型接地继电器作为独立的后备保护，对主保护高频通道、远方跳闸通道、系统自动安全装置通道均采用双通道方式，本侧线路断路器拒动时，通过保护屏内的远方跳闸继电器同plc接口、以双通道串联（与门）方式跳对侧断路器，两侧均采用相同方式。自动重合闸按断路器配置，为raaam型1相/3相、同期/无压检定重合闸。
按断路器配置abb公司raica型断路器失灵保护装置，每块屏设置3套断路器失灵保护，6个高压断路器共设置2块断路器失灵保护屏。另外，500kv母联断路器失灵保护功能已由母线保护装置完成。
配置abb公司radss型高速母线差动保护装置。其故障检测时间1-3毫秒，跳闸出口时间8-13毫秒，其高度可靠性已为国内外运行所证实。对每回线路设置一个跳闸单元（tu），其跳闸回路已考虑了断路器保护接点接入。
选用abb公司ranza型故障探测器，它装于保护屏内由razfe保护装置启动。它能正确地测量线路故障距离，故障点距离计算是由故障探测器内部的微处理机来承担。故障前与故障时的电流电压值都储存在故障探测器内的记忆元件中，在线路断路器跳闸以后进行计算，故障点的距离以百分数型式显示于显示器上。当线路跳闸时，可打印出故障前和故障过程中电流和电压的幅值和相角。
选用美国32型故障录波屏一块，其容量为：16个模拟量，32个开关量，模拟量考虑出线a、b、c三相电压、零序电压，开关量由保护跳闸接点启动。
2）定子接地保护：由基波零序电压和三次谐波电压合起来构成100%定子接地保护、保护动作后延时动作于停机及灭磁。为可靠起见，另配一套90%定子接地保护。3）失磁保护：保护延时动作于解列及灭磁。4）匝间保护：拟采用反映负序功率增量的新原理保护方式，保护动作后瞬时作用于停机及灭磁。5）负序过流：保护分两部分，定时限动作于信号，反时限动作于解列。6）过电压保护：保护延时动作于解列及灭磁。7）过负荷保护：作为发电机异常运行保护、延时动作于信号，反时限动作于解列。8）励磁回路保护：国外励磁屏上已配备转子一点接地及转子过负荷。
2）瓦斯保护：重瓦斯动作于停机及灭磁，轻瓦斯发信号。
3）主变温度：变压器温度达到100℃时发信号，达到120℃时动作于停机及灭磁。
5）主变零序电流保护：作为变压器高压绕组和母线的后备保护，延时动作于解列及灭磁。
6）过激磁保护：由两部分构成，定时限动作于信号，反时限动作于解列及灭磁。
7）主变压力释放：动作于发信。此外，根据双重化的原则，还配有发变组差动和阻抗保护作为发变组的第二套主、后备保护，分别动作于停机、灭磁和解列灭磁。
电流速断：装于a、c两相，第一时限动作于跳厂用变低压侧断路器，第二时限动作于解列及灭磁。
本次实习虽然只经历短短的一周，但收获还是不少。通过此次实习，让我们对水电站环境和基本设备运行有了更好的了解。
1、亲身感受水电站工作环境。优美的环境，寂静的生活，对水电站工作人员来说，能够坚守自己的岗位，需要一定的奉献精神和职业操守。通过与工程技术人员交流，我们不仅了解了水电站运行专业技能，而且熟悉水电站工作人员的生活面貌。
2、自动化运行。水电站都有自动控制系统，计算机监控系统，自动保护系统，自动化程度基本可以达到“无人”值班。通过现场参观学习，结合自己所学的课本知识有了更深的认识。特别是水电站的辅助设备（油、气、水系统），学的时候感觉十分陌生，但一到水电站见到处处可见的油、气、水系统时，一切都感觉十分熟悉起来。
3、结合自身，设定发展目标。通过对专业知识的学习和工程技术人员的交流，并结合自身特点，发展自己成为一名合格的工程技术人员还有很长的路要走。不仅仅在于水电站专业知识的学习，还有工作基本素养的形成。老师教导我们，应该从技术路线做起，从基层做起，一步一个脚印，打好基础，才能在水电行业立于不败之地。
4、水电发展前景良好。水电属于清洁能源，在我们这个能源大国，积极发展水电才能有效提高绿色gdp。虽然现在处于枯水季节，隔河岩水电站通过调整水库容量，依然可以保持水电站的正常运行。另一方面，也为当地提供优质水源做出的重要的贡献。
