车间工作阶段总结报告6篇(车间工作总结:提升效率,追求卓越)

本篇文章是一份车间工作阶段总结报告,旨在全面总结近期车间工作的进展、问题和解决方案,为下一阶段工作提供指导和参考。

车间工作阶段总结报告6篇

第1篇

首先感谢公司领导对我的信任,让我从班组长成长为一名车间主管。于今年8月负责油漆、喷涂车间的生产及日常事务的管理工作。在紧张和忙碌中过去,车间在全体员工共同努力下,按时保质保量完成了公司领导下达的各项生产任。,作为车间主管应履行的岗位职责及完成情况,在工作许多细节的处理上尚有一定的差距。在今后工作上还需严格要求自己,加强自身学习,提升工作能力和水平,为公司发展做出自己应有的贡献。现就一年的工作总结报告如下

1. 首先,保证本车间的一切生产行为,完全按照生产工艺流程进行。根据生产部下达的生产计划,组织编制车间生产计划单,车间各个岗位人员的合理调配,以保证生产的正常进行,能够及时完成上级下达的生产任务。并在生产过程中进行质量监控,协助质检做好产品的检查工作,对于生产过程中出现的问题从不轻易放过,会主动与质检沟通解决问题,同时加强员工对质量重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保产品质量。

2.在任职期间, 对车间各区域进行了清理,清点及整理工作,所有产品严格按区域放置,改变了以往的差.乱现象!对组织人员进行了全面的调整工作及新员工的培训工作。对员工的工作状态,及时跟踪了解和沟通,使员工的执行力得到很大的提高,提高了员工的团队作业精神及凝聚力,提升了工作效率和工作质量。特别是在后半年,通过全体员工的努力及各部门大力支持及协调,产值有了很大的提升,但离公司的要求还有一定的差距,我会继续努力,争取在有更好的成绩。

1. 设备保养工作不到位,尤其是前处理及喷房喷枪等设备保养工作不到位,导致了因设备问题发生了几次停线整改,也影响了生产的总体进度,在新的一年里我将加强对喷涂设备的管理工作,从前处理到喷房设备喷枪等…..落实到责任人管理,制定相应的设备检修保养制度,在岗人员进行了设备管理培训,对设备责任人进行月度考核,强化奖惩措施,确保设备运转正常,生产正常。

2转序入库数据准确率不到位,导致了转序入库批量的错误,给转序交接造成了许多麻烦,尤其辅料,数据不够清晰准确,主要原因还是管理不到位,操作工责任心不强,准备工作没提前做好,在新的一年里,我将全新调整转序交接方式,具体落实到责任人,做到整栋整批数据清晰准确,严格按单转序交接,针对散户、加急补单,跟踪负责,对产品数量及进度跟踪清点核对,争取把转序交接准确率控制在99%以上。

3. 质量管理及大订单收尾工作不到位,首先是质量问题,在生产实际操作过程中还是存在许多问题,,必须把握‘严,细,实”的原则,以后要严格质量管理,认真细致,狠抓落实,不合格产品杜绝进入和流出车间,对车间及现场管理人员的工作进行质量考核,把不合格率控制在0.4%以内,其次是大订单收尾工作不及时,在以后的工作对大订单提前的跟踪及整理,及时的反馈及查找的缺件情况,做到大订单刚开始就收尾的准备工作,确保大订单能够及时收尾!

在这期间,对于我自己来说,在工作中存在着不足。首先是业务水平的不高,平时由于放松对自己的要求,疏于学习。专业知识掌握不够扎实,管理知识缺乏,加上实践经验少,造成工作中有些许疏漏。其次是自身素质有待进一步提高。

在管理上力求创新,查找管理上的漏洞,及时调整工作思路方法,积极学习新知识,适应公司发展需要,,,,提高自己语言及书写表达能力。逐步加大操作维护的监督力度。加?咳嗽痹鹑涡墓芾恚⑾治侍庑朐鹑蔚饺耍浞址⒒拥鞫戎澳埽岣吖ぷ餍剩诠ぷ髦谢丛焯跫炭悸峭吵锇才牛鲆幻判愕某导渲鞴?!

