关于实习心得体会8篇(《探寻实习心得:对职场的思考与启示》)

此次实习的经历,对于我们每个人来说都是非常珍贵的体验。通过实习,我们不仅深入了解了公司的运作,也从中汲取到了不少宝贵的经验和知识。在这篇文章中,我们将分享我们的实习心得和体会,希望对大家有所帮助。

关于实习心得体会8篇

第1篇

今天中午,卓越班8位同学12:30准时从华师出发,终点站解放路司门口湖北省武昌实验中学,实习听课心得体会。初见该学校大门时,我就知道这是一个人才济济的学校。

且先不说校园环境之曲径通幽,单是进入后看到教室里的伏案疾书的学生,还有老师们的风趣谈吐就给人一种庄重的感觉,我有点紧张了。这还只是高二的楼层,明显可见此学校一定管理森严,学习氛围浓厚。说到氛围,我不得不说,今天我听了两节课的很直接感觉就是,大脑一直处于紧张状态中。不知道这是因为在高中,还是因为这是数学课。

两堂课,一位是李老师,一位是郑老师,都是华师数学系毕业的,都是讲一样的习题课—基本不等式。先听了李老师的课,接着是郑老师的课。下面,我先给出我对这两位老师教学的个人的对比感受,再结合孔老师的点评,全面谈谈对此次听课的认识与收获。

由于两节课内容差不多,所以我重点谈谈对第一堂课的感受及二者的对比吧。

(1)从整堂课的气氛来看,李老师课堂的氛围稍微和谐 一点,郑老师的课堂有点压抑,虽然说数学本身是一个缜密严谨的学科,但是,如果能既学得好又能不那么紧张的话,是不是更好呢。

(2)上课一开始切入点的方式不同,因为是习题课,所以要讲的知识点很有针对性。那么,李老师是引导大家一起回顾并将知识点写到黑板上;而郑老师一上课就是随便点人去黑板上写出上节课学的内容,这无疑造就了一种“恐怖”的气息。这种恐怖的气息在整个课堂上也丝毫没有逊色,郑老师基本上都是题目一抄完就立马点人去黑板上写,我不知道班里的学生怎么看,我个人觉得有好有坏,因人而异或者说应当因材施教吧。

(3)这两位老师的讲课上,我更多的是发现了很多共同的优点。比如,选择例题十分恰当且经典,称作精选例题。习题课,复习基本知识,强化知识运用。本节课的全线就是始终围绕基本知识展开,因此选择例题及后面的触类旁通即练习题显得尤为重要。这就告诉我们,在备课的时候要注意全方位,牢记为主体服务目的,并且要难度适中,秉着由浅入深的原则。

(4)教学方法上两位老师相同之中又有所不同,李老师主要设局特点是:对比法教学,由易到难,从特殊到一般,逐渐过渡到本节的新知识点,心得体会《实习听课心得体会》。同时,我个人对李老师最欣赏的地方是:在讲课时在选择例题时,特别注重设置“陷阱”,通过变式练习,进一步设置陷阱,刺激学生思考,我称之为设置悬念。这不仅激起了思考的兴趣,通过设置具体环境,让学生思考并能更好地掌握使用该知识需要注意的问题。

(5)郑老师是,对解题方法分类明显,每讲一道题就提炼归纳出一种方法。这种教学模式在之后的名师点评中很受孔峰老师的赞赏。通俗来说,就是具体题目具体方法,为题目结构服务。

(6)在教学上相同之处很多,比如老师引导学生思考的.模式;及时强化不同类型题,习题层层深入;注重发散思维,一题多解;反复演练,学会比较异同点;留下课后思考题给学有余力的同学;板书很优美,赏心悦目等等。

(7)关于不足之处,我能力有限,不过也确实没发现什么不好的。还有一点再补充一下,我不知道今天的这两个班是不是火箭班或者实验班,感觉学生整体水平不错,这样的习题课大家都反应很快,尤其是对技巧的变形这一块,还很多一题多解。这说明了学数学就是要多练,熟才能生出巧啊。

