食品厂车间员工规章制度4篇(食品厂车间员工管理秘籍)

《食品厂车间员工规章制度》旨在规范食品厂车间员工的行为准则和工作纪律，确保食品生产过程的安全和质量。本规章制度包括工作时间、岗位职责、劳动纪律等方面的要求，为员工提供了清晰明确的工作指导，同时也为食品厂的有序运作提供了保障。

第1篇

在食品生产加工过程中加强产品防护，防止食品消失污染或损坏。

2.2生产车间负责生产加工过程中产品及源水防护工作。

3.1运输辅料、包装材料所用的容器、工具和车辆必需清洁，辅垫物、遮盖物应洁净卫生，不能将食品与有害、有毒、有异味的物品同车运输。

3.2辅料、包装材料贮存时应分类放置，一般应存放在垫板、货架上或容器中。

3.3辅料、包装材料库房实行防尘、防潮、防鼠、防虫等措施。

4.2原辅材料与半成品、成品分开，防止物料与食品的交叉污染。

4.3生产工人应搞好个人卫生，进入车间应穿戴好工作服、帽，准时对手进行消毒，防止对食品造成污染。

4.4准时对设备、容器、工具进行清洗、消毒，防止机油、残留的清洁剂、消毒剂等对食品的.污染。

4.5搞好车间环境卫生，实行防尘、防鼠、防虫等措施，对生产设施准时进行维护保养，防止灰尘、脏水、屋顶上的脱落物、水珠及蚊蝇、虫鼠等对食品的污染。

4.6产品转运过程中所用的容器、工具和车辆必需清洁，辅垫物、遮盖物应洁净卫生，不能将食品与其他物品同车运输。

5.1成品转运过程中所用的容器、工具和车辆必需清洁，辅垫物、遮盖物应洁净卫生。

5.2成品应采纳规定的运输工具进行运输，不得将食品与有害、有毒、有异味的物品同车运输；应轻拿轻放，不得重压；避开日晒、雨淋。

5.3成品贮存时应分类放置，一般应存放在垫板上；不得与有害、有毒、有异味或对产品产生不良影响的物品同处贮存。

5.4成品库房实行防尘、防潮、防鼠、防虫等措施，掌握环境温、湿度，使其符合规定要求。

第2篇

1、仔细学习贯彻《食品卫生法》，准时办理卫生许可证，并将食品卫生许可证悬挂于醒目处。

2、生产企业四周环境良好，25米内不得有暴露的垃圾堆、垃圾场、坑式厕所、粪池等孳生有害昆虫的场所，卫生区实行“四定”方法，即：定人、定物、定时间、定质量，划片分工，责任到人，确保内外环境干净。

3、严把食品及原料选购关，选购员选购食品必需按规定向供货方索取有效的检验合格证明及卫生许可证复印件，禁止选购不符合卫生要求的食品。

4、食品入库前要进行验收登记，食品贮存应做到分类存放，离地离墙先入先出，定期检验，准时清理；食品仓库内应防鼠、防潮，严禁存放亚硝酸盐及杀虫剂等有害有毒物质。

5、食品加工人员要仔细履行岗位职责，按良好的生产规范进行操作，确保各工序连续进行，严禁来回，防止交叉污染。

6、加工后的废弃物存放设施应密闭或带盖，存放应远离生产车间，且位于生产车间的下风向；废弃食用油脂专人管理，盛放于标有“废弃食用油脂专用”字样的密闭容器内，定期按有关规定准时清理。

7、食品加工人员每年必需进行健康检查，取得健康培训合格证明后方可参与工作；工作期间应穿戴清洁的'工作衣帽，保持良好的个人卫生习惯，防止人为因素造成的食品污染。

8、建立完善的质量掌握体系，根据国家规定的卫生标准和检验方法进行检验，要逐批次对投产前的原材料、半成品和出厂前的成品进行检验，保证每批产品检验合格后出厂。

第3篇

1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺当开展，营造良好的工作环境，促进本厂进展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。

2.本制度有用于车间全体人员，详细包括车间管理人员及作业人员。

1.车间全体人员必需遵守上下班作息时间，按时上下班。

2.车间员工必需听从合理工作支配，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作支配。

3.全体车间人员必需按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。

4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，谈天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。

5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发觉，一律交行政中心严峻处理。

6.车间人员如因特别状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。

7.工作时间内，提倡全体人员说一般话，现场操作严禁使用污辱性字眼，不讲脏活，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

8.作业时间谢绝探访及接听电话，禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器，由此造成的事故自行担当；

9.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品，危急品或与生产无关的物品进入车间。

10.不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特别状况经领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予严峻处理。

11.现场人员必需自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切破坏现象。

1.车间严格按生产方案排产，依据车间设备和人员细心组织生产，工作分工不分家，各车间必需完成车间日常生产任务，并保证质量。

2.生产流通确认以后，任何人不得随便更改，如在作业过程中发觉错误，应马上停止生产，并向负责人报告讨论处理。

3.员工在生产过程中严格根据设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行担当。

4.车间人员领取物料时必需持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料准时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