我们企业普通操作工流动性太大,新招的普通操作工不了解公司的各种规章制度,也没有专门的心里培训,素质很差,大部分员工对公司不信任,没有依赖感而流失,对有些普通岗位违规员工进行处罚措施时,他们就可以以辞工或请假相妥协,于是公司规章制度执行难,也增加了管理的难度,我想公司领导及人力资源部应对这些问题高度重视,在新的一年能否实施相应的措施。

新的一年,我相信在公司领导的带领下,全体员工团结努力奋斗,家好家的明天会更好!

车间工作阶段总结报告6篇

第2篇

对全分厂开展的各项工作来说,是大发展并充满挑战的一年,回顾全年,车间在分厂领导的英明决策下和兄弟车间的帮助下,开展了一系列安全生产工作,安全生产管理不断改进,管理制度逐步完善,生产指标方面取得了一些成绩,全年产铁70多万吨,焦比365kg/t。fe,并实现了全年“五个不发生”的安全目标。现将车间所做具体安全工作汇报总结

一、抓好对职工的安全生产常识的宣传、教育、学习、培训等项工作

抓好对职工的安全生产知识宣传教育的工作,是不断提高职工安全第一思想,增强安全意识,提高职工安全素质的重要措施。今年以来我们是以正常性工作一抓到底。首先做好上传下达工作,对分厂下达的有关安全生产的通知、通报和规定及时向职工进行传达,较好地宣传并组织各项安全活动的开展。我们坚持以挂横幅,贴标语,出版报、写稿件和提建议等形式,广泛地做好宣传教育工作,大力营造安全氛围。以多种形式不断提升安全工作的渲染力和感召力,使职工带着积极的态度投入安全生产活动之中。

今年,我们还有计划的组织职工进行安全学习和基础知识培训。深刻地学习和理解上级传达的文件精神,要求职工在工作中认真贯彻执行。如安全教育方面,每周安全学习不少于两次,其学习内容为:分厂安委会、工会和安全处所发文件,主要是安全生产常识、消防、环保常识、事故案例、危险源控制措施,三规二制及事故预案等。

另外,我们对班组长以上管理人员119人进行了安全培训,对特种作业人员的学习培训和取证、复审做了大量的工作,共计133人;还对煤气区域相关岗位人员进行消防、急救等方面的预案演练和培训考试;我们对新工238人进行三级安全教育,换岗、复岗人员教育培训24人。我们也积极组织,参加分厂举办的各种安全培训活动。通过宣传教育、学习和培训,让职工从思想上真正树立强烈的自我保护意识,做到我要安全,我保安全,进一步提高了职工的安全第一思想,增强了安全意识,提高了安全素质和操作技能,对全年安全工作起到一定的推动和促进作用。

我们紧紧围绕安康杯“以人为本、安全发展、提高素质、促进和-谐”这一竞赛主题,根据分厂的部署,在安全工作中开展专项活动。12月,分厂组织落实全年安全生产无事故活动;将“安康杯”活动具体内容,贯彻到底。

总之,通过各个专项活动的开展,进一步促进了炼铁厂的安全管理,保证了分厂的安全生产。

三、抓好各项安全检查及对隐患整改工作,是消除安全生产隐患,保障安全生产顺利进行的重要措施

在安全检查工作方面,首先领导能够予以高度重视并亲自参加检查活动,(我们坚持每周一次的安全综合性检查活动)在抓好专项的安全检查同时,还对环境进行了有效的整治。特别是加强对特种设备、铁水包检查,检测、计量设备和机械设备检查,电器专项检查以及安全消防专项检查等。

