搅拌站应急预案共拌和站应急预案3篇(精准出击：搅拌共拌应急预案完美契合！)

搅拌站和共拌站作为混凝土生产中重要的设施之一，对应急预案的制定和实施有着至关重要的作用。本文将介绍搅拌站和共拌站应急预案的意义、内容和实施过程，为相关职业人士提供参考。

第1篇

为保证砼拌和、运输的顺利进行，避免由于断电、设备故障、道路交通堵塞等因素的影响，造成砼供应不及时，影响构件的质量，制定下列应急预案。

本应急预案适用于中交第三航务工程局有限公司大西铁路客运专线指挥部三项目部洪善搅拌站。

搅拌站站长为预案执行的管理责任人，必须组织相关人员认真学习，并定期进行演练，对相关设施进行检查。搅拌楼调度、搅拌楼操作工、运输车辆的操作人员负责具体施行。

搅拌过程中电力突然中断，搅拌楼操作人员必须立即将有关情况通知站长及调度，根据搅拌的情况及时卸除搅拌罐内的物料，清理各类皮带上的积料，避免带负荷运转，造成设备超负荷运行。

同时，站长或调度安排发电机组操作人员及时起动发电机组，保证及时正常供应。

搅拌设备电器或机械部分发生故障，造成设备不能正常运转，在及时通知站长及调度的同时，安排维修人员及时排除故障，如罐体内有积料，需及时清除积料；同时，搅拌站站长或调度及时安排人员启动应急搅拌设备，如再有其他问题或不能保证砼按时、保量供应，及时和临近搅拌站联系，保证砼的顺利供应。

当发生道路堵塞，现场司机及施工员必须将有关情况反馈给调度，以便及时调整行驶路线、安排车辆、人员排除设备故障或拖移车辆，保证其余车辆的顺利通行；砼运输设备发生故障，操作人员必须及时检修，尽快排除故障，如罐体不能正常运转，必须在调度的安排下及时排除罐体内的砼，妥善安排人员进行检修。

除了上述情况，其他造成搅拌设备不能正常运行或砼供应不顺畅的事件发生后，相关人员必须在搅拌站站长和调度的安排下，迅速排除故障，启动应急预案，确保砼的顺利供应。

1、各类设备的操作人员必须认真执行设备的日常维护保养规程，认真检查和维护保养好相关设备，发现问题及时解决，避免各类设备故障造成砼搅拌、供应不及时。

2、生产过程中，各类人员必须坚守工作岗位，保证通讯畅通，以便及时安排应急处理的各项措施。

拌合站站长： 张海波 拌合站调度员： 王应财 运输泵送班长： 郭长江

按照排定的值班车辆妥善迅速安排。 第二节 粉尘污染应急预案

当水泥罐、除尘装置失灵，水泥大量外溢造成对施工场地区域的污染。

砼搅拌站组织成立应急小组。由各搅拌站站长负责指挥，调度负责组织人员实施补救措施。发生粉尘污染事故，搅拌楼后台应积极采取抢救措施，防止污染进一步扩大，减少对环境造成的影响。

拌合站站长： 张海波 拌合站调度员： 王应财 物资设备员： 杨学康

1、一旦发生粉尘污染事故，现场司磅人员应立即关停、控制、降低粉尘污染，同时向调度或搅拌站站长汇报，简述出事地点和原因。

2、调度接到报告后应立即组织人员，调集应急物资到事发现场，采取应急措施,防止事故进一步扩大。

3、首先应检查有无人员受到伤害，如有人员受伤应立即救助。

1、日常应准备足量的应急物资和机具(如水泵、彩条布、风镜、口罩、麻袋、铁锹等)。

2、发生粉尘污染，应尽快采取隔离、清除等补救措施，确保不发生二次污染。

3、在实施抢险过程中，应确保抢险人员的安全，高空作业要系好安全带，并派专人监护。

5、确保与事故现场通讯畅通，一旦发生事故，可有效组织积极响应。

第2篇

为确保混凝土的拌和质量和施工生产的有序进行，若遇暴雨、意外停水、停电或机械设备故障等突发性情况时，为能使混凝土正常供应、搅拌站正常运行，特制定本拌和站应急预案。出现下列情况时，应立即启动应急方案 。

领导小组办公室设在调度室，由调度室当日值班人员负责当日应急方案工作指挥。

①当班调度就暴雨情况及时与工地现场沟通协商做好现场的处理工作，并巡视料仓和料斗的彩钢瓦是否完好，各处是否有漏水飘雨情况；

②当班质检注意观察每盘混凝土出机的坍落度、和易性等情况，在排队等候接灰的混凝土罐车到出料口后接灰前再次放水，并检查运料车辆的料斗及时装好防雨布；

③试验员应及时复测粗、细骨料的含水量，并根据含水量的变化及时调整配合比； ④搅拌司机注意在监控器上观察地料仓是否有漏雨水，上料过程中斜皮带上砂石料的变化，出机砼坍落度的变化情况； ⑤安全员及时检查拌和站的防雷设备是否完好；