接来下,结合孔峰老师的点评及自身的思考,结合教师的角度,再提炼几点如下:

1, 老师备课要全方位,有限的一堂课要精选例题,要精准,为主题服务。难度之中,由浅入深原则。

2, 数学学习强调,知识技能的反复演练。还有数学思想方法的引用,如:比较法,化归转化,数形结合法,空间想象法,把未知问题已知化,陌生环境熟悉化等。

3, 一题多解,一题多练很重要。在数学中体现熟悉性,紧凑性,联络紧密性,还有规范性,逻辑的合理性等。孔老师还特别强调,老师自己首先要有清晰的逻辑思维,不要混乱。

4,老师要注意问题的本质所在,备课人员一定要“居高临下”。我觉得这个词用的特别好。因为孔老师指出在讲课的时候有一点没有总结到位,即使不在课堂上讲出来,但老师自己应当有全面的认识。速速抓住问题本质,教师讲课,居高临下。

5, 对于一个问题,既要有直觉思维也要有理性思维(也就是要有意识地去求它)。学生刚开始习惯直觉思维,数学需要有直觉思维,但一定要上升到理性思维,这样才有解题的目的性,不要总是凭经验做题。这一点境界挺高的。

6,及时归纳总结。课抛出思考题让学生课后思考,让有余力的学生层次提高,思维能力提高。

7,最后一点,孔老师指出,因为这是一所省重点高中,所以我们对老师提出了更高的要求,精益求精。当然,学生永远是课堂的主体,因材施教非常重要。

总而言之,听这些优秀的老师讲课还有名师的点评,内心的收获还是很多的,最重要的还是我们要有实践能力的提高。愿卓越班在大三有新的发展规划,我们先从理论学起,一步一个脚印,稳扎稳打,逐步过渡,向更加优秀的人看齐!

关于实习心得体会8篇

第2篇

时间过得真快,一转眼间三周的实习时间就过了。在这段时间里,我学到了很多在学校了学不到的东西,也认识到了自己很多的不足,感觉收益非浅。

“金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。但是我们作为工科的学生,在这之前一直没有受到严肃正式的工程训练。就我自身而言,很可能由于长期的忽视,导致工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。其实作为一名大一学生来说,如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的,为此,学校带领我们进行了这次实习活动,让我们从实践中对机械专业获得一个感性认识,为今后专业课的学习打下坚实的基础。实践是大学生活非常重要的.一部分,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径,它的重要性甚至超过了课堂。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。

第一课:车工第一天,心里充满了期待,毕竟是第一次实习。

车工要记的东西很多,但是由于之前我有作了比较充分的心理准备与理论准备,倒也不至于令我手忙脚乱的。但是真正做起来的时候,各种问题就随之而来。首先,初出茅庐,畏手畏脚,很多工序自己知道是这样做的,但是就是不敢确定,也许是因为第一次接触车床,感觉还是很紧张。和同学配合总是出现问题,无论老师如何耐心的指导。

一个上午下来,我还没有加工好一个简单的锤柄,但是总算没有出大问题,也算是大幸了。下午接着做上午未完成的工作。经过一个上午的适应,那个锤柄很快就做好了,感觉还算不错。于是心有点轻飘飘了,正是因为这样,我在做第二个锤的时候出错了。在削锥面的时候我把刀的角度用错了。还好在老师的指导下,采取了补救措施,终于完成了任务。在车螺纹的时候,我们小组总是担心出问题,都是在老师的耐心指导下完成的。

没有第一天的激情了,觉得很疲惫。但仍然充满期待。

我们要做的工作就是用各种锉把锤头然后打孔,套螺旋,装配。

这个工种的全过程都是体力活.在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的,但实际过程却大相径庭.记得有些师兄姐是这样形容的“车工者,连脸上都沾了油,刀屑飞溅;钳工者,满手上长出了茧和泡,汗水淋漓。”虽然有点夸张,但是却真的反映出钳工的辛苦。