实习不仅是对专业知识的加深学习，也是对自己所学程度的检验。此次实习，检验出了众多的不足，譬如专业知识掌握不牢固、基本工作素养欠缺等问题。我想，实习是结束了，但我们对水电知识的学习远没有结束。过不了几个月，我们就要走向自己的工作岗位，那时，更需要我们摆正学习的心态，从实处做起，牢固的把握基本知识，正确掌握前进方向，早日做一名合格的水电站技术工程师。
第3篇
xx水电站，总装机 53.3 万千瓦时，拥有五台发电机组，主要实现电网的 调频调压功能，输出主 220 万千瓦时及 110 万千瓦时，供万泰线、万吉线、万虎 线、万埠线、万潭线电能供应。其地理位置坐落在赣江江畔，于xx县城内，凌 驾于黄孔十八滩之上，风景秀丽。赣江是江西第一大江河，保证了电站的能源供 应，为国家贡献着自己的每一度电…… 首先，我要讲述的是这次实习最重要的事情??安全!在xx水电站生产部 主任的安全教育会议上， 我印象最深刻的就是那位讲课的主任拿着一本安全操作 章程对我们说： “这个安全操作章程，每一个字每一句话都是先辈用血的教训换 来的，一个字都不多余! ”这句话意义深远啊!然后，老师给我们讲述了进入工 厂的注意事项及规范等等。 接下来，主要介绍一下我的实习心得。我把发电站主要分为四个部分：动力 部分、发电部分、变压部分、控制部分。钱三个部分由传感控制系统统一由中央 控制室集中控制，相互协调作用，保证了电站的稳步运行!
动力部分主要由水轮机构成，水轮机属于轴流转浆式，水库中的水流经导叶 控制水流大小，而后流入蜗壳，经过蜗壳的导流作用推动涡扇的转动，从而带动 轴承转动，水流则经尾水管排出。转动的轴承带动发电机的转子转动，从而完成 发电。 水轮机的涡扇和导叶都实现了自动控制， 可以调节水流大小和涡扇的转速， 从而保证了发电机的恒定转速，最终保证了电压的稳定。
发电部分当然是由发电机构成了， 水轮机带动的转子运行， 达到很定转速后， 控制端给发电机的线圈励磁，励磁后产生了磁场，转动的转子切割磁感线产生了 感生电流， 到达一定的强度以后实现自主励磁， 待电压达到额定状态稳定运行时， 经过变压器变压，实现并网。发电过程是一个电站运行的最重要过程，为了保证 电压及设备的稳定运行，必须实现各种控制，比如谐波的控制，温度控制，励磁 的控制，转速的控制，由 pt 和 ct 控制的电压电流控制等等，各种控制不仅保证 发电机的稳定运行，还要保证输送到电网电能的电能质量，甚至整个电力系统的 稳定运行。
变压过程也是不可或缺，发电机发出的电压有限，必须升压才能实现电能的 远程输送，以减少能源的损耗。变压器分为高压侧和低压侧，新式变压器还有一 个中压侧，发电机输出的电能进入低压侧，通过升压后接入电网。电站的变压器 由油浸式变压器构成，总共有五台主变压器，分别有 110 千瓦时和千瓦时输出级 别，老式的只有 110 千瓦时输出级别，比较新的可实现 110 千瓦时、220 千瓦时 同时输出，老式中性点永久接地，新式在刀闸接地基础上还实现了气隙保护。高压侧的主变输电线上每根导线入口段都另接有一根导线连接避雷器， 防止系统出 现扰动和损坏。
控制是实现电厂稳定运行的重要措施。大到发电机的转速控制，小到一个开 关的闭合，到处都实现了自动化功能，而实现自动化功能的设备主要是 plc 的控 制，外部设备通过系统上的传感器采集数据，然后转化为电流的形式，通过数据 传输进入到 plc，然后转化为码制，经过 plc 的运算得出运算结果，经过外部设 备实现对系统的控制。plc 控制的过程还与中心控制室进行通信，控制室可以实 现人工干预控制。比如说发电机和变压器的温度控制部分，发电机温度过高时， 系统启动真空泵对机组实现水冷。 变压器温度过高时通过油压泵加快油在变压器 的流动，同时通过水对油的冷却实现变压器的降温控制。大部分的动作控制都是 由油压控制和机械控制实现。控制是整个系统的大脑部分，协调着系统的稳定运 行。未来的电厂发展趋势也是控制部分，实现系统的智能控制，需要的工人就更 少了!