对每个组织检查出来的问题,分厂下达隐患整改通知给有关车间,坚持安全整改“三定四不推”原则,逐一进行整改,特别是对铸铁机链条下轨进行整改和包处理平台的改造,起重设备的整改,四台运输车的整改和5#炉除尘设备整改等。有效地控制了危险源,杜绝了意外事故的发生。

对分厂专项检查组下达给分厂的隐患整改项目也都按要求在要求时间内完成,整改率也达100%。除此之外,我们还坚持日巡查活动,对所查大小隐患能及时予以整改,不能整改的,在计划修风时解决,不给生产留下任何风险,以确保生产稳步进行。

四、抓好危险源点的监控,落实高炉开、封炉,高炉检修等工作的安全措施

铁厂危险源点多面广,以煤气区域为首要危险岗位遍布分厂各生产车间,从炉顶到炉台从干法到喷煤和铸铁机等处。针对这一特点,首先我们对危险源点进行了分类,并制定出各种安全管理制度及控制措施,不断完善安全操作规程。每月对煤气设施专项检查二次,操作人员做好日巡查记录,煤气检测设备及防毒用具保持完好可靠。对煤气区域内的设备有较大动作时,严格执行危险区域动火管理制度和有关规定,且分厂领导及安全人员能到达现场指导监护,确保操作人员人身安全。

抓好现场安全管理,杜绝“三违”行为。全年我们一方面从思想上重视,另一方面确实加强管理工作。在现场安全管理方面,我们在加强劳动纪律管理的同时,监督职工是否认真执行安全操作规程,检修时是否执行挂牌制度,作业时劳保用品是否穿戴齐全等。

总之在现场管理中,一方面督查人的安全行为,另一方面查现场环境及生产设备是否给人带来不安全因素或隐患,以及查安全防范措施的落实情况。对人的违反劳纪行为,发现后,首先批评教育,予以纠正,再对其进行考核的同时给予曝光处理,以点带面,教育他人。

对在生产和设备维护过程中出现的“三违”行为一经发现,立即制止并对其进行现场教育,同时做好记录,于月底报分厂,对其个人及所在车间进行月度考核,当发生事故以后,我们严格按造分厂事故管理进行操作。

1、调查了解事故经过,组织有关人员召开事故分析会,分析事故原因,落实相关责任。

2、对每起事故进行通报并组织全厂职工学习,从中吸取教训,使广大职工认识到安全生产的重要性,提高自我防范意识,避免发生重复性事故。

自从高炉建成以来,分厂领导就人力资源方面作了多次调整。有些人员转岗、换岗;主要是一些新入厂人员及劳务工被安排到各个岗位,在接受三-级教育后与师傅签定师徒合同及联保护保协议,由师傅负责“传、帮、带”工作,并与老员工一起,参加分厂组织的各项安全活动,使之及时掌握生产工艺技术、设备维护、安全技术操作规程,了解安全生产责任制和劳动纪律制度等。通过落实联保互保和师徒关系的建立,为高炉安全生产增添了一道保护屏障。

抓好环境保护坚持文明生产,同样也是安全管理的重要内容。铁厂的环境污染源主要是烟尘、粉尘和废水的排放,分厂对此十分重视。为控制污染源产生不良后果,要求高炉车间想方设法,杜绝铁口喷吹污染现象,同时制定考核规定。凡造成铁口喷吹污染的,给予责任车间考核处理,包括废水排放。文明卫生方面分厂制订条例且每周进行专项检查,发现问题,记录在案,月底反馈分厂对责任车间进行处罚(分厂专门拿出专项资金每月考核兑现)。通过以上举措,较好得控制了污染源,做到了文明生产,文明办公。

xxxx年即将过去,安全工作只有起点,没有终点。虽然今年我们做了大量的工作,也取得了一些成绩,但工作中也有不足之处,安全管理仍有待改进和提高,安全之路,任重而道远,我们将以此为起点,在分厂领导的关心、帮助下和分厂领导的支持下,将2xx-x年的安全管理水平提到一个新的高度,为实现下一个“五个不发生”的目标而努力。

