包装年终工作总结7篇(“回首2021,勇攀新高——年终工作总结”)

年终工作总结是企业管理者不可或缺的一项重要工作,它不仅是对过去一年工作的回顾和总结,更是对未来工作的指导和规划。因此,在进行年终工作总结时,对于如何包装总结文档更显得至关重要。本文将为您介绍一些包装年终工作总结的技巧和方法。

包装年终工作总结7篇

第1篇

一年又匆匆而过,在公司及车间领导的关心帮助下,经过不断的实践,在错误中不断摸索、不断成长。我在经验积累、管理水平和自身素质方面有了一定的提高。为明年更好的进行管理,也为能够为公司创造更好的效益。先总结如下:

没有安全就谈不上效益。针对此,我要求员工严格按操作规程操作,时时牢记安全注意事项,杜绝睡岗、聚岗、脱岗等违规违纪行为。如车间各发酵罐都属于压力容器,高温高压运行已发生烫伤、碰伤等事故,而且下罐操作易发生高空坠落。窒息等事故,打碱操作等这都存在着很多安全隐患。所以,我要求员工了解它们的基本情况和性能后再操作,且要不断提高安全意识,做到“在岗一分钟,安全六十秒”,把安全隐患消灭在萌芽状态,防患于未然。

 二、向管理要效益,提高员工工作效率和设备利用率

工作中,我时刻注意员工的思想动态,及时做好员工的思想教育工作,积累管理经验,结合制度科学管理,以提高员工的凝聚力和工作效率。并努力做到知人善用,让每位员工都在最适合的岗位上工作,“能者发挥所长,健者不遗余力”,低投入,高效率地做出更好的成绩。

没有质量保证,产量再高也是徒劳,相反,还可能给企业带来巨大的损失。为此,我严格执行车间分等级的质量管理制度,奖罚分明,以促进员工努力钻研业务,提高操作水平,确保消毒发酵的各项指标均在合格范围内,保证操作的无菌。。

 四、向管理要效益,努力做到同样的质量成本最低,即物耗最低

为此,我要求员工消毒时时刻注意阀门开度;堵塞一切“跑、冒、滴、漏”现象;节约用水、用电、用汽以减少浪费;加强设备维护,以确保设备正常运转;严禁浪费以做到降低生产成本。

另外,我还加强对现场的管理,把现场管理贯穿于整个管理工作之中,以提高工作效率,确保安全生产,保证生产有序进行。

今年8月份,我开始走上的班长的`岗位,通过几个月的管理发现自己存在着很多不足,工作时经常凭着自己以往的经验,对员工的思想未进行太多的沟通事员工对安全及自身修养方面存在着很大不足。平时关心的大多是班上工作完成情况对其他事情缺少足够的耐心。另外对一些与其它班组间的配合不协调,对不是自己管辖的工作表现热情不是太高,班组间东西计较的太多。

对以上不足我会努力通过不断的学习改变自身修养,多与人沟通,努力使自己得到不断的进步与提高,争取为车间为公司做出更好的业绩,为公司的发展贡献出自己的一份力量。

包装年终工作总结8篇

第2篇

回首一年来的工作,我认真完成了厂部交给我的生产任务及生产目标,指挥系统开停及置换。完成了车间或公司交给我的临时性任务。上班做到工艺指标的监督与指导,主要技术指标的控制,组织召开班前后会。能够认真执行企业的各项管理制度,并传达给每位员工。每班不定时的巡检,发现问题及时处理,组织协调生产运行。负责厂区水系统的监管。道路积水清理及绿化带的杂物清理工作。现对这一年的工作进行总结。