一个电厂就是一个系统，是各个方面的知识的总和，这次去xx水电站着实 让自己开了眼界，整个系统从头到尾的走了下来对整个系统有了很好的感性认 识，但是仅仅是这些感性认识就让我收获了书本上学不到的很多知识，大有“行 万里路，破万卷书”之感!通过这次发电厂的实习，让我一些只是理论上的抽象 认识现实化了，在电力方面有了系统的认识，在以后的学习中能够很好的帮助自 己理论联系起实际来，能够更好的把知识消化吸收转化为自己的理论。
通过这次实习我认识到， 最好的学习方法是理论联系实际， 在以后的学习中， 还是要多看，多实践，多练习才能让自己的知识融会贯通，才能消化吸收转变为 自己的知识，这样的学习才有效率，才牢固，才有用。这就是我的学习心得!
第4篇
对于我们来说在学习专业课程的时候如果只是局限于书本上的理论知识那是远远不够的，毕竟我们学习就是为了以后能够很好地进行实践，所以在学习的过程中能够看到实物对我们的学习是很有帮助的，也能让我们提前了解以后的工作环境，提前了解一些水电站的运行机组，了解一些控制系统。使我们能更好的将理论与实际联系起来，也能更好地在以后的工作中更快的适应、熟悉工作环境。
另一个方面，我们外出实习，参观了解电站的生产工作，认识水轮机组以及一些设备，可以加深我们对于专业的理解以及学习兴趣，为学科基础课程以及专业课程的学习建立感性认识，并进一步明确专业培养目标和业务要求，为掌握专业知识和具备基本业务能力奠定思想基础。总的来说本次的认识实习的主要目的是来提高我们的能力。为以后的学习和工作打好基础。
在我们进行外出认识实习之前，老师们进行了详尽的安排来确保实习工作的顺利进行，同时也确保了我们的人身安全。因此我个人还是很感激老师们能做如此详尽的安排，使我度过了充实的为期一周的认识实习。这样我们的实习安排入下
虽然来说周五的乾县750kv变电站由于变电站一方的审核没有批下来我们这一天的实习就没有实现，但是在周五的下午老师还是对此做出了补救，我们专业了解了一位刚毕业学长的毕业设计即水电站的模拟教学软件，然后老师还在给我们放了视频，让我们了解了水轮机的内部结构以及工作方式，最后还观看了三峡工程的相关视频。虽然说周五没能去成乾县750kv变电站有一些遗憾，但是我想我们周五下午所了解的东西同样对于我们有很大帮助。因此我还是非常感谢老师对于这方面的安排。
而且在要去实习的前一周的周五，老师们又给我们开了实习动员会，给我们强调了安全问题，让我们在实习场所很好地避开了一些安全隐患。
因此，从最开始的实习动员会，到我们为期一周的实习活动中，老师们做的一系列安排都非常详尽，都照顾到了我们每一位同学。
本次实习的主要方式是参观为主，在参观中认识仪器设备以及运行方式。因此在本次实习中我们做了一些实习记录包括文字记录以及照片。然后在实习结束后撰写论文来总结本次实习，与同学分享实习经验，使自己对于实习工作的内容了解得更透彻。这也是此篇文章的写作目的。实习也就是一个共同提高的过程。
宝鸡峡水利枢纽位于宝鸡市以西11公里的林家村渭河峡谷出口处。工程于1958年11月开工，1962年停建，1968年复工，1971年建成通水。它的附属设施是坝后电站，电站于20xx年7月建成并网发电。大坝对下游农灌用水、发电、防洪调洪起到了重要作用。
当然我们来到宝鸡峡水利枢纽首先看到的是宝鸡峡大桥，当我们一行人来到大桥上的时候我站在桥上看着远处的宝鸡峡水库的大坝，以及桥下的渭河水，心中顿生感慨。虽然说河水并不是很深，可以看见河底的大石头但是在这里我们都选择了拍照。也许是为了桥下的河水也许是为了远处的宏伟的大坝。
