品质年终总结7篇(品质卓越回顾:年终总结)
本文将以“品质年终总结”为主题,回顾过去一年在品质管理方面所取得的成绩和经验。通过深入分析各个品质指标的进展和改进措施的有效性,我们将全面评估品质管理的质量,并提出未来发展的建议。让我们一起来总结过去的努力,为将来的品质提升做出更全面的规划。
第1篇
今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品管部顺利完成了本年度各项工作,品质部组长年终总结。现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告,请批评指证,谢谢!
一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:
品管部人力:现有8人,控制范围广:包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了检验人员的内部培训,同时加强了原材料和入库产品控制的力度,工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:
1.采用日报表对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事,并做到跟踪,验证并保证总体任务的完成。
2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一,检验员检验时要经常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格,为作业员提供判定准则。
1.为确保体系的正常运作,于12月23号iso9001:xx版质量管理体系,第三方年度监审顺利通过。
2.统计报表完善质量记录和质量统计,现已形成品质周报和月报统计,能直观的反映各时期质量状况,以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。
3.完善公司质量目标指标,制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审会议,对公司质量目标,于《xx年上半年部门质量目标》进行修改。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计,直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪,要求责任单位改善,确保目标指标的达成。
1.拟制不良品及次品再利用,需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。
4.对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。
1.进料品质控制:1).修改了《iqc进料检验作业规范》、《iqc进料品质检验项目和判定标准》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。
2).严格进料检验,9月份开始统计检验物料301批,发现8批不合格。
1).拟制了《qc成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《qc成品检验项目和判定标准》文件,规范了成品检验作业和检验标准。
2).加强了制程质量控制,设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针oqc检验到不合格项要求生产部改善,从今年的成品检验结果来看,制程交验质量得到很大的提升,平均成品不良率从去年的10%降到今年的2.2%,提升了近7.8个百分点。
1.回顾过去的一年,在全体品管人员的努力下,实现了品管部:作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。
2.另一方面,从整年所出的质量问题来分析,也体现了现有品质控制手段还存在不够完善,有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题,
能真正杜绝问重重复产生及习惯性不良的认可,资料共享平台《品质部组长年终总结》()。
时光飞逝,转眼将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际,面对新产品的不断出现、市场的变化,品管工作任重而道远。
1.过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标,将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质,即时跟进新产品、新标准。做好xx年的品质管理策划,严格质量控制,确保公司产品的`质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划,必要时将qe工程质量机能展开将引入质量系统控制,加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。
2.品质控制机制虽然得以建立,但仍需进一步完善。今后我们将以xx年初将举行的,iso9001:xx内审员上门或外送培训为契机,重新组建“内审员队伍”,全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查,保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。