过程是辛苦的,但结果却是令人欣慰的。尽管隔了一个五一小长假,但经过两天的汗水淋漓,我终于做好了一个锤头。

今天的内容很多,但是工序做起来轻松很多。主要是看演示,师傅们的操作非常熟练,真的很羡慕。自己上手几把,感觉还不错。考试的方式倒是不错,抽签,呵呵。

用砂子造型,突然找到了童年的感觉,但这显然不是小孩子玩泥沙,而是一件很讲究细心的事情,因为泥很容易变形,所以做的时候一定要小心仔细。

最后一课:焊接和压力铸造有点不舍,又有些激动。面对着崭新的一项技术,以前总是看着别人弄,觉得非常简单,等自己动起手来才发现真的很难,尤其是焊接,我比别人多练了好久。

第3篇

生产实习已经告一段落,在生产实习中通过对生产机械等详细了解和认识,加之与书本知识的联系学习使得我对大学所学专业知识有了进一步的学习和巩固。学习不止是“学”“习”,和“悟”也是必要的环节。陆游《冬夜读书示子聿》一诗:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,说的就是这个意思。在这次生产实习中我也对此有了深的认识和深刻的体会。

首先:作为学生,生产实践是学生对专业知识的进一步巩固和认识。也是我们顺利融入社会化大生产的一项有利保障。因为学生自古以来都是以学为本,社会实践的机会机会相对较少。而社会对大学生的要求即使社会实践,社会生产经验都具备的员工。因此,对于我们来讲,动手能力是我们能成功就业的关键。同时生产实践,也是对我们协作能力,处理同学关系的一次锻炼。大学作为一个“熔炉”,为我们提供了许多培养社会经验的机会,但是相对于社会生产关系而言,我们却知之甚少。而生产关系的认识又是我们事业发展不得忽视的。因此,适当处理协作关系是我们能够开展事业的关键。

其次:对于学校而言,学校作为社会人才的培养单位,有义务和责任为学生提供学习和实践的条件。生产实践作为学校人才培养的.重要环节之一,是学校建立学生—社会—学校三线一体的一个重要举措。生产实习过程中学生需遵守学校生产实习规定和要求,并能够按时完成老师布置的工作,如做好笔记,完成机器图的绘制,实习报告等。学校在生产实习中通过分组的教学模式,使学生建立一定得团队意识,再通过在实习过程中学生自愿分组等方式,大大的锻炼了学生的协作意识,同时也为“人人都动手”创造了机会。大学给我们将来工作学习提供了实践的舞台,因此我们才能为将来顺利进入社会做好准备。

再次:对于公司企业,实践是一种对用人单位和学生都有益的人力资源制度安排。对于拥有具有生产实践经验的员工而言,是企业发展储备人力资源的措施。任用具有实践经验的员工可以降低公司和企业的经营成本。因此大范围的选择人才,培养和锻炼具有实践经验的大学生,是为迎合社会需求的重要举措,也是作为用人单位的公关手段。让更多的社会成员(如实习生)了解用人单位的文化和理念,从而增强社会对该组织的认同感并赢得声誉。

生产实习持续了一个月左右,实习进行了五部分:mps 8站,45号单螺杆挤出机,机头,注射机,传感器等。每个部分都是我专业知识的进一步概述,因此对于此次生产实习,我受益颇丰。感谢老师的谆谆教诲!