在我们去宝鸡峡的路上我就看到了路旁边有一个水渠，刚开始还不是很了解这儿水渠的水是哪里来的，直达我们来到了宝鸡峡看到了林家村渠首。在林家村渠首看到了冲沙闸，以及引水闸，当然还有头顶呼啸而过的火车。经老师讲解林家村渠首的引水闸是由卷扬机来牵动提高与放下的。老师给我们说冲沙闸比引水闸深一些。然后我们就去了大坝上面。
老师给我们讲到，由于陇海铁路在这一段是靠着渭河河岸修建的而且陇海铁路的修建比宝鸡峡水利枢纽的修建时间早，再加上水库的高度要低于铁路的高度，来保护铁路，因此宝鸡峡水利枢纽的大坝高度不是很高。在大坝上我们首先看到的是龙门吊，主要是用来吊起检修闸门的，因此我们也就近距离看了检修闸门，检修闸门在垫木之上，然后老师继续介绍大坝上的其他设施，比如说是防浪墙，宝鸡峡水利枢纽的防浪墙是由汉白玉砌成的，上面刻有陕西省的水利史，以及一些比较重要的水利工程，其中我们还找到了我们学院创始人李仪祉先生的介绍，李仪祉先生主持修建了关中八惠。
对于宝鸡峡水利枢纽来说，主要功能是灌溉为主，发电为辅，并兼顾防洪蓄水。先来说说其灌溉功能是在宝鸡峡引渭工程建成后，于1975年与渭惠渠灌区合并而成的全省最大灌区，位于关中西部渭河以北渭北高原腹地，东西长180公里，南北平均宽14公里，海拔高程400米～600米。宝鸡峡灌区由宝鸡峡引渭工程、渭惠渠工程和渭惠渠高原抽水灌溉工程三大部分组成，从宝鸡林家村和眉县魏家堡两处筑坝引渭水，是个独具特色的双渠首引水灌区。1975年4月陕西省将建于1936年的渭惠渠灌区纳入宝鸡峡引渭灌区区统一管理，灌溉范围涉及宝鸡、咸阳、西安3市的13个县（区），总灌溉面积20万hm2，为全国五大灌区之一，由陕西省水利厅主管。1997年12月陕西省政府决定修建宝鸡峡渠首加坝加闸工程，将原溢流坝加高22.6m。拦河坝为混凝土重力坝，坝长208.6m，坝顶宽12～17m, 坝顶高程为637.6m，最大坝高49.6m。坝体由泄流坝段、非溢流坝段及灌溉和发电引水坝段组成，增加了5个泄水闸孔，3个冲沙闸孔，1个灌溉闸孔和1个发电闸孔。
水库正常蓄水位636.0m，汛限水位630.0m，总库容5000万m3，有效库容3800万m3(其中调砂库容600万m3)。可年调蓄水量0.8亿m3，与灌区内四座水库联合运行，为四库补水1.48亿m3，向灌区增加供水1.2亿m3。
但是对于宝鸡峡坝后电站由于时间问题我们没有机会去参观，这也算是一大遗憾，不过在下午我们又去了宝鸡峡管理局下属的魏家堡水电站，也算是一种满足。总之宝鸡峡水利枢纽的主要功能是用来灌溉，其发电机组相对来说就比较小。
在周一的下午我们来到了眉县的魏家堡水电站。魏家堡水电站位于眉县北坡塬与渭河川道二级台阶上，设计水头96.2米，总装机容量18900千瓦，利用宝鸡峡塬上总干渠向塬下灌区补水及非灌溉期弃水发电，是目前关中地区最大的水电站。是利用现有灌溉工程引、输水设施和塬上与塬下总干渠近百米地形落差，在确保正常灌溉的条件下引用非灌溉期弃水，以及塬上向塬下灌区补水进行发电的渠道式水力发电站。电站设计水头95．2m，流量23．53m/s，安装立轴式水轮发电机组3台，总装机容量1．89万kw，额定转速600r/min。如图是魏家堡水电站的引水管。我们爬这个坡的时候还是很费劲的。我们在这个管道上面可以清楚地看到由于热胀冷缩水管移动而造成的划痕。