对iso9001:xx版在5月份前需更换到iso9001:xx版,换版过程是:
1).春节后各部门负责人需进行xx版内审员资格培训,及时换成iso9001:xx版,在三月份后要运行新版本。
2).在五月份cqc会进行换版的第一次审核。(如没有换版xx版会自动失效)
3).内校员资格培训,因公司比较多内校仪器,送外校费用高也不方便,需送外培训一名内校员,内校培训需在四月份前培训完成。
1).为更好的调动员工工作效率,响应公司薪酬改革的需要,对品管检验人员的考核工作将加强。
2).需进行5s活动策划,需拟制《5s推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》,对5s的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等需全面策划讨论,预计xx年3月份开始试验推行。
5.针对生产运行所出现的问题,做好各项检测工作,为生产提供“准确、及时”的检测数据,同时加强各生产部门之间的沟通协调,对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作.
第2篇
20xx年又过去了,转眼之间在富仁8个多年头了,公司在不断的壮大,自己也在不断的成长,拼命的积累东西,起始的时候是技术的,而现在更多的是管理。然而时间却总是越过越快,每天要做的事情越来越多。总的来说,这一年来,虽然区区折折,但是在领导安排指点之下,得以完成和改善的事情也很多,具体归纳起来,有以下几点。
去年年底的时候,宝马格小车架有太多的问题,从拼装尺寸到外观的质量都不只一次的遭到客户的投诉,经过我们两个月左右的攻关,不断的查找问题的原因,然后分析问题,解决问题。虽然客户太多的挑剔,但是还是非常肯定了我们产品的质量有了明显的提高。
随着新客户、新产品的不断增加,我们的样品工作也在有条不紊的开展,从开始的零件完全陌生的状态到知道零件哪个零件的安装功能;从开始零零碎碎的问题点到现在少有的几个问题发生,这期间为彻底避免为题的再次发生,我们想尽了各种办法,编制工程检查书,彻查所有零件的拼装是否有无工装,对相应操作员工的和检验进行。并且不断的查找问题的最根本的原因,提出工装改进的建议和要求,并监督技术部门得以完成改善。
着眼细节的改造与提升经过一年多的细节管理与控制,从下料区域的打磨到机加工的毛刺清理、再到钢轮的内部清理质量,都有较明显的质量提高,已经扭转了大部分员工的主观的思想意识。
十月份,品质科主导的体系内审,对公司的内部管理的机制起了较大的促进作用,另外也积极配合客户的第三方审核,从资料的准备到纠正措施的改进与完善,从与客户的沟通到公司内部的交流与贯彻,品质科都在积极发挥着作用。
新人的操作水平有较大的提升品质在今年的年初更换了一些新鲜的血液,这些人的工作水准都有了一定程度的提高,有些人员还成为各个工序段内优秀的人才,如何爱萍,刘金磊等,在品质科内部起着举足轻重的地位。
今年下半年以来,品质科开始着手5s的工作,目前已经铺开全面的工作,现阶段主要的工作是发现现场不合理的操作方式,下一阶段就是构筑良好的整改体系,从点、到线、到面逐层的铺开,预期两个月之内初见成效。
检验人员的配置体系按照流程不同阶段的分工为主,项目管理形式为支撑的检验控制方式。首先培养合格的项目质量管理工程师。
根据检验人员相应的工作年限的和不同水平基础,使检验人员达到以下相应的目标。第一类人员:
2、及时把握零件的`制作过程的状况,对于过程出现的问题能够分析合理的原因及提供纠正措施的合理化建议
4、能够针对各种检验项目制定相应的检验方案并按照相应的检验方案实施。第二类人员:
1、能够执行相应的检验要求,确保产品符合预定的要求。
2、能够分析不合格造成的原因并根据流程使相应的不合格得到处理。
3、能够针对各种检验项目制定相应的检验方案并按照相应的检验方案实施。根据以上的要求,将在20xx年对相应的检验人员作出有正对性的培养,能使第一类人员的数量达到半数。重点培养:何爱萍刘金磊赵锐邓培飞刘玉娟周程等人并根据相应的人员素质调整相应的检验人员的基本薪资,拉开不同等次人员薪资的差距。建立完善的检验人员评价体系,使每月的考核更具科学性。
1、加强对车间管理人员及一线员工的质量意识及质量流程的培训
2、提高员工的自检能力,在部分批量或样品岗位推行自检工作,并常态状态下运行。
从大处着手,从体系建设的源头入手,加强体系文件建设,并建立健全必要的监督体制,真正做到改进公司面貌,提升公司效益。以大质量的宗旨来指导公司的经营生产。再以此为基础,推进精益生产,节能降耗,使公司的利益最大化。
第3篇
全局系统认真贯彻党的十七届三中全会、中央经济工作会议、市委九届七次全会和全国质检工作会议精神,围绕市委提出的“四个确保”目标和国家质检总局的一系列决策部署,以“尽职责、强服务、促发展”为主线,以开展“质量和安全年”活动为抓手,把维护产品质量安全作为工作的重中之重,统一思想,转变观念,坚定信心,求真务实,一年来各项工作均取得明显的成效,为推动上海经济社会平稳较快发展做出了应有的贡献。
(一)聚焦重点和热点,不断提升监督抽查在保障产品质量安全中的作用