第3篇

今年以来,我部门在安全生产管理上认真贯彻落实了公司以抓好四个井简开拓进尺为中心,以建立安全生产制度为基础,以抓落实、强管理为入手,以“重新认识、从严落实、全员共管”为安全工作要求的指导思想,做了一些具体的工作,下面就今年的生产安全工作做一简要总结。

从二月份开始在四个井筒中开展了施工大会战,进行了月进尺的考核,对完成了计划的单位给予了奖励。

从今年三月份开始就在每个月的月底前,根据生产实际情况对各个施工单位下达了下个月的生产施工计划,根据下达的计划组织了跟踪落实和施工协调,帮助施工单位解决现场中存在的问题,对没有完成月度计划的月份实行在工资表中扣发相应的浮动工资,今年扣除了浮动工资的罚款,以此来促使公司各员工关心计划的完成情况,想方设法为完成计划而做好自己的本职工作,从而使月度计划能够基本兑现。通过月度计划的考核,使公司的年度工作目标得以兑现。

今年五月我们根据公司的实际情况制定下发了公司生产调度管理制度,明确了各施工单位和公司各员工生产调度方面的工作职责,规定了工作汇报程序和奖惩办法,使生产调度工作初步进入了制度化管理,每天按时填报出反映生产安全真实情况的施工日报表,供各级领导掌握公司的生产情况,指导安全生产工作起到了有效的作用。

4、 在原每周一公司中层管理人员碰头会的基础上,下发了关于强化调度会的工作通知

规定了公司有关人员每天定期定时参加调度会,规定了调度会会上解决的工作内容,使每天的工作有了很好的协调,同时还定期每周一召开了各施工项目部负责人参加的安全生产工作协调会议,协调解决了工作中的问题,促使了公司工作的正常运行。

1、安全绩效:今年1-7月份共发生死亡事故*起,死亡*人。

2、认真开展了抓“三违”反事故、“长治久安”活动。

3、健全安全管理制度,完善安全管理框架。今年已经首次制定出了安全生产调度管理制度、灾害事故应急预预案、十六项安全管理制度,岗位安全责任制,为公司在目前和今后的安全管理上打下了良好的基础。

4、组织了安全培训,积极开展了多种形式的安全活动,提高员工队伍素质。

今年共组织了*人参加了安全管理人员资格证的培训,其中参加省级培训有*人,局级培训有*人。另外还安排了*人参加了放炮员培训(以上均不包括各施工项目部的培训情况)。

今年6月份公司首次组织了开展“安全生产月”活动,在该活动中张贴了大幅宣传标语,大造了安全宣传声势,组织了安全咨询日,编制并散发了安全资料,开展了安全牌板、安全漫画竟赛和安全知识竟赛,并参加了丰城矿务局组织的安全知识竟赛,参加局竟赛的4人中就有2人获得了奖励。受到了局领导和局宣传部门的好评。

为公司长远利益出发,组织了5人参加了注册安全工程师考试,已经有4人首次通过了考试。

5、加强工程质量管理,完善质量标准化建设。抓好工程质量不但是公司长远利益的需要,而且是安全工作的基础。在认真抓好安全生产工作的同时没有忽视质量管理的重要性,我们积极协技术质检部门发现工程质量中存在的问题并积极加于处理,严格了工程质量检查和验收,对施工的工程达不到质量要求的坚决不同意签字,如进风井的改绞工程就是一个例证。

第4篇

产量从8月份入库量为680603pcs到12月份dem产量达到1503353pcs,oem335353pcs,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

1.各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83.1%到12月份达到84.5%,提高了1.4%,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

2.客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

3.从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14.7456mhz/s和太莱的12mhz/s印错字。