在魏家堡水电站我们也认识到了桥式起重机。还了解了一些水电站工作厂房的设置。而且也看到了水轮机的活动导叶，由于魏家堡水电站全是安装好的我们没能看到水轮机内部结构还是比较遗憾的，魏家堡的水轮机是采用立式结构因此就有两层而第二天的汤峪水电站是卧式机组因此只有单层。如图就是水轮机的活动导叶，主要装设在反击式水轮机转轮前方、沿圆周方向均匀分布、可转动调节的叶片。用来引导与截断水流和调节通过水轮机的流量。水泵中的导叶装设在泵轮之后，往往不能转动而仅起导向的作用。其实也就起了水闸的作用，控制进水。
周二的时候我们的任务比较轻松，我们啊来到了汤峪水电站。第二天还下着小雨，快到目的地的时候由于雾大我们还迷路了，这也算是一个小插曲。石头河汤峪电站位于陕西省眉县汤峪，是一座渠道引水式水电站，它利用石头河水库东干渠汤峪段的水位落差，结合西安供水和农田灌溉用水来发电。
电站总装机容量3×1000kw，水轮机型号hl160 -wj-60，机组转速1000r/min，设计水头68.12m，设计流量3×1.9s。发电机型号为sf10001180，机组额定电压6.3kv。
来到汤峪水电站由于他们刚进行过更新，旧的机组设施零件就拆卸下来放在院子里，我们很好的观察了水轮机组。汤峪水电站一共有四台机组一号机组单独放置，其他三台机组放在一起。属于卧式机组。我们随即去了汤峪水电站的中控室，由于他们正在工作，因此我们可以看到水轮机组的运行。还可以看到他们进行仪器的调试。
而后老师给我们又详细讲了水轮机组的内部结构，我们看着院子里放置的旧式水轮机拆卸零件，听着老师的讲解印象更加深刻，我也近距离看了水轮机的定子和转子，老师告诉我们定子上面线圈的缠绕方式是特定的，要符合规范。虽然有些破旧但是还是很能给人印象的，老师还讲了这些零件的工作方式。虽然我还有一个问题，就是那个联轴器到底是连接哪里的，这个至今没有弄明白。
要说印象最深刻的就是中控室，中控室的图形很简单，看起来也很直观。由于第二天只去一个地方所以我们中午就回到了学校。
第三天我们去了黑河引水工程金盆水库，金盆水库算是我见过的最大的水库，我们在车上好远就望见了很高的坝体。金盆水库枢纽工程位于黑河金盆峪口以上约1．5km处，距西安市86km。枢纽由拦河坝、泄洪洞、溢洪洞、引水洞、坝后电站及古河道防渗工程等建筑物组成。水库按一百年一遇洪水标准(q=3600m3／s)设计，两千年一遇洪水(q＝6400m3／s)校核。正常蓄水位594.0m，汛限水位593.0m，设计、校核洪水位分别为594.34m和597.18m，是一项大(Ⅱ)型水利工程。
拦河坝为粘土心墙砾石坝，最大坝高130m，坝顶长度433m，顶宽11m，坝顶高程600m，上、下游坝坡分别为l：2.2和1：1.8，其中下游坝坡布置有上坝道路。防渗粘土心墙顶高程598.00m，顶宽7.0m，最大底宽83m，上、下游边坡均为1：0.3，心墙与上、下游坝壳间设有水平宽分别为3.0m和5.0m的反滤过渡层。坝体填筑总量775万m3。 泄洪洞位于左岸，采用塔式深孔进水口，进口底板高程545．0m，工作弧门孔口尺寸为l0m×l0m，洞身段为“龙抬头”式明流洞，断面为10m×13m园拱直墙式，出口底板高程为493.185m，桃流鼻坎为非对称扩散型，建筑物全长643.39m。泄洪洞设计洪水位下泄流量2421m3／s，校核洪水位下泄流量2450m3／s。