第一季度厂部实行了业务骨干的评定,增强了我们的学习机会和竞争能力。第二季度厂里推行了组织管理创新专项活动——推动锦江事业进一步发展,我认真学习企业精神,积极响应厂部号召,从思想上高度重视,落实中积极动员,认真的去去找出工作的不足和存在的问题,敢于面对企业所面临的困难,从工作中找出新的发展方向和目标原则。第三季度实行了大岗位制,是每个人在新的组织中重新定位,按照新的目标和原则去调整自己,再造自我,这也是提高工作效率,提升企业竞争力的必然手段。也是企业稳步发展——科学行之有效的方法之一。第四季度厂部推行5s管理,现场整理、整顿、清洁、清扫、人员素养提高,创造一个良好的工作氛围,激发企业活力。

我不断学习总结经验,制定出一套紧急停车预案,及时开炉底蒸汽阀,确保了设备安全。在安全月里,我参与了消防器材正确使用演习。在系统停车期间,我们也总结了一套设备停机的`先后顺序,不至于煤气倒流。这经验我与几个中控都做了交流认为简洁安全。其次是每月出两期安全板报,张贴宣传标语,参与了交通安全全员大签名活动。

我定期检查各台设备的润滑油位,干油泵的运行时间,油管是否畅通,电机运转情况等等。开具工作票,办理动火证,制定详细的安措,确保安全的前提下,及时消除跑、冒、滴、漏。自己班组所包的设备能按要求及时清堵,加强设备维护保养。

在我的工作中还存在一些不足之处,如人员较少,我只是布置督促,有时亲自去打扫现场卫生,没有按照制度去制约员工。其二是未按规定穿戴劳保用品,只是口头提醒,员工觉得小事不必在意。在以后的工作中,就要做到精细化管理,进一步制定出合理、公平的制度,去约束我们的每位员工。

第3篇

20xx年即将到来,我们将继续认真贯彻公司有关指示要求,认真总结20xx年的工作经验和教训,创新工作方法,争取投入更多的人力和技术,扎扎实实地把节能降耗工作做精做细。

20xx年度产值目标3.15亿只划分到包装部每月的生产目标

月份目标产量出勤天数机包半成品计划每班入库量盒包成品每日入库量xx单位:万只

围绕20xx年包装部每月的生产目标,包装部主要有以下几大项工作要做:

节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年我们将在以下几方面开展工作,以进一步降低原辅材料和能源消耗,为公司节省每一分钱。

1)合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;

①按20xx年度产值目标3.15亿算,机包包装机现有12台单排机、4台双排机、1台三排机,按计划机器全部排满每班需要19人,三班共计57人,机包现有员工17人,还需增补员工40人;

②盒包按照20xx年度产值目标3.15亿只划分到盒包每月的成品入库需要增补员工30人;

③结合机包、盒包共需增加员工70人,才能保证年度目标顺利完成。2)合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,用电量大的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;

3)对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;

2、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

应对机包在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。

1)加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对iso13485质量管理体系有深刻的认识,且在平时生产现场中对员工的'质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。

2)加强领班的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。(漏气、无油)

3)建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%以上。

在设备部曹工、张工的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:

1)制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。

2)要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

推进6s管理制度在20xx年初包装部新厂房搬迁后,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,人员、设备、物料调配等不断优化,新厂房的规划按照生产流程的最优化进行设计,区域进行责任划分,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进6s管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。

1)坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全;

2)突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;

3)坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

最后,要力所能及地帮助、关心所有包装车间工作人员,解决员工的实际困难,以确保包装部员工队伍的稳定,创造一个和谐工作的气氛,促进工作计划目标的全面实现。

第4篇

药品外包装作为药品不可分割的一个组成部分,正越来越受到人们的重视和关注,国际发达国家中,各种包装材料和包装方式不断发展变化,药品包装占到了药品价值的30%,在这样的潮流下,我联合也将与明年施行改革,用机器自动化代替传统手工包装,我在激动的同时,越发觉得很有必要在这个新老交替的时刻,好好对迄今为止我们所遵循的工作体系进行总结归纳,扬长避短,为明年的机器大生产做好准备。