20xx年,市区两级质监部门组织开展了179类产品质量的监督抽查,截至20xx年1月10日,已完成158类产品的抽查,共抽查产品5593批次,合格4779批次,平均抽样合格率为85.4%,其中,市级监督抽查5103批次,合格4350批次,平均抽样合格率为85.2%;区级监督抽查490批次,合格429批次,平均抽样合格率为87.6%。上海生产企业的产品3804批次,合格3307批次,平均抽样合格率是86.9%;外省市生产企业的产品1749批次,合格1437批次,平均抽样合格率为82.2%;进口产品40批次,合格35批次,平均抽样合格率为87.5%。上海生产企业产品高于全市平均抽样合格率1.5个百分点。
1至3季度,国家监督抽查涉及本市630家企业生产的72类739批次产品,产品实物质量抽样合格率为98.0%,较去年同期相比提高了5.4个百分点。
——加大民生产品的抽查力度,保障人民群众切身利益。把与人民群众生活密切相关产品作为监督抽查重点。全年共抽查民生相关产品129类,占到抽查产品总类别的72%。其中抽查家用电气类产品40类,抽查装饰装修家居产品20类,抽查纺织服装鞋类产品15类,抽查妇女儿童学生用品14类,抽查交通工具、燃油燃气、信息通信及其他日用消费品40类。
——开展世博相关产品的抽查,保障世博筹办有序进行。20xx年是上海世博会筹备的关键年。为保障世博筹备工作有序进行,一方面,对世博特许产品、世博相关读物印刷品开展专项监督抽查;另一方面,配合世博场馆建设,加大对本市生产、销售的建筑装饰材料和与生产安全密切相关的安全防护用品的抽查力度,并将抽查结果及时向世博局进行通报。共抽查世博相关产品574批次,合格468批次,不合格105批次,另有1批次产品因未按规定取得3c认证直接进行执法查处。
——加强节能环保相关产品抽查,服务资源节约型、环境友好型社会建设。加大对空调等耗能产品、节能灯具、节水型器具、以及建筑节能产品列的监督抽查力度,特别是对15类列入国家能源效率标识产品目录的14类262批次产品开展专项监督抽查。结合沪iv汽柴油新标准实施,硫含量等环保指标要求大幅提高的情况,及时对沪iv汽柴油开展的监督抽查,共抽查161个样品,涵盖了上海主要生产企业和批发企业以及中石化、中石油、中海油及其他社会加油站。此外,还对水嘴、给排水管、坐便器、中空玻璃等涉及节水、节能的建筑和装饰装修材料,以及塑料购物袋等涉及环保的产品开展了抽查。服务了资源节约型和环境友好型社会建设。
——及时部署甲流防控用品抽查,全力支持甲型h1n1流感防控工作。09年出现甲型h1n1型流感病例后,我局第一时间组织开展流感疫情相关产品质量监督抽查,对包括一次性湿巾、消毒液、洗手液等在内的甲流防控用品开展抽查。四季度根据防控形势需要,再次紧急行动,对口罩、洗护用品等相关产品开展了抽查。共抽查甲流防控相关产品17类350批次,有力保障了流感防控产品的质量安全。
——扩内需,促增长,积极开展“家电下乡”等产品的专项抽查。及时下发《关于加强本市家电下乡产品质量监督工作的通知》,组织开展监督抽查和执法检查工作。共对7类19家“家电下乡”产品中标生产企业进行调查摸底。对在生产的13家企业的中标产品,进行了监督抽查,确保质量问题早发现,早解决。此外对于以旧换新、节能惠民等其他保增长措施涉及到的相关产品也开展了监督抽查,为市政府出台空调补贴政策提供依据。
2、注重时令,引导消费。根据一年不同时令的消费热点,对于春耕使用的化肥、农用薄膜等农用产品,空调、太阳镜、灭蚊器具、卫生杀虫用品等夏令产品,室内取暖器、冬装等冬令产品,书包、文具等秋季入学前的学生用品,以及节日用品和节日热销产品,及时开展监督抽查并公告抽查结果,为广大消费者提供及时准确的消费参考,充分发挥监督抽查引导消费的作用。
3、统筹安排,提高成效。一是进行企业调查摸底,在开展抽查前进行生产企业和市场主流品牌调查摸底,扩大抽查的覆盖面;二是对近两年国家和地方监督抽查不合格企业开展跟踪抽查,抓住监管重点,合理分配监管资源;三是对于本市企业生产的重点产品扩大覆盖面,掌握该类产品的质量状况,不断完善从源头抓质量机制。
4、增强透明,提升权威。对于监督抽查结果,加大公告、增强透明力度。20xx年已经公告了120余类产品的抽查结果,相关公告工作仍在继续进行中。通过及时公布抽查结果,在引导消费的同时,客观上促进了企业的主体责任意识和全社会质量安全水平的提高,提高了监督抽查的权威性。
进一步改革完善监督抽查等制度,切实加强监督抽查工作基础性建设。围绕当前形势,完善新时期监督抽查工作的新思路、新模式和新举措,切实加强基础性建设。
1、配合总局开展法律法规的制修订。落实总局进一步完善和规范监督抽查工作的程序和要求,积极参与《产品质量安全监督管理条例》、《产品质量监督抽查管理办法》、《产品质量监督抽查后处理工作规定》等法律法规的制修订工作。参与总局“重点产品质量监督抽查实施规范”的编制和修订,完善日用消费品、建材、农资等重点产品的抽查细则,以逐步形成全国统一的监督抽查技术法规库。
2、完善我市监督工作的规范性文件。为使本市的产品质量监督工作更好地适应当前社会经济发展现状,提高工作的规范性和有效性,对《上海市产品质量监督检查管理办法》、《上海市产品质量监督抽查后处理工作规范》、《产品质量监督抽查技术规范》等规定进行修订,起草了《产品质量分类监督办法》初稿,积极探索产品质量分类监管模式。
紧紧围绕重点行业、重点企业、重点区域开展专项整治,大力打击无证产品。