第4篇

金工实习,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一下真刀真qiāng的生活。难而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件简单的事,而是一件劳心劳力的事。在金工实习期间,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。

金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了的知识的同时还锻炼了自己的动手潜力。金工实习是培养学生实践潜力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,十分重要的也个性有好处的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的情绪,使我们更加清醒地认识到肩负的职责。

该学期主要完成的包括车工、数控、钳工、刨工、铣工。有点遗憾的是,还有很多歌工种的设备我们学校没有具备,但还是比很多学校多出了很多歌工种来。毕竟我们不是技术学校,也没有太大的必要把每一样都掌握。首先,我这个小组开始的是车削加工。

车削加工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。而我们主要用的是车刀和钻头,车削加工时,工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

而车工又是机械加工中最常用的工种,无论是在成批超多生产,还是在单件小批生产以及机械维修等方面,车削加工都占有十分重要的地位。车削加工首先是要安装刀具,安装刀具就应注意的是:

1)刀尖对准尾座顶尖,确保刀尖与车轴线等高。刀杆就应与工作轴线垂直。

2)刀头伸出长度小于刀具厚度的两倍,防止车削时振动。

4)装好工件和刀具后,检查加工极限位置是否干涉、碰撞。

车端面的时候,应当检查车刀、方刀架及床鞍锁紧在床身上,用小滑板调整背吃刀量,以免端面出现外凸内凹的状况。由于在端面上,由外至中心直径逐渐减小,切削速度也逐渐减小,粗糙度值较大。所以最好由中心向外切削。

2)安装时,刀尖与工件轴心线等高,经免切断处剩有凸台,切断刀伸出刀架的长度就应尽量的短。

3)尽量减小滑板各活动部分间隙,提高刀架刚性,使工件的变形和振动减小。

由于第一次接触车床,所以即使在老师几次强调之后还是会犯不少错误,弄坏几把刀具就是其中的一点。但是,对车床熟悉之后,对于其他工种的机床也一样有着不少的认识的,因为它们是大同小异的,举一反三,从而为我们以后的几个工种的顺利进行打下了坚实的基础。

在那段时间当中,我不但学会了在软件上来模拟操作数控机床,还学会的亲自编程和实际操作机床并弄出了比较规格的工件。

数控,就是透过编程来控制车床进行加工。透过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车编程要求十分高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说并不是十分的难,不一会我就拿出了一个可行的方案。

尽管我们使用的那台数控车床有点传统,但是绝对的好用的,我们在编程的过程中式与其他同学相互帮忙,一个带一个,最后才完成老师布置的任务的。由于大部分不是体力活,所以不会很累,但是,接下来的那个工种就要累的要命了。接下来的是钳工。

钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是能够完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的'重要工种。

第一天,来到车间,听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。之后,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但事实上锯锯子,也是讲究诀窍的,锯锯子并不是必须都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时就应以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条就应与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯角过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓就应直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,回到时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不就应太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。

首先要正确的握锉刀,锉削平面时持续锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀回到时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

之后便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果。

钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我 们的老师了。

接下来的是铣工。这次铣工的要求是作出六个不同方向的六个面,是之到达老师的要求。为此,我们5人一组,开始的对刀等和车床的区别不大,很快就上手了,接下来我们十分留意的固定面,铣面,用分工合作的形式,并没有遇到多大的困难就完成了,只是在那个读图纸和量角度的问题上有点小困难,但是经过很潘老师研究之后就没问题了。我觉得铣工的操作比较简单但需要十分的留意才行。

最后做的是刨工。刨工我小组做的是刨床和制作齿轮。关于制作齿轮,还是要应用到书本上与齿轮有关的知识,确定模数等,从而确定每一次的进给量,用范成刀具进行切削,很快,齿轮就完成了。关于齿轮的制作,我还是充满了感叹的,我居然能够做出一个齿轮来,再一次的对书本上的话语坚信不疑了,决心以后要更努力的学习相关的知识。刨床的操作也是对刀,读图纸,操作等。着这个操作当中,必须要注意一点,千万别搞错方向,否者,这个机床可能我给撞坏,当时的我差点就出了这个问题,此刻还是心有余悸。其余的就没有什么问题的了。