2、上岗前按“一般生产区更衣规程”着装穿戴,并做好操作前的一切准备工作。

3、严格按岗位操作法操作,做到批号、有效期准确,不得有差错。

4、上班时间,不得串岗、离岗,不得做与本岗位无关的事务,不得擅离岗位。

5、班前班后,包装前后均应核对品名、规格、批号、有效期等,不得有误。

6、包装过程中有检查包装产品清洁程度、密封性等外观质量的责任,对分装不合格的小包应予挑出,保证包装合格品。

7、包装过程中有检查装箱材料及包材外观质量的责任,对不合格的包装材料应挑出,如数量较大应停止生产,并立即向车间主任报告。

8、认真如实填写操作记录,不得随意更改,保证包装合格产品方可入库。

9、生产结束或更换品种时,及时做好清洁卫生和清场工作,并认真填写清场记录。

10、负责本工作区域生产设施,设备的监护、清洁和申请维修。

11、积极提出合理化建议和意见、提高和改进产品质量的责任。

12、遵守车间和工段制度,遵守劳动纪律,做好本岗位工作。

1、打码:依据批包装指令,操作喷码机。设定批号、生产日期和有效期、箱号,对小中盒、标签进行打码操作。要求:打码前复核所打包材数量、外观质量;打码过程专人复核;打码字迹正确、清晰,无模糊、打斜、打印不全及漏打现象;并负责包装结束的补码工作。

2、复核:对内包装的药品进行复核。要求:囊泡成型良好,无空泡,泡内无药粉或其他异物,胶囊无瘪囊、烂囊、沙眼等,药片无叠片、残片、缺角、花斑,药板冲切位置适中,热封良好,批号打印正确清晰。药瓶标签粘贴牢固、位置端正,无误后方可进行外包装。

3、装小盒:检查说明书、小盒的外观质量及打码情况;将复核后的药板按要求用折好(纵向左右对折字迹在外)的说明书包住装入小盒。将盒口封号,整齐的叠放后传送到下工序;袋装药品则将热塑好的药品按规定数量装入塑料袋中,放入标签,封号袋口后传送到下工序;瓶装的按规定数量放入盒中传送到下工序

4、装箱:将分好的小盒按规定方向和数量按相同方向放入纸箱内,按包装规定要求数量放满,确认数量后,放入合格证,并且上下各放一块垫板,并负责协助打码人员对每件成品的.补码工作。

5、打包:封好纸箱,按要求操作打包机。要求打包美观大方,松紧适中,打包带两侧边距相等,且不反打和打破纸箱,打包后码放整齐。并负责纸箱装箱前的文字复核及批号、有效期等的打印。

1、对现有设备的更深入了解:对于喷码机,半自动打包机,封口机的日常使用,要想保证工作效率,获得最佳的经济效益,关键在于每一个员工都正确使用和精心维护所使用的设备,减少设备的故障,减少设备的应急维修量。应该做到“二好”、“四会”:三好管好、用好、修好⑴管好设备:操作者应负责保管好自己使用的设备未经批准不准其他人操作使用。⑵用好设备:严格遵守设备操作规程正确使用、认真填写规定的记录。四会会使用、会保养、会检查、会排除故障⑴会使用熟悉设备的性能、结构、工作原理学习和掌握操作规程操作技术熟练准确。 ⑵会保养学习和执行维护、润滑的要求按规定进行清扫、擦洗保持设备及周围环境的清洁。⑶会检查熟悉设备结构、性能、了解工艺标准和检查项目根据点检的要求对设备各部位技术状况进行检查和判断能鉴别出设备的异常现象及发生部位找出原因能按设备的完好标准判断设备的技术状态。⑷会排除故障设备出现故障能及时采取措施防止故障扩大能完成一般的调整和简单的故障排除。