9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及影响产量、质量的原因。

为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

2.在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。

第5篇

丸剂车间项目工程甲方因生产建设需要,经甲乙双方友好协商,由乙方提供技术熟练的成建制劳务队伍及相应的管理班子承包土建部分的施工。为了明确双方的责任和义务,双方依据《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国建筑法》,协商一致,特制定如下工程施工承包合同条款,并共同遵守。

3、工程结构形式与面积:建筑工程消耗量》中约定的建筑面积计算规则为准);

1、甲方提供工程主要材料;乙方组织相应管理人员、提供成建制劳务队伍包人工、材料定额合理消耗量(具体详见材料供应与管理约定)、包辅材、包所有机械设备、工具用具、包质量、包工期、包安全文明施工、包竣工验收、保修的承包方式。

2.1土建主材:钢筋、砼、水泥、砂石、砌体材料等材料;

3、除甲方提供的材料外,其它本专业工种承包范围内需用的全部材料、机具、辅材及用品均由乙方自备,主要有

铁钉、铁片、铁丝、胶纸、圆盘锯、电动工具、小型工具、手用工具、夜间施工照明灯具等机具及工人劳保用品、安全防护用品、雨天作业用品等材料及用品;

电焊条、扎丝、保护层塑料垫块、钢筋调直机、钢筋拉伸机、切断机、弯曲机、闪光对焊机、电焊机、电渣压力焊机、铁斗车、、电动工具、小型工具、手用工具、夜间施工照明灯具等机具及工人劳保用品、安全防护用品、雨天作业用品等材料及用品。

水泵、搅拌机、砂浆机、插入式振捣器、平板式振捣器、清渣机、打夯机、铁斗车、电动工具、小型工具、手用工具、塑料软管、钨丝灯等机具及工人劳保用品、安全防护用品、雨天作业用品等材料及用品;

4、乙方根据工程实际需要可以按国家工程劳务分包的规定进行分项工程的劳务分包,但劳务分包队伍的专业技能、综合素质等需能满足本工程的整体要求,且均需经得甲方认可,否则甲方可要求乙方无条件更换分包队伍。

1、本工程的所有设计施工图纸、设计变更(已按设计施工图完成后要求变更,且因此产生返工的变更除外,如不产生返工,则属于合同范围内,甲方不予补偿)所要求完成的全部施工工作内容,除大型土方(需外运和外借土方)、钢结构安装、门窗、水电消防安装、栏杆、扶手、装饰外,其余均属于乙方的承包工作范围。另外,由甲方指定的分包单位,乙方应积极提供配合工作(无偿提供水电),且不另计取任何费用。

2、本工程组织施工所需的全部临建设施(生活区、办公区和生产布置,乙方根据甲方已建临建设施综合考虑未建设施)的搭设和拆除(含场地及零星道路硬化、加工棚搭设),均由乙方包工完成 (施工前乙方应报施工方案到甲方审批或按甲方提供的施工方案具体实施;临时用电甲方只提供箱变接口,乙方负责箱变至总配电室的材料,安装施工及总配电室以下的所有工作内容(含材料、安装布设及维护)均由乙方负责;临时水甲方只提供水源位置,为满足施工生产需要按规范要求具体的布设,均由乙方包工包料自行完成,并负责维修及进行日常维护。

3、本工程生产所需的所有周转材料(如钢管、扣件、安全网、油漆、架板、模板及附件、木方及紧固件等)和机械设备(砼泵输送泵、施工电梯、搅拌站等)、工具用具的材料购买和租赁费、进出场运费、装卸费、安拆费、操作人员工资等。

4、基础工程包含挖基坑土石方开挖(按甲方交付基坑场地标高)、场内土石方转运、回填、压实、基坑排水、砼垫层、砌地模、钢筋制作与绑扎、模板制安、砼浇捣等所有与基础相关的全部工作内容。(土石方的外运与外调不包含在内,但土石方回填及夯实由