1、结合社会关注热点,开展家具产品质量行业整治。针对家具甲醛释放量超标的行业热点问题,从今年5月起,对本市711家具生产企业进行了专项整治。对企业进行了质量档案的建档及更新,并对其中256家企业进行了实地检查,重点检查企业是否使用有证(生产许可证、3c强制性认证)人造板、木器漆;是否按标准组织生产;是否正确标附家具使用说明书等内容。对170家企业的170批次产品进行了抽样检验,实物质量合格率为83.5%。,抽查批次比08年增加了3倍多,实物质量抽样的不合格率降低了20个百分点。同时,为了强化行业整治工作取得的成效,采取了积极的措施:对监督抽查结果进行公告的同时向有关地方政府进行了通报,强化综合监管和社会监督力度;由区、县质量技监局开展后处理及技术帮扶工作;联合有关行业协会进行质量分析,帮促家具生产企业提高质量责任意识和产品质量水平。近150家家具生产企业自愿签订了产品质量安全承诺书。
2、结合区域经济特点,组织开展区域产品质量整治。为了解决区域性产品质量安全问题,及时消除区域性产品质量安全隐患,组织奉贤、青浦、金山、南汇、松江、崇明、嘉定、闵行等区、县局,对内外墙涂料、电线电缆、烧结砖、床上用品等产品开展了区域整治工作。涉及内外墙涂料生产企业58家,电线电缆生产企业84家,床上用品生产企业9家,烧结砖生产企业18家。对这些企业进行企业质量档案的建立和更新,摸清企业质量状况,并对其中134家企业的185批次产品进行了监督抽查,合格167批次,抽样合格率为90.3%,其中,连续几年整治的产品中,南汇区的电线电缆抽样合格率比20xx年提高了4.3个百分点,崇明县的烧结砖抽样合格率提高了9.7个百分点,均取得了一定的成效。通过区域整治,对提高区域产品质量,规范行业,促进区域经济的发展起到了很好的作用。
3、针对质量整治难点,组织开展问题企企业重点监管。根据《上海市不合格产品生产企业分类分级监督管理办法(试行)》的规定,组织浦东、奉贤、青浦、金山、闵行、嘉定、南汇、松江、崇明、卢湾、静安等12个区县局,对在近2年中产品经各级监督抽查2次以上(含2次)不合格或质量投诉多的58家区(县)属中小企业开展质量监管工作,加强监督力度,落实企业产品质量安全主体责任,提高企业质量法制意识,严把产品质量安全关。通过企业质量监管工作,取得了初步成效,52家企业在09年监督抽查中产品全部合格。
20xx年共对国抽、市抽和外省市移送的`909家次生产、经销企业开展了监督抽查不合格产品后处理工作。通过市和区、县两级质量技监部门的共同努力与密切协作,本市的监督抽查后处理工作取得了较好的成绩,特别是第三季度和第四季度(见图1),年度总完成率达92.1%。在完成后处理的生产企业中,复查率为87.6%,因企业注销、停业和转产未进行复查的占12.4%。
一是建立监督抽查结果通报制度。对抽查中发现的产品质量问题严重的情况,及时通报相关主管部门,形成合力,加强对相关产品的监管力度。如针对部分“家电下乡”产品能源效率等级未达到标准要求的情况,及时向市商务委、市经信委进行通报,引起各部门的高度重视,加强家电下乡中标产品生产企业质量监督;针对部分校服产品抽查中存在问题,以及校服产品通常由学校集体采购的特点,及时将校服产品的抽查情况向市教委进行通报,调动全社会力量,督促相关企业加强产品质量控制。
二是完善后处理逾期未改正企业公告制度。加大公告力度,对承诺停产、停业企业及其产品统一公告,并对其加强跟踪回访检查制度,及时消除产品质量安全隐患。全年共发布4期公告,对53家因停业、停产、复查不合格等原因而未进行整改或整改未达到要求的企业进行了公告。
三是深化不合格产品退出制度。对监督抽查中发现的违反国家强制性标准、存在严重安全隐患的太阳镜产品、液体加热器、电灭蚊器具产品实施强制收回,重点加强对连锁经营企业统一配送产品的清退,确保不合格产品退出市场。
四是完善了后处理工作的评价机制。新增了生产企业后处理复查率这一评估指标,突出对本市生产企业整改有效性的评价,有效地促进了后处理实施部门加强后处理工作闭环。
对监督抽查发现的倾向性问题,组织召开产品质量分析会,发挥质检机构专家技术优势为中小企业会诊,通过技术手段促进企业完善质量体系,重点加强相关法律法规、产业政策及产品标准的宣贯,促进企业落实各项整改措施,提高产品质量水平。09年市局共组织召开了灯具、小家电、自行车、儿童服装、床上用品、坐便器、家电产品质量能效专场等7类产品分析会,本市20xx年的平均抽样合格率73.7%上升到91.6%,产品质量状况有了明显好转。
针对近年来注册地与生产地分离的异地经营企业难以开展后处理等难点问题, 组织区、县局成立课题组,研究探讨该类企业的后处理工作模式,制定了《上海市注册型企业产品质量监督抽查后处理暂行规定》,有效地协调本市各区县之间以及本市与外省市质监部门之间的后处理工作,并强化了与相关职能部门之间的协作,为提高后处理工作有效性提供了制度上的保障。
(五)加强工业产品生产许可管理,严格市场准入和后续监管
截止20xx年12月,本市共有2414家企业获证,其中省级发证1472张。全年换/发证受理728家,其中省局审查428家,不合格64家。办理许可证名称变更47家,补领许可证证书13家,更正许可证证书48家,颁发许可证证书695张,其中省局发证305张。共对104家家企业做出不予许可决定,其中涉及省局发证的71家,注销了75家企业的生产许可证,受理319家企业的委托加工备案。通过严格审查发证,确保企业具备持续生产合格稳定产品的能力,提高产品质量水平及管理水平。
1、推进信息公开,提高行政效率。按照《许可证管理条例》的规定,实行“八公开”,将行政许可事项、依据、实施单位、条件、程序、期限、收费标准、审批结果对外公开,在局受理大厅统一设立了许可证接待、受理窗口,按法定程序和期限组织对申请企业审查,及时上报材料,做到严格受理、严格审查、严格监督,对不符合产业政策的申报企业坚决不予受理,严格控制高耗能、高耗材、高污染项目的重复建设,切实贯彻国家产业政策。