⑥站长及时巡视整个拌合站并检查机械的运转情况，各负其责，坚守工作岗位； ⑦总调度就站内外情况与工地现场负责人及时协调，确保各项工作有序进行。

①站长巡视整个拌合站，各岗位人员各负其责，确保各项工作有序进行，搅拌站正常生产运转；

②地磅房收料员保证进料和运料车辆在进场之前对车辆进行清洗，以防带入泥土等污染物；

③实验员随时抽检粗、细骨料的含水量，并及时调整好配合比，确保砼的拌和质量。

④当班质检注意观察每盘混凝土出机的坍落度、和易性等，如有必要，检查每一次罐内混过凝土情况；

⑤搅拌司机注意巡视地料仓是否有漏积水，上料过程中斜皮带上砂石料的变化，出机砼坍落度的变化情况；

（1）两台生产线配有一个可储水70t的地下储水箱，以及一个可储水200t的备用蓄水箱。在生产之前搅拌站的储水箱以及备用蓄水箱都受自动控制系统的控制，水箱为蓄满状态；同时在两水箱被抽水时或额定蓄水量水位有变化时，控制系统开始工作，不间断蓄水，直至水箱内为蓄满状态。 （2）混凝土每方用水量为140kg左右，两条生产线同时运转，正常生产量约为126h,一小时用水量约为。施工时如突然发生停水故障，拌和站水池里的储水及备用蓄水箱的储水约能满足生产1900 m3混凝土，可保证一天正常的生产及抢修排除停水故障所需时间。

（1）正常生产时如突然停电，相关当班负责人要立即与生产调度或现场值班电工联系，值班电工要尽快赶到变配电房查明停电原因（同时机电班要安排发电机司机到位，做好发电前的准备），分清是外部电网停电，还是配电设施发生故障，如是外部停电，则由生产调度安排在15分钟内启用备用电源。

（2）站内备用电源为2台装机功率为200kw的柴油发电机，在停电时为混凝土拌和站启动供电，为保证生产对办公生活区一般不实行临时供电。

（3）在启用备用电源前，电工要先切断配电总柜内的隔离总开关，发电机司机要再次检查发电机组各部是否正常，确认无误后，按发电机操作规程正常启动，此时由发电机司机和电工查看各部参数正常后，并具备送电条件时，由电工进行倒闸操作，把电送出去。

（4）为保证备用电源随时正常可靠运行，设备部制定了相关备用电源管理制度，对发电机组实行严格的定机定人管理制度，并要求保管司机每周进行一次走合保养，随时了解发电机工况，如有异常现象及时排除，决不带病运行；另每天灌注桥梁前保管司机要提前1小时启动发电机运行15分钟，确认发电机是否正常。

（5）机电班每月针对发电机组、砼搅拌站的维护修理情况，每季要做好各类配件购置计划，保证易损件的贮备工作。

（1）在拌和站进行混凝土生产过程中关键设备主要指为混凝土强制式搅拌机。其他机械设备有大量的备用储备，并易于修复。

（2）配置有生产线两套，进行混凝土灌注时启动一套，其中一套可为备用，当生产过程中出现意外机械故障时启动备用设备。

（3）平时做好关键机械设备的维护保养工作，设备部每月针对设备的维护修理情况，每月要做好各类配件购置计划，保证易损件的贮备工作，当设备因故障停机必须及时进行修复。

火灾事故发生后，必须在应急领导小组统一领导下，根据火灾发生的规模、危害程度及火灾不同阶段，采取不同的处置方法和策略。 （1）前期处置：火灾初期，规模不大，此时要迅速组织力量,赶赴现场，进行火灾扑救工作，同时马上向领导小组报告火灾大小、势态、危害及现场扑救情况和人员物资等基本情况，根据火灾情况, 及时拨打火警119电话及与电力部门、医院取得联系，做好情报信息传递工作。初始阶段要发挥工地现场人员力量,及时进行火灾扑救，力争将火灾事故消灭在初始阶段.

1.在搅拌站的生产中如发现扬尘相对正常生产中有异常增加。应立即检查是否有除尘设备损坏或者是封装部分破损泄露，及时进行处理。如粉尘量大可采用喷雾降尘措施。 2.外加剂因老化而造成泄漏后，应该及时将外加剂进行更换和堵塞泄露部位。泄露的外加剂用水稀释，导流至污水沉淀池。防止外加剂对环境造成二次污染。

第3篇

1、正常生产时突然下暴雨时，启动暴雨应急预案··2 2、连续阴雨天，启动阴雨天应急预案··3 3、正常生产突发停水时，启动停水应急预案··3 4、正常生产突发停电时，启动备用电源应急预案··3 5、生产关键设备突发故障时启动备用设备应急预案··4 6、突发火灾启动应急预案··4

为了确保超强·风尚名城8#楼工程混凝土的拌和质量和施工生产的有序进行，若遇下雨、意外停水、停电或机械设备故障等突发性情况时，为能使砼浇筑正常进行、搅拌站正常运行，特制定本拌和站应急预案。出现下列情况时，应立即启动应急方案。