5、主体工程所需的模板制安、钢筋制作绑扎、砼配制浇捣、外架搭拆、墙体砌筑等人工工资。

6、装饰工程包括全部内粉、外墙及外墙内保温、楼地面、顶棚、屋面、油漆等一切与装饰工程有关的工作内容(工艺做法按设计图纸及交底要求,但底层干挂石材(如为湿贴则含在清包范围内)、电梯前室地面、卷材或涂膜防水、其它部位的二次装修不包含在乙方承包范围内)。

7、所有管理费用,包括测量放线、施工管理人员的工资和办公用品等。

8、所有甲方分包工程的全部配合费用(如管道穿墙穿楼面部分堵孔修补工作、外架配合、提供水电使用等)。

9、安全文明施工所需的措施费投入、全部用工和劳保用品购买等。

10、乙方为工地所有员工购买意外伤害保险和办理暂住证等所需的费用(所买保险应符合行业规定及要求,且将保单及相关资料复印件交项目部备查)。

1、为满足公司总体计划,现将每个栋号的主要进度节点时间约定如下:

××#栋暂定开工日期为: 年 月 日;预售日期为: 年 月 日;主体结构封顶日期为: 年 月 日;竣工日期为: 年 月 日;

××#栋暂定开工日期为: 年 月 日;预售日期为: 年 月 日;主体结构封顶日期为: 年 月 日;竣工日期为: 年 月 日;

××#栋暂定开工日期为: 年 月 日;预售日期为: 年 月 日;主体结构封顶日期为: 年 月 日;竣工日期为: 年 月 日;

具体各栋号进度计划详见附件4,每个栋号的开工时期以甲方书面下达的开工令为准,相应的地库随主楼同步跟上。

2、工期控制计划:工程开工前,乙方需根据总工期和甲方要求的总进度计划确定每月进度计划,在施工过程中乙方严格按计划执行。因以下原因影响,工期可顺延(但必须办理书面确认):

1、人力不可抗拒的自然因素(台风、水灾、地震)的影响;

4、因甲方材料供应或管理失误造成关键工作工期延误在2天以上(不含2天);

5、因其它施工方原因影响乙方施工并造成关键工作工期连续延误在2天以上(不含2天)时;

6、由于设计变更造成关键工作工期延误在2天以上(不含2天)时;

乙方必须按照甲方的施工进度计划组织足够的人员进场施工,并接受业主代表、监理公司对进度的检查督促。工程实际进度与计划不符时,乙方应按甲方的要求提出改进措施,报甲方批准后执行。由于乙方原因引起的工期延误,即使甲方代表批准同意过程进度计划调整,但主体封顶节点和总工期不能顺延。

1、质量标准:乙方的施工质量以现行的国家施工规范和建筑安装工程质量检查评定标准及设计图纸、施工说明、设计变更等技术文件为依据,乙方所施工的分部分项工程质量确保一次交验合格。

2、如工程质量不能达到合格工程验收标准时,乙方必须返工达到该等级为止,返工费用由乙方承担并承担甲方的材料费;甲方提出整改乙方未及时进行整改到位,甲方有权另请其它施工队伍进行整改,所发生的费用在乙方工程款中扣除。

3、乙方在施工过程中应根据甲方的要求进行自检、互检、交接检,随时接受甲方管理人员、监理公司、设计院、质监站等部门的检查检验,并为检查检验提供便利条件。

4、施工过程中达到隐蔽验收中间验收条件时,乙方应准备好自检资料报验。验收不合格,乙方在限定的时间内整改合格后重新验收,如乙方未报验或验收不合格就进行下一道工序施工,由此所造成的一切损失均由乙方负责,并从乙方当月工程款中扣除给甲方带来的一切经济损失。

5、施工过程中,乙方应积极配合和服从甲方、监理、业主及相关建设主管部门的管理、监督指导工作。

1、安全文明施工目标:杜绝因工死亡,工伤年事故频率不超过1‰。

为确保目标,甲乙双方在施工过程中需做好以下工作:

1、甲方应向乙方提供工程所需的安全技术资料;对乙方进场人员进行安全教育和检查、监督和指导;协助乙方作好工伤事故的调查、处理和事故隐患的整改工作。

2、向乙方传达国家、省市和甲方有关部门下发的有关安全生产的方针、政策、法规、规定和其它文件。

3、按照业主及当地要求和公司企业文化的规定规划整个工程的文明施工,编制安全生产和文明施工方面的管理制度和方案,并下发乙方。

4、甲方安全管理人员有对施工作业人员违章作业行使停工整改、经济处罚等权力。 乙方工作

1、乙方必须严格执行国家有关安全生产的方针、政策、法规,必须严格遵守甲方制定的有关安全文明施工的规定。

2、乙方在施工期间必须接受甲方的监督和指导,并定期向甲方安监部门汇报安全工作情况。

3、乙方必须建立健全安全生产责任制,配备专职安全员(有安全员岗位证及安全考核等级c证),并报甲方备案。

4、乙方必须对工人经常性地进行安全教育,分项工程安全交底、签字手续要齐全;并建立由生产管理人员和班组长参加的安全生产管理体系,做好安全班前活动工作及做好记录,对施工进行监督检查,发现隐患及时消除;全体工人应自觉遵守安全操作规程不得违章作业,且有权拒绝任何人要求的违章作业。

5、乙方必须对安全生产负全面责任,切实加强安全管理;必须向操作工人配发必要的劳动保护用品、用具、改善劳动条件。严禁使用不合格的劳保用品、用具等。工作服、安全帽按甲方管理要求必须统一佩戴,

6、乙方特殊作业工种(电焊、电工、机修工等)要持有效证件上岗,并做到人证相符。凡患高血压、心脏病、癫痫病以及不适合高空作业者,严禁从事高空作业;若发现患高血压、心脏病、癫痫病以及不适合高空作业者,乙方必须立即予以辞退,甲方将按照1000元/人对乙方进行罚款。

7、乙方必须按照甲方的整体规划搞好现场的文明施工,按照甲方要求悬挂安全、质量等宣传牌(幅),积极配合甲方迎接公司、安监站等领导的检查。

8、乙方应做到工完场清、文明施工,应将作业层垃圾运至工地指定地点,不得到处乱扔;施工现场每天下班前作到材料排列、堆码规范。

9、乙方在施工期间应加强班组内部文明施工教育,搞好承包范围内的现场文明施工及住宿范围内的清洁卫生,不得违章作业、野蛮施工以及穿拖鞋、骂人、争吵、扯皮打架等不文明行为。

第6篇

时至炎夏,掐指一算,在车间已经度过了70多个日夜,现将我在这段时间中对车间的认识与感受总结如下:

作为生产部门,首当其冲,第一个工作的重点毋庸置疑肯定是生产产品的质量,质量是生产出来的,同样也是企业的生命,对于产品质量对一个企业的重要性,我暂且不作讨论,我认为作为车间一份子应该考虑的是如何操作才能保证与保持产品质量。在产品形成的复杂过程中,影响产品质量的因素主要有:人,机,料,法,环。

(1) 人:作为影响产品质量五大因素中,占主导地位,应该说是对产品质量影响也是最大的,在产品生产过程中,生产员工的操作好坏直接决定产品质量。关于这方面,我想可以通过空暇时间给员工加强技能培训得到改善(前段时间李经理要求的砂磨机培训与油墨工艺相关理论培训是非常有必要的,尤其是生产工艺方面,可以将老员工的一些经验与理论知识相结合形成教材)但是有一点我觉的车间还需改善下,关于对新员工的操作技能与油墨相关知识培训方面还有所欠缺,凭我半年qc岗位和2个月车间工作的所见,大多新员工进来后缺少相关方面知识的系统培训,就我而言,以前对车间分散机,砂磨机,包装机的使用方面只存在理论,具体操作时候吃了亏(e.g.包装换滤芯时候搞得到处是油墨),诸如此类问题,如果之前能进行系统的培训,了解各类注意事项完全可以避免。为此,关于在新人培训方面,建议车间安排固定的人员对新入职的员工进行培训,在实际操作的过程中,发扬乐通传帮带的优良传统,安排老带新。