积极配合本市行政审批制度改革,从5月1日起率先在浦东、奉贤试行受理试点工作,大大方便了企业申请;缩短行政许可时间。工业产品生产许可证电线电缆等14类省级发证产品发证时限由法定60个工作日压缩到50个工作日,提高了行政效率。
2、严格检验管理,规范许可审查。为保证工业产品生产许可证检验工作的质量,加强对承担生产许可证检验任务检验机构(以下简称检验机构)的管理,规范生产许可证检验机构申报工作,有效发挥我市产品检验资源,形成科学合理的布置格局,根据有关规定,结合我市实际,起草了《上海市工业产品生产许可证产品检验机构申报及管理办法》(讨论稿);加强与检验机构的沟通交流,组织机构学习有关法律法规和产品实施细则,对符合条件的机构积极向全国工业产品生产许可证办公室推荐承担生产许可证检验任务。
进一步规范许可证审查工作,正着手起草《生产许可证审查员管理办法》和《实地核查工作规范》,逐步建立审查制度,规范审查行为。
3、开展质量分析,促进节能减排。在组织开展涉及民生安全的电线电缆、钢筋等行业生产许可证获证企业专项检查的基础上,对电线电缆、眼镜、建筑外窗、钢筋等主要许可证产品的质量状况进行了深入分析,并形成质量状况分析报告,提出有针对性的措施建议,以达到 “整顿一个行业、理清一个行业质量状况、提高一个行业质量水平”的目的,为全市质量状况分析奠定了基础。
积极贯彻国家产业政策,颁发《关于加强本市工业产品生产许可落实节能减排有关工作的通知》,要求对生产和使用过程中高耗能或易造成环境污染的产品有23类,严把受理审查关,加强获证企业后续监管,淘汰落后生产能力和工艺。据不完全统计,截止20xx年本市淘汰钢铁、水泥等落后生产能力25万吨,实现节电154700万度,节约标准煤38.9万吨,减少粉尘排放67.5万吨、减少粉尘、二氧化碳、二氧化硫排放66.15万吨。
4、加强业务培训,做好政策宣贯。从3月到4月,由市许可办对新修订的验配眼镜、建筑外窗、电线电缆、危险化学品包装物及容器、泵、电焊条、建筑防水卷材、电热毯、助力车、特种劳动防护产品等14类省级发证产品的生产许可证实施细则进行了全面宣贯,900多家许可证企业、行业审查员及19个区、县局许可证监管队伍共120xx年度监督检查,共完成1983家获证企业的年审及20xx年审、证后监管工作;静安、黄浦等根据中心城区的特点对验配眼镜行业进行了重点监管,普陀建立了行业专家队伍并进行动态调整,做到主要行业至少配备一名专家。这些专家在企业采标、技术改进、问题分析等方面都提供了宝贵的专业意见,有效提高了监管水平;徐汇、金山、宝山、奉贤等区县结合区内实际情况,开展许可证年审网上预审方式,减少了企业往返奔波,方便了企业。浦东、闵行、普陀、宝山、奉贤、崇明等局突出监管重点,实行分类分级监管方式,提高了监管针对性和有效性。
第4篇
一年以来,本人在公司各级领导的正确领导下,在同事们的团结合作和关心帮助下,品管部较好地完成了20xx年的各项工作任务,现将20xx年的各项工作总结如下,敬请各位领导提出宝贵的意见。
一年来,本人认真遵守劳动纪律,按时出勤,有效利用工作时间,坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作能按时完成,认真学习法律知识;爱岗敬业,具有强烈的责任感和事业心。积极主动学习专业知识,工作态度端正,认真负责地对待每一项工作。
我的工作岗位是品管部。主要负责每天工应商做好的货我本着“把工作做的`更好”的目标,工作上发扬开拓创新精神,扎扎实实干好本职工作,圆满地完成了一年的各项任务:
1、采用日志,对当天的工作进行记录;采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。
2、我主要做跟综工应商质量,保证总体任务的完成。3、就能做到周报表和月报表的不良数量基本准确。
总结年的来的工作,虽然取得了一定的成绩,自身也有了很大的进步,但是还存在着以下不足。
一是有时工作的质量和标准与领导的要求还有一定差距。一方面,由于个人能力素质不够高,有时统计存在一定的差错;另一方面,就是有的时候工作量多,时间比较紧,工作效率不高。
二是有时工作敏感性还不是很强,对领导交办的事不够敏感,有时工作没有提前完成,上报情况不够及时。
xx年我将进一步发扬优点,改进不足,拓展思路,求真务实,全力做好本职工作。打算从以下几个方面开展工作:一是加强工作统筹,根据公司领导的年度工作要求,对20xx年工作进行具体谋划,明确内容、时限和需要达到的目标,加强部门与部门之间的协同配合,把各项工作有机地结合起,理清工作思路,提高办事效率,增强工作实效。
二是完善公司质量目标,并制定了完整的统计和纠正预防措施作业办法
三是加强工作培养。始终保持良好的精神状态,发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、积极进取的工作作风。
第5篇
1.1现在的人员配置来说,还是比较缺乏,每天的工作量还是比较大的,况且像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员,来进行质量监督!在外协处目前覆盖的检验有:外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项!在产品的覆盖面基本可以满足现行的品质需求!