领导小组办公室设在项目部办公室，由组长负责当日应急方案工作指挥。

（1）组长就下雨情况及时与工地现场沟通协商做好现场的处理工作，并巡视料仓和料斗的防雨设施是否完好，各处是否有漏水飘雨情况； （2）当班质检注意观察每盘混凝土出机的坍落度、和易性等情况，并检查雨水是否对已浇筑砼的质量造成影响，并做好防护工作； （3）试验员应及时复测粗、细骨料的含水量，并根据含水量的变化及时调整配合比；

（4）搅拌司机注意在监控器上观察地料仓是否有漏雨水，上料过程中斜皮带上砂石料的变化，出机砼坍落度的变化情况； （5）安全员及时检查拌和站的防雷设备是否完好；

（6）站长及时巡视整个拌合站并检查机械的运转情况，各负其责，

（7）总调度就站内外情况与工地现场负责人及时协调，确保各项工作有序进行。

（1）站长巡视整个拌合站，各岗位人员各负其责，确保各项工作有序进行，搅拌站正常生产运转；

（2）实验员随时抽检粗、细骨料的含水量，并及时调整好配合比，确保砼的拌合质量。

（3）质检员注意观察每盘混凝土出机的坍落度、和易性等，如有必要，检查每一次罐内混凝土的情况；

（4）搅拌司机注意巡视地料仓是否有漏积水，上料过程中斜皮带上砂石料的变化，出机砼坍落度的变化情况。

3、正常生产突发地下水质量不达标或停水时，启动水应急预案 （1）生产线配有一个水约70m3的储水池，以及一条φ50mm的自来水管道连接至储水池作为备用。在生产之前搅拌站的储水池为蓄满状态；水池被抽水时或额定蓄水量水位有变化时，应及时打开阀门不间断蓄水，直至水池内为蓄满状态。若突发停水事件，因拌合现场采用地下水供水方式，而当地下水质量不符合搅拌配料要求时则打开自来水管阀门继而达到配料要求继续施工。

（1）正常生产时如突发停电，相关当班负责人要立即与生产调度或现场值班电工联系，值班电工要尽快赶到变配电房查明停电原因（同时机电班要安排发电机司机到位，做好发电前的准备），分清是外部

电网停电，还是配电设施发生故障，如是外部停电，则由生产调度安排在20分钟内启动备用电源。

（2）站内备用电源为2台，其中混凝土浇筑处1台，功率均为20kw的柴油发电机组，在停电时为混凝土浇筑工程启动供电，混凝土拌合站1台，功率为95kw的柴油发电机组，在停电时为混凝土拌合站启动供电，为保证生产对办公生活区一般不实行临时供电。

（3）在启用备用电源前，电工要先切断配电总柜内的隔离总开关，发电机司机要再次检查发电机组各部是否正常，确认无误后，按发电机操作规程正常启动，此时由发电机司机和电工查看各部参数正常后，并具备送电条件时，由电工进行倒闸操作，把电送出去。

（1）在拌合站进行混凝土生产过程中关键设备主要指为混凝土强制式搅拌机。其他机械设备有大量的备用储备，并易于修复。 （3）平时做好关键机械设备的维护保养工作，设备部每月针对设备的维护修理情况，每月要做好各类配件购置计划，保证易损件的贮备工作，当设备因故障停机必须及时进行修复。

火灾事故发生后，必须在应急领导小组统一领导下，根据火灾发生的规模、危害程度及火灾不同阶段，采取不同的处置方法和策略。 （1）前期处置：火灾初期，规模不大，此时要迅速组织力量，赶赴现场，进行火灾扑救工作，同时马上向领导小组报告火灾大小势态、危害及现场扑救情况和人员物资等基本情况，根据火灾情况，及时拨打火警119电话及电力部门、医院取得联系，做好情报信息传递工作。

初始阶段要发挥工地现场人员力量，及时进行火灾扑救，力争将火灾事故消灭在初始阶段。

（2）中期处置：火灾中期随着事态发展，现场人员增多，要充分发挥应急领导小组作用。第一点，接到火灾报警后，应急领导小组人员应迅速赶赴现场组织人员进行火灾扑救。第二点，要做好现场人员疏散和机械设备等转移工作，做好道路交通疏通工作，确保消防车和消防人员扑救顺利进行及人、财、物的安全转移。第三点，组织职工群众进行火灾扑救工作。要在指挥人员统一指挥下，有序进行火灾扑救，必要情况下可向当地政府、派出所或附近村委会求援。对需拆除房屋、物资进行拆除隔离，以防火灾进一步蔓延。第四点，提供后勤保障，对需要人员、物质、车辆等进行调配，确保火灾现场所需。 （3）后期处置：火灾扑灭后，应急领导小组组织人员进行善后处理，首先配合消防队、公安机关进行事故调查，对事故原因、损失进行调查统计，其次与电力部门、当地村民等相关方面取得沟通，协商解决因火灾造成的损失影响。