5.生产过程中好坏物料必需分清晰，并要做出明显的标记，不能混料，在生产过程中要留意节省用料，不得随便乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目。

6.车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最终离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最终离开者的责任以及生产主管的责任。

7.下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作，打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

8.车间人员和外来人员进入特别岗位应遵守特别规定，确保生产安全；

9.员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

1.车间员工仔细执行“三检”制度(自检、互检、专检)，操作人员自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查。

2.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的物料不投产，不合格的半成品不转序。

3.严格掌握“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标示明显，数量精确 ，处理准时。

1.严格贯彻执行根据标准、工艺、图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、仔细执行，根据规定进行检查，做好记录。

2.新制作的工装应进行检查和试验，判定无特别且首件产品合格方可投入生产，在用工装应保持完好。

3.合理化建议、技术改进、新材料应用必需进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

5.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

1.定置摆放，工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

2.做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

4.安全通道内不得摆放任何物品，保证安全通道畅通无阻。

5.消防器材定置摆放，不得随便挪作他用，保持清洁卫生，四周不得有障碍物。

2.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班检查设备的操纵掌握系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁，油位标准，并根据要求注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

3.设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写准时、精确 、干净。

5.严格设备事故报告制度，一般事故24小时内，重大事故30分钟内报生产经理或公司领导。

6.坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做好“三好”“四会”。三好即管好、用好、保养好。四会即会使用、会保养、会检查、会排解一般故障。

7.遵守安全操作规程、常常保持设备干净。并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发觉故障马上停机、通知修理人员检查、处理。

8.设备运行中，要做到勤检查，勤调整，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有特别时应准时处理并报告；

1.各种工具、量具、工装应根据规定使用，严禁违章使用或挪为他用。

2.精密、珍贵工具、量具应严格根据规定保管和使用。

4.车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具、道具。

1.量具必需保持完好无损，零件、附件无丢失，消失状况，必需准时检验、修理、鉴定。

2.禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭洁净，叫长时间不适用时要涂油，正确放置。

3.全部在用计量器工具必需根据合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及送检。

4.凡自制或新购计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具，文件、报表、记录等不得采纳非计量单位。

5.对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批判教育、赔偿或予以惩处。

1.乐观履行职责，提倡节省，生产现场严禁水、电、气铺张现象。

2.随时检查耗能设备运行状况，杜绝泡、冒、滴、漏，消退长流水现象，严格掌控设备预热时间，杜绝空车运行。

1.车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写准时，清楚精确 ，原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。

2.室内外常常保持干净、不准堆放垃圾，下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

3.严禁私自撕毁公司公布的`各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

4.车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应制定摆放，做到清洁有序。

1.车间应做好安全宣扬教育，安全防范保障工作，贯彻“安全第一、预防为主”的思想。

2.员工必需把握本岗位安全操作规范，熟识设备性能特点，根据操作规程作业。

3.常常产开安全活动，定期进行安全检查，仔细整改、消退隐患。

6.学徒工，实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

8.消防器材要明确灵敏牢靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

9.消防栓1米内不得摆放任何东西，且消防通道、安全通道必需时刻保持畅通。

10.员工须熟识消防器材的位置和把握其使用方法，熟识安全们位置和疏散路线。

1.车间做到奖罚分明，账目齐全，考核、安排公正，公正。

2.对公司员工的职业道德、工作力量、工作态度和业绩做出适当的评价，作为合理使用、奖罚及培训的依据，促使增加工作责任心，激发上进心，调动员工的乐观性和制造性，提高公司的整体效益。

第4篇

1.车间员工提前5分钟到岗并做好开工前全部预备。迟到早退1~10分钟扣5元；11~60分钟扣10元；61分钟以上按旷工半天处理。

2.上班中途员工外出必需向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

3.因事因病请假必需亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

4.事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

5.凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

6.无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

7.因生产需要支配加班或临时通知上班，不得无故推托，无特别缘由不加班者按旷工处理。

8.上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

9.下班前妥当处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

10.离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

11.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危急品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

12.员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

13.工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

14.员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的.地点，时间不得超过15分钟。

15.员工在作业过程中，必需保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

16.上班时必需穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

18.工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随便吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

19.个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

20.废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清楚明显标识，扣10元。

21.工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未准时放回到原位，扣10元。

22.不在本班组责任区内工作时，工作结束后未准时将工作地点清理洁净，扣10元。

23.合格部件、产品不按时入库，返修品不准时返修，不准时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

24.未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

25.不爱惜公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

26.按规定填写各种质量记录，在工序流淌中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

27.不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。

28.各岗位妥当保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

29.不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

30.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行担当。

31.未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带消失场加工，违者扣20元。

32.工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

33.全体人员要爱惜公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

34.有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送公安机关处理。

35.涂改工票数字及虚报状况和数字者，一经发觉，按10倍数量惩罚。

36.擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的事故自行担当。

37.因个人缘由影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

38.自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发觉且加工转序者，按自责处理。

39.因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及熟悉态度及后果扣款50～100元。

40.无正值理由不听从工作支配，拔弄是非当面顶撞领导的视状况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

41.违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料铺张的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行担当后果。