1.2在来料检验品管员的配置上是定岗定职;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等;在实际的检验技能方面还需要逐步提升;在检验的流程上基本达到要求,在标准的判定上还需要牢固掌握!对于异常的处理还需要掌握一定的技巧和方式!针对龙头方面的检验还需要培训上岗!
1.3在目前外协处的电镀抽检中,发现的问题点主要是产品的电镀镀层达不到要求!此种现象一直存在着,没有得到很好的改善!其次就是外观性异常特别多,基本上每批次都有30%左右的不良品被挑选出来!造成生产和成本的双增加;在这方面很多都是电镀厂原因造成!
1.4外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样品,在品质判定上比较难决定;在决大部分的产品中可以依据图纸和样品进行检验判定;在实际工作中发现仓库的送检单上的名字跟技术部的清单名字不统一;有时各有各的叫法,这点必须进行改善!物料在全公司必须有固定的代码和名称!
1.5在外协机加和焊接方面的检验还存在着问题,在12月底有所改善!之前出现的问题主要是没有发现异常:主要是焊接件的外观、密封性和外协机加产品的尺寸等!
2.1.1 五金机加和五金抛光的品管员配置总属1人;在目前的检验中可以满足实际需要!实行定岗定职检验,主要负责机加产品的首、巡、终检和五金抛光产品的抽检、处理现场异常等;检验内容主要集中在外观、功能、尺寸等;在观察期间,对于机加内部检验可以发现问题并能提出解决;品管员对于产品的总体组装和结构、使用性能等了解不够,在外协回来的产品检验时有些异常没有发现的情况还是有:主要体现在焊接件的碰伤、焊疤大等方面;外协加工的尺寸控制没有按照图纸加工;
2.1.2 在抛光的抽检没有发现大的问题,检验内容主要是产品抛光后的外观;主要问题是外观不良等!基本可以解决!总体上品管员在抛光检验方面还需要提高和改进!
2.2.1 注塑车间的人员配置2人;一个做现场巡检、一个做成品检验,实行定岗定职;主要负责检验产品的外观、功能、尺寸、处理现场异常等;在实际的检验过程中对于注塑成品的不良现象还不是特别了解;在巡检发现问题的及时性还不及时,有时在成品转序的时候才发现问题,这就是检验能力的不足!对于在生产过程中发现异常问题的判定不牢固,在收与不收之间不好决策,这是对于公司检验标准和塑料的本身特性不够了解,对于后序品质需求不了解,还有就是对于异常处理的方式不够快!面临着生产车间、技术方面的压力,处理的不是很及时!
2.2.2 塑胶抛光在现在面临着人手不够的局面,主要是抽检产品抛光后的外观;在品管员的努力下,可以满足现在需要,发现了不少问题,主要是注塑时的产品外观问题和抛光操作不当而产生的异常!
在安装成品检验方面实行的定人定岗;实行线上首、巡、抽检同打包时的抽检相结合,实行全覆盖;主要负责产品检验和异常处理;检验内容主要是外观、适配、功能、包装、配件、不良品界定;在产品的实际检验中发现了不少问题:主要体现在产品的功能和配置上,由于前工序的问题导致产品无法装配或是达不到品质要求;再就是在生产的流程上,比如在龙头试水检测上,要求是先堵住出水口试气再试水,但是在实际中未能完全去执行!公司在具体的生产流程上还需要继续完善!特别是在部门与部门的沟通上,存在着很大问题,有时发现问题异常去进行沟通解决,安装有时不配合执行!总是显得比较高傲!
总体上讲,在安装成品检验方面基本可以满足现在出货需要,在龙头方面还需要培训检验标准和检验方法!在花洒方面可以满足出货品质需求!
在成品抽检这个岗位上实行定职定岗、专人检验;主要负责产品检验和异常跟踪处理;在实际的检验过程所起的作用是明显的;在工作中发现了很多问题:功能性、外观、配件、包装等方面的异常都能得到发现和解决。在一定程度上阻止了不良品的外流!
工程师:在所管辖的范围类,对于日常的工作安排和工作指导还可以,在下属的工作纪律、团队合作、指令传达、标准参考、部门沟通、异常处理、服从性等方面做得比较到位;在对于下属的培训指导上还需要有所提升和挖掘!
品管员:在服从性、工作态度、团队建设、部门沟通、工作内容、工作执行力等方面还是可以,基本满足现在需要;在工作质量、标准掌握、工作技能、方法、经验方面还有很大提升空间!
在目前的品管员中,很多是新手,在以前没有从事过品管工作,所以在工作期间在经验上显得很不专业、在技能上不足,对于品质的`理解不够透彻、在某些流程上不懂、完全要靠上级的指导和培训才能够上手!特别是异常的
界定方面尤显不足!对于检验依据还不能完全掌握和清楚!在检验标准的执行上还没有完全体现出品质的作用和价值!