(2) 机:车间主要的机器:砂磨机,分散机,包装机以及一些相关工具(桶夹车,叉车等等)。要保证产品的质量,首先,我们员工能正确使用这些机器(入职培训),正确认识机器对产品质量的影响,及操作过程中应该注意的一些安全问题。这其中,对于客户要求比较高以及烟包类产品,宜选择有经验的砂磨机操作工,这样可以既能维持产品性能,又能很好的保养设备。另外关于砂磨机,我有个小设想,能不能在每台砂磨机的边上挂一个本子,专门记录此台砂磨机的一些异常情况以及相关的维修记录,我想这样有个优点就是,随着时间的推移员工可以从每一次砂磨机的异常记录和相关的处理异常的方法增加新的认识,同时亦符合质量管理中的溯源性原则。

(3) 料:主要是体现在原料与半成品方面。首先基本的审单核料的工作员工需坚定不移的贯彻执行下去,严格控制物料。另外半成品方面,车间还存在一些质量隐患:半成品标识有欠缺(e.g.2车间半成品30105,p40327-1),溶剂配置时暂停牌不全(导致车间出现上面配下面使用的情况),偶有色粉袋子未密封,导致色粉受潮(提醒原料仓物料员加强注意)。

(4) 法:顾名思义,法则。指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括:工艺指导书,标准工序指引,生产图纸,生产计划表,产品作业标准,各种操作规程等。他们在这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的要求。严格按照规程作业,是保证产品质量和生产进度的一个条件,需要我们员工熟悉各项作业指导书。同时我们也要将生产工艺流程尽可能的精细化,将工作中的失误减少到最低。

(5) 环:指环境;环境对产品的影响很大,大的来说车间应尽可能向公司所运行的iso14001环境管理体系标准靠拢,而对于生产我们更多应该关注现场环境对油墨生产加工中的影响,对于此项主要是要求员工做好防潮防湿,严格划分环保与非环保的界限。

除了质量是重点外,我想接下来,在保证车间生产产品的质量的前提下,如何提高生产效率也是车间工作的一个重点。关于效率我笼统的分为非人为因素和人为因素。所谓非人为因素就是关于生产工艺,机器操作等都和生产效率紧密相关。油墨的生产工艺是极其复杂的,我不敢妄谈什么,只是关于一车间gc04,gc05类产品有个小小的建议,此类产品生产工艺多要求研磨2遍(现检标准细度≤35可下机),而后加余送检,问题出现了,此类产品加余后皆返粗严重,基本每次加余送检后都要求重新加磨一遍,此严重影响生产效率(其实有经常的砂磨机操作工都是直接砂磨三遍,此可避免加磨带来的琐碎,可建议安排专人跟踪几批产品的生产过程,做好详细的生产参数记录,从中找出细度粗的根本原因,从根本上去解决这个问题)关于此问题建议领导能与工程师沟通解决。另人为因素:我想还是关于每个员工的个人工作效率问题,这是一个复杂的问题,可以适当增加一些激励措施,使员工能有上进心。另外工作效率方面,个人认为许多新员工主要受一些“老油条”腐蚀,逐渐懒散。

最后一点,成本控制,降本节耗一直是公司大力提倡的,首先要求车间正确使用机器砂磨机不空转,分散机严格遵守标准工时,不多分散(避免溶剂更多挥发,浪费更多电力),做好物料登记,损耗统计分析,努力提高员工工作质量。

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