2、对将要投产的设备做好信息收集和整理,做到心里有数:在网上进行文献检索,对相关设备都有所涉猎:如透明薄膜六面体折叠冷包装机是以bopp膜为包装材料,将被包装物形成三维六面体折叠封包的中包设备。小包装盒经输送,堆垛(按要求的的形式和数量),裹膜和折叠包封形成一中型包装。为后序的装箱工序做好准备。由于本设备没有热收缩包装机的热封烘箱将被包对象整体加热,而采用局部点瞬间低温封包,不会使盒内包装物产生温度变化,相对而称之为冷包机。可替代热收缩包装机。多了解相关设备和原理,多思考各种优劣,触类旁通,为明年新机器更快更容易的上手打下基础。

明年是充满希望的一年,我相信在公司领导的教导和自己不懈的努力下,我会勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,为了单位的发展做出最大的贡献。

第5篇

新的一年即将到来,我们将继续认真贯彻公司有关指示要求,认真总结工作经验和教训,创新工作方法,争取投入更多的人力和技术,扎扎实实地把节能降耗工作做精做细。围绕本年度包装车间的生产目标,进行以下工作总结:

节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,用电量大的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对质量管理体系有深刻的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。加强领班的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的.收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到99%以上。

在设备车间的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

推进6s管理制度,在包装车间新厂房搬迁后,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,人员、设备、物料调配等不断优化,新厂房的规划按照生产流程的最优化进行设计,区域进行责任划分,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进6s管理制度,力争在生产管理工作不断提高,走上新台阶。

我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全;突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

要力所能及地帮助、关心所有包装车间工作人员,解决员工的实际困难,以确保包装车间员工队伍的稳定,创造一个和谐工作的气氛,促进工作计划目标的全面实现。

第6篇

20xx在不知不觉中已悄悄过去,我们即将迎来新的一年。回顾20xx年工作,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,顺利地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下:

1)产量:生产部在公司领导的指示和朱副总的引导下,各车间团结努力配合,生产部门力挑重担,共完成产品xx件。

这是公司生存和发展的基础,因此保证产品质量,满足客户要求是我们生产控制的基础工作,本人担任包装主管期间,除了对生产计划的的编排和现场管理外,同时参与对产品质量的管理监督工作,积极配合品质部处理现场中出现的质量事故,改进一些生产工序以保证产品质量。

员工是公司的财富,是生产任务完成的保证,优秀的员工能为公司创造出更高的价值;由于我们是订单式生产模式,订单任务的连续性不稳定和管理人员变动,导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推动下,本部门还是坚定地进行员工岗前岗中培训,经常做思想工作沟通,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,保证我们的生产任务能顺利完成。

在过去的一年里,生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中,做到随时对各车间员工进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患,保证了生产车间的有序运行,但我们的工作还做的不够,导致发生了1起人身伤害事故。

配合公司积极狠抓现场管理工作,车间现场环境干净整洁在去年基础上有明显的提高。

包装部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下几方面:

1).包装方面:通过对全年工作数据统计和分析,生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题:

i.领料方面,没有按照制定的流程来操作,经常出现物料丢失现象。退料不及时,造成包装现场物料的混乱以及由此造成的物料浪费。

ii.物料方面,质量没有达到相应的标准,生产中期以及生产后期,致使产品大批量的出现因质量问题返工,造成资源的浪费。

iii.人员流动性大:由于公司是订单生产模式,生产任务不充分,导致人员流动性比较大,闲时员工没活做,忙时员工又不够。

针对以上相关问题,20xx年,领料、退料以及补料要根据我们规定的流程来操作,不得私自改动,做到领料员根据订单填写领料单,如订单号、套件号、品名、规格、数量、组别使用等信息并且由部门主管审核,接到仓库通知才能进行领料。退料员填写单,如订单号、套件号、品名、规格、数量、不良原因、组别退料等信息,由品管判定确认、部门主管审核、仓库接收签字才能进行退料,。

2)质量管理方面:从生产过程中时常发现的一些问题来看,我们在质量管理上还存在相当大的问题:

目前部分员工身上还存在质量事不关己,漠然置之的态度,只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好有关

我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识,还存在产品质量是检验出来的,不是生产出来的错误观念,把质量问题都往品管和技术部门推,出了问题没有及时分析原因和找出解决方法,确先推卸责任。有时会出现一个真空地带,谁都管谁都不管的局面,而且在有的时候,生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉,产品质量若光靠某个部门,想做到尽善尽美是不可能的,它需要我们全体员工以及各级管理人员的积极配合和参与,没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。

产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的质量记录,它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的`依据。虽然这方面在逐步改善,但离我们质量管理体系所要求的写我们所做,做我们所写,记我们所做的还差较远!我们很多工作在做,但问题确一直在出,其实问题就出在细节上。

有的是业务员没有完整传达,明确表达顾客的质量信息要求;有的是产品设计时没有明确的性能标准质量要要求;有的.是品质部没有具体产品品质判断标准;有的是公司管理人员没有统一的质量标准,你认为是好的,我认为是不好;有的是物料采购没有强调产品质量要求。这导致生产中经常出现因质量异常的返工浪费。

质量管理工作是要全体员工参与的,因此提高员工的质量意识是新年质量管理的首要工作,生产部将会对增加在这方面的培训教育;对所有生产之产品在各个环节都要求进行质量记录控制,确保对质量壮况的完全掌握,以便分析改进;将质量责任落实到位,以增强每员位工的质量观念。

1、完善公司员工薪资管理,员工管理是车间管理最大的困难,只有合理化、透明化、公平性的薪资管理才能让员工安心工作,才能增强员工积极性的同时提高生产产能。

2、随着公司规模的增加、生产中使用的工具设备也越来越多,许多工具设备的使用会因一些小的故障修理不当而造成报废,不但会增加生产成本而且会影响生产进度,因此建议公司招聘一位工具设备维护方面的专业人员。

3、希望尽快落实仓库相关岗位人员,因为现在仓库许多工作因人员不够而很难开展。

4、因公司员工流动量大,个别员工的团队凝聚力和归属感不强。长期以往必将影响产品质量、工作效率等、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训。

面对20xx年,我们包装部愿以全新的面貌,最饱满的热情去对待每一天,以公司质量方针“完善企业管理、保证产品质量、提高顾客满意、不断持续改进”为工作宗旨,在现有的基础上,积极与各部门密切配合,团结协作,克服存在的不足与困难,提高工作质量,加强生产质量管理,进一步抓好安全生产、现场5s,不断自我提高,为企业的发展尽我们最大的努力!

第7篇

忙碌的20xx年就要过去,回首过去的一年,包装车间从开始的动荡、忙乱、效率低下到稳定、有序、高效,包装车间在公司及部门领导支持下,走了一条具有包装车间自己特色的路,圆满完成公司下达的生产任务;具体总结如下:

过去的20xx年,生产方面表现为冷热分明,前几个月生产相对较淡,尤其在7、8月份,后4个月生产相对忙碌;(产量状况详见下表)

月份目标产量出勤天数机包半成品计划每班入库量机包半成品实际每月入库量盒包成品每日入库量盒包成品每月入库量:xx单位:万只。由此对应的管理方面则表现为:

1、人员方面:由于下半年车间生产很忙,车间根据公司的扩产计划安排进行人员补充,由于交货时间紧,车间对人员的需求是量大要得急,前期试用期薪酬太低,没能补充到人员,后期请示领导增加了夜班补助及新进员工试用底薪补助,人员才能留住。

但是人事部招来的人员还是良莠不齐,在进行一段时间试用培训磨合后,车间根据实际情况陆续对招进来的新近人员进行了淘汰,最终车间留下新进员工2人,目前机包、盒包车间现有人员28人(含车间管理人员5名、清洁工1人、打包工1人)

2、培训方面:车间的培训工作今年主要做了以下6点:

1)对新近人员进行了车间管理条例培训、班组技能培训;

2)为更好控制车间员工出勤,对车间员工进行公司考勤制度相关知识培训;

3)对车间人员进行了质量事故处理规定内容的培训学习;

4)车间6s管理执行规定制定后,组织全车间人员进行了培训学习;

5)为了让车间员工能对包装生产有所了解,特对车间人员组织了一次产品生产工艺方面的培训,重点讲解了机包半成品漏气、银边、窜头、假烫的形成因素,使车间员工对出现产品不合格时,能够部分了解原因;

1)由于7、8月份包装车间生产比较淡,现场管理有所放松,表现出来为操作现场较为凌乱,物品堆放无序。针对现状立即整改,马上对现场进行了规划,新的区域的规划按照生产流程的最优化进行设计,区域进行责任划分,形成了几条接近流水线式的生产流程线,这样既有助于生产效率的提高,又有助于现场管理;由于机包车间以前原、辅材料都是存放在车间里,现场堆放杂乱,更重要是损耗不能很好的得到控制。

2)区域规划后,车间按照规划好的区域位置粘贴区域线,并对物品进行定置管理,以此完善了车间的6s管理执行规定,并运用动员考核的手段进行落实到位;同时将两台性能不好的包装机设立为新进员工培训用机。

3)制定车间原、辅材料领用规范,对车间现场原、辅材料的领退进行控制。并对车间原、辅材料室进行整理,按品名、型号、规格整理定位放置;从细节上控制辅材的领用;

4)对车间物料流转情况进行监督检查,现在基本都能做到领料、退料、入库各环节均签字确认,形成一个闭环,有效控制损耗。

4、包装部技术改革方面:对公司的重要客户亚润、卡邦尼、唯牌、舒牌客户产品包装进行改进,如使用ab胶对包装机机械手进行改造,加大机械手的弧度,有效控制半成品铝膜有油污的现象,提高产品质量;针对双排机的打码字粒不清楚进行了改善,改善后打码字体清晰,有效的提高产品质量。

5、车间制度及员工激励方面:(本年度车间主要3点)1)整合过去包装车间的各项管理规定,并进行简化,既有利于管理又能顺利有效执行;(优秀员工奖励、盒包工作时间的调整等)

2)9月份在参考外部用工薪酬水平后对部分订单计件单价进行调整,使员工在付出劳动之后能获得相应的报酬,从而从待遇上稳定员工队伍,并且起到了较好的效果;

3)为了提高员工对质量及效率方面有更好的认识,车间制定一个关于质量与效率的激励方案,获得公司的认同,并实际实施中进行了完善,激励机制的实施,既能提升员工的收入水平,又能给公司在不增加人手的情况下将工作完成。大大缓解了车间人手不足的问题;(考核机制)

6、安全问题:过去的一年,车间生产中无一起安全事故发生。全年保持安全生产;这主要归功于车间全体人员对安全的重视,更归功于公司领导对车间人员的安全培训及监督。

过去的一年,是成功的一年,是成绩与问题并存的一年,我们既要看到成绩,又要看到问题,今年没有做好或者没有做的很好的都是我们明年要改进的重点。

车间目前存在的问题主要是:管理还是粗放型,可以做的更细致一些,更标准一些,毕竟培训的内容要落实在实际工作中才能有效果。包装部原、辅材料单耗还是比较高,明年的重点还是在如何节约成本与包装精美这个方面,这不仅需要车间下大力气来解决,更需要采购、设备部门协助降低维修成本,只有这样一起发力才能尽可能的做好降底单耗结约成本。

车间现场还大有文章可做,如何避免返工,如何将我们的定置定位、原、辅材料领用、物料领退及时性的持久落实都是我们要去做的。

总之,过去的一年给车间带来很多收成,希望在新的一年里,在全体员工的团结努力下能更上一层楼,包装部在公司领导田先生、李xx的带领下必将再攀高峰!

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