目前公司所制定的文件有:作业指导书、支持性文件、质量手册、各式表单等;基本上可以按照iso9001-20xx质量手册的要求进行管理和实施;基本满足现在公司手册及其它方面的需求;
部门内部所使用最多的是产品的检验标准和相关性表单;在产品的检验标准上,一般性的标准已经有了,可以满足现在客户品质需求,但是在执行实施方面有待继续提高;在龙头的检验标准上目前没有明确的产品检验标准和流程。这是急需要解决的问题!
在检验流程上:公司目前的检验流程覆盖了原材料 基本上实行了全方位监控,在具体的实施、执行上还有待改进:比如图纸和外购实物的名称、外形、检验名称等不一致!
在检测设备上:现有的设备基本可以满足生产品质需要,只是在某些方面可以改进得更实用和更先进!最主要的欠缺在于材料成分的分析上还是空白!龙头试水设备上还有待进行优化,以满足明年大批量生产品质需求!在基本的尺寸检测用的卡尺、螺纹规等需要进行校验和外购;具体型号等根据现实需要进行请购!
目前部门配置13人!结构性不变;根据实际需要,预计在明年配置18人!具体的配置见附表组织架构图: 在目前配置下主要增加如下:
塑胶抛光增加抽检1人;外购检验增加1人;实验室配加1人;安装品管配加2人;
在进一月的实际统计后:除外协加工件(32.94%)和外购(92.39%)的部分产品质量未能达到公司既定的目标外;机加(95.5%)注塑(95.5%)、安装(98.3%)、品质部目标值(100%)均满足了既定目标和要求!
6.1:组织架构重新配制人数,架构不变,具体见附表1!
6.2:品管员内部培训:在20xx年的培训计划是每月2次以上!主要是标准、流程、检验技巧和方式、品质专业术语、对于发现问题的处理、iso等方面!
6.4:把公司外购、外协所有物料的检验放在外协检验后入仓、电镀件还是在外协抽检后去安装全检!
6.7:全面推行维护iso9001:20xx的要求、努力使公司的品质走上制度化、标准化!
6.8:公司各个工序的质量稽核,放入工作重点。把公司的品质尽可能提升到更高层次阶段!
第6篇
首先感谢邓总,鲁总给我机会让我成为富迪邦这个团队的一员,在此希望公司在新的一年内蒸蒸日上、大展宏图。在这段时间里,通过公司领导和同事的支持与合配下,品质部的工作取得了一定的成绩,但与公司的发展规划与ts的要求相差较大,20xx是公司转型发展的重要一年,品质作为公司重要职能部门,起着承前启后的作用,作为部门经理的我,对20xx年的工作失职有着不可推卸的责任,现本人对20xx年部门的工作总结及20xx年发展规划作出如下总结:
主要表现在:人员流动性太大,不利于品质的稳定及团队的发展。
主要表现在:知己知彼百战不殆,在做任何事情前要先了解产品,标准及相关的性能方可入手。而现行千篇一律的拿着部品进行检查,部品不同相应的标准就不同,全部凭记忆检查。品质作出的作业指导书也形同虚实。(培训工作如何做?如何考核?监督工作如何做?)
主要表现:品质管理的重点是“三现”:现场,现物,再状。问题发生时,直接去现场,直接面对实物,直接正视现实,而不是闭门造车,针对客户的投诉也只做等投诉,再想象性的对策一下,没有任何的意义,不良会现次的发生。(解决任何品质问题都离不开“三现”原则,如何建立制度?)
主要表现在:品质是生产出来的,但保证不流出是品质的一项重要原则,
其中如何保证不流出,是要一定的方法及技巧,如抽检的频率,时间段及员工操作的熟练度等。(方法和执行是并存的,方法固然重要,执行力更重要)
主要表现:事出必有因。掌握一定的管控方法对品质的管理是有相当好处。如:对员工的指导培训,工艺的确认,方法等,前期的稳定对后期的品质一定有提升。而不是一味的去检查。产品的品质是生产出来的、制造出来的,不是靠检验出来的,第一时间就要把事情做好、做对。(这就是过程控制,是我们现在最弱的,如何做到从来料检查到成品出货中的每一环节都能把好品质关这才是关键)
6:包装拉对不良品的分类不准确(不良品是一个公司要提高的教材,学习好了不良品的原因才能持续改善)
1:对所有品质人员进行专业技能、品质意识、工作责任心等培训,组织业余活动,提升检验员向心力。
2:建立供应商品质管理以及绩效考核程序,增加iqc检验设备,对来料品质进行严格管控。(在产品的物理性能这一块该如何控制,这是现在品质工作的一个重点)
4:完善员工绩效考核制度。打破现有所有检查员的薪资都一致,做与不做一个样,做好做坏一个样的局面,
5:品质意识的提高:全公司的每个人都是品管员,必须要有强烈的品质意识和成本意识,树立品质第一的观念,把品质当成良师益友,这样