溢洪洞布置在右岸，进口堰顶高程578.0m，堰宽12m，堰后为跌落段、下接平流段，洞身为圆拱直墙式明流洞，断面尺寸为12m×14m～10m×11m，出口为舌型扩散挑流鼻坎，建筑物总长471.24m。溢洪洞设计水位下泄洪量537m3／s，校核水位时下泄流量为20xxm3／s。
引水洞位于右岸，进口放水塔总高85.7m，根据城市引水对水质的要求，设上、中、下三个分层取水口，高程分别为571.0m，554．0m和514.3m。洞身为直径3.5m的压力园洞。出口弧门孔口尺寸2m×2m，弧门前布置有电站引水岔管，弧门后为洞内消力池，消力池末端与电站尾水相接，分别为城市和农灌供水，建筑全长764.17m。引水洞设计引水流量30.3m3／s，加大引水流量34.1m3／s。
我看到了饮水塔，金盆水库给我的印象就是风景非常漂亮，在加上那一天刚好是晴天，天气不错就更显风景秀丽。
随后我们去了黑河水库坝后电站，坝后电站装置三台hlal53-lj-120型水轮机及单机容量4000kw的发电机一台、8000kw发电机两台，总装机容量20000kw。电站年平均发电量7308万kwh。也详细观察了水电站的运行工作，水电站一位工作人员还耐心的给我们讲解回答我们提出的问题。由于黑河水电站和魏家堡水电站结构差异不是很大，因此我也在此不再赘述了。
第四天我们去的地方比较远，因此车程比较长，坐了好久的车才到。
交口抽渭灌概工程位于关中平原东部的渭河左岸，是一个灌排结合的大型电力提灌（排）工程。全灌区控制灌溉面积8.4万hm2，分布在西安、渭南两市的临潼、闫良、临渭、蒲城、大荔、富平6县（区），工程由陕西省水利厅主管。
交口抽渭共建灌溉泵站26座，排水泵站5座，共安装水泵机组137台，总装机容量2.95万kw。灌区设计抽水流量37s，加大抽水流量41s，共分8级提水，累计净扬程86m，总扬程96m。全灌区设有干渠5条，全长93.5km，其中总干渠上设泵站2座，西干渠设泵站3座，北干渠设6座，东干渠设10座，南干渠设5座。6～35kv变电站36座，各类输电线路17条，长211km。
全部工程分两期建成，1960年至1966年建成一期工程，1966至1970年建成二期（扩大）工程。渠首为无坝引水枢纽，修建进水闸13孔。为了稳定河床、保证供水，对引水枢纽以上2km河道进行了治理，包括丁坝24处，固滩潜坝6处，潜丁坝7处，护岸20xxm。运行40多年来，基本上达到了“洪水不改道，枯水不离闸”的设计要求。而后我们去了田市泵站，田市泵站是交口抽渭工程的二级站。
田市泵站的工作车间一共有两层，我们下到了地下车间去进行观察泵管，由于是二级泵站，田市的泵站相应小些，没有交口那么大，设备也没有交口那么多，但是该有的中控室以及变压器都还有，我们特意去田市泵站，看了田市泵站的变压器。
实习内容基本就是这么多。通过几天的实习我也收获了很多仅仅在课堂上收获不到的东西。
这几天的实习，我们去了几个不同的地方。分别去了水库、电站、泵站等不同方向的地方，系统的认知了水利设施与水电系统，本人收获良多。虽然我们去的都是些小型的电站，但是麻雀虽小五脏俱全，我相信这一次的实习经历会给我很大的帮助，在未来我的学习和工作中。但是我还是有些建议，就是在以后的实习中能就具体某一方面进行具体的讲解，使同学们的印象更深刻。
实习已经结束了，我个人十分感谢老师对我们实习计划的安排，也十分感谢老是在实习过程中对我们提的问题进行的讲解，同时也十分感谢老师在实习过程中对我们的照顾。