能有一个良好的工作心态和工作效率,从而肩负检验,控制,预防和生产合格产品品质的责任,深知没有品质意识的员工不是一个合格的员工, 而一个没有成本意识的员工也不是一个合格的员工,从生产线到iqc,供应商,形成层层防火墙,积极协助生产线降低不良,改善品质,达到提升品质和产能的各项指标。品质作为企业的命脉,产品的品质不好,就会失去市场,没有市场,企业就失去生命。所以,作为企业的员工,必须具有这种提高产品品质的决心和愿望,也就是要求企业的全体员工都要树立良好的品质意
6:层层目标管理:对各部进行目标管理,按公司及部门的目标,细分到个人及组别,达成的予以奖励,反之予以处罚。
在做任何检查前要了解客户的要求,要有据可依,样板,标准,性能,检查指引全部清楚的情况下开展工作。
品质要以现场为管理核心,要确认员工的方法,工艺,过程,多去现场,多指导员工。
9:目视化管理(请先做一个公司品质管理的看板方案)
将标准样板与不良样板对现场全员进行揭示,形成对比,个人每天每月的质量指数进行通报。
将现有的包装拉二条件进行专人管理,一个管理者负责一条件,每天进行统计qa的退货,及客户的退货,对达成目标的线全员进行奖励,反之进行处罚。
11:对包装拉不良品的分类进行专人管理分类后再由品质确认 注:现阶段的品质工作重点参考:
1、 产品在公司内部制造过程中的过程品质管控该如何做。
2、 产品的物理性能的管控,这是公司的生命线。脱皮、起泡、膜厚、盐雾等如何做到最有效的管控。
1:全司体系进行一团糟,有文件要求未按要求实施,且说,写,做完全不一致。
2;公司管理层对ts的要求懂的太少,无法应对客户及现场的操作。
建议很好,确实存在这些问题,这主要是我们团队的问题,是管理层的问题。希望有更详细的建议大家一起探讨。
第7篇
转瞬间在**工作了近五个年头了,回首**年工作的点点滴滴,有着些许的汗水、些许的欢笑和些许的失望与不舍;对于工作中的对与错作出以下三点总结:
⑴作为一名品保组长每天所做的工作要对品保课长负责;
⑶对品质现状进行统计分析和对品质异常进行改善措施的制定、跟进与结案;
⑷每天下班前将当天各工站相关的检验记录进行审核,将异常的地方做好记号并找当事人确认异常情况及改善期限;
⑸对新进人员除了指定一位辅导老师之外,还要经常去跟进辅导学习的进度;
⑹定期将客户最新的检验标准与规范对小组各工站品保进行培训与考核;
⑺对小组各工站品保依岗位需要进行合理的.调配,做好轮岗的工作规划;
⑻除了这些工作之外,还要完成一些上级交付的其他工作。
例如:夜班品保的工作纪律差!经常被其他部门投诉找不到品保,之前有下属经常离岗、脱岗;找他谈话时他说我上夜班时也经常睡觉,导致我不好管本组的上班纪律。
为了管理好这个团队,在那次和下属谈话之后在后续值夜班的时候多准备一些如茶叶、咖啡、风油精等提神醒脑的物品;通过俩个月的苦熬,现在值夜班的时候打瞌睡和睡觉的毛病都改正过来了。再去管下属时,下属都不说二话了。
例如:当品保的工作与其他部门需要配合时产生了分歧,有些人为了让别人接受自己的观念时会提高嗓门;弄得脸红脖子粗的让人以为在吵架,气坏了自己不说、事情还没有办成。 这种时候就要注意调整好自己的心态,学会换位思考。学会找依据(提异常单需要有证据),用讲道理的方法来解决;千万不要将不好的情绪带到工作中去,如果对方依然不配合时就找责任部门上一级负责人升级处理。
例如:上级布置一个任务下来,下面的人都在观望着;有些人是能推则推、能拖则拖,到最后找遍各种借口就是不完成上级交付的工作。
这就要端正好自己的心态,作为组长就必须带好头;组长不完成,下面的人就会有借口推诿不断了。
俩班各工站品保需做好工作对接,避免做无用功。每天的资料变更、客诉问题点、异常单跟进结果等等在交接本上或邮件的形式交接清楚,有交接就必须得有回复。
每天上班先做什么?后做什么?上班之前要在心里面过一遍,前一天有哪些工作没做完的;衡量一下事情的轻重缓急,合理的运用上班时间。尽量避免出现很忙!很忙!时间也过去了,却什么事情都没搞定的情况出现。
回顾即将过去的**年,虽有些许遗憾;但展望**年,相信经过大家共同的学习与努力必定能把品质做好。鉴于此,特对**年的工作作出以下五点计划:
⑴在现在的工作职责不变的情况下,作出适当的调整;加强自身品质新知识的学习,如客户的最新的检验技术规范等;
⑵将各工站的不良品及异常处理结果以拍成照片的形式保存,作为今后新进人员上岗前的学习处理不良品的资料;
⑶将客户检验标准中概念模糊、有歧义的问题点找出并找相关部门人员确认清楚判定异常的具体标准,最好是有留样或照片形式保留;
⑸明确各工站品保人员的工作职责,定期进行岗位轮换。
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