十五个星期的金工实习结束了。虽然很累,但我却学到了很多:

1。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。

提高了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实习的重要好处有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手潜力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。

3。我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮忙女同学、动手潜力强的同学帮忙动手潜力弱的同学,大家相互帮忙相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

4。在实习过程中我们取得的劳动成果。这些以前让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的好处。

第5篇

年月日,我和我的同学们离开了呆了4年的母校,来到了我将在此度过1年(也就是大学生涯中的最后一年,且最重要的一年)的实习医院----威海市文登中心医院,因为文登是我的故乡,所以回来后感觉既熟悉又亲切。由于交通堵塞等原因,我们的车很晚才到达,比预计时间晚三个小时,但科教科、护理部的几位老师仍然站在夜色中代表全院在迎接我们,从他们亲切的问候和热切的举动中,我们感觉回到家了。像是投入了母亲的怀抱,由于行李很多,又拾掇了好长时间,劳累了一天的我们也感觉有点饿了,这时餐厅的一位师傅及时赶到,问候我们有没有吃饭,说餐厅已经预备好了饭菜,我们当时就被师傅的关心所感动了,连声道谢,因为今晚不用饿着肚子睡了。同时,搬行李时,比我们早来的潍坊医学院的同学虽然已经躺下来,但知道我们来了后主动起来帮我们搬行李,在此向他们表示衷心的感谢。晚上发生的这一切,让远离母校的我们心里有了安慰。原本不安的心平静了下来,因为文登中心医院给我们的第一印象是亲切的。我们也暗下决心,一定要在这好好的实习,与中心医院融为一体,不辜负老师们对我们的期望。

接下来的一个星期,是科教科老师按照我们的需要和上岗要求安排统一培训,由院各科室主任做了8次报告,包括:

其间科教科的老师还穿插地组织我们到各病房看病历、观看关于医疗纠纷的专家讲座及急救处理方面的录像,让我们对实际的临床工作有了初步了解,为正式上岗工作打下了基础。

经过一周的培训,我对医院的情况有了初步的了解,并且学到了好多新的知识。首先,刘院长给我们讲了医院的发展历史及规模,让我了解到我们医院是有着悠久历史和光荣背景,以及发展潜力。作为威海市排名在首的医院我们的发展前途不可限量。同时,科教科在教学治理方面对我们也作了严格的治理规定,让我们一开始就树立严谨的作风和认真的工作态度,形成我们固定的思维方式,为将来参加工作打好基础,医院的警务力量也让我们在充实的工作中有了安全感。在此对警务人员为我们做出的工作而表示感谢,因为他们是我们医院实行正常而

稳定的工作秩序的保证。医德医风教育让我切实感觉到了作为一名医生的神圣和务实性,我们必须树立好自己的形象,做事坚持原则,才能更好地维护白衣天使的神圣职权,才能得到病人及同事的尊重。其次,关于临床上具体工作,如书写医疗文书,护理知识和院内感染的讲座,让原本只具备理论知识的我们熟悉到了临床工作要干好是多么的不易,只靠把握理论知识是不行的。同时,对正确的处理医护关系的`问题上我们有了感性的熟悉,医生和护士同等重要,不分谁大谁小,我们的最终目的都是为了治好病人。我认为护理人员的工作更重大,工作更烦琐,值得我们每一位医务人员尊敬。还有,通过观看关于医疗纠纷的录像,我充分熟悉到医疗工作的高风险性,熟悉到社会各界对我们医务人员的高标准要求,我们必须在把握熟练的专业知识的同时,学会更好的处理医患关系,病人来找我们看病,他们是我们的上帝,我们必须树立起自我保护意识,增加法律知识,更好的在工作中行使我们的职责和权利。

来我家,爱我家,在文登中心医院这个团结向上的大家庭中我一定好好实习,充实自己的知识,为自己将来的工作打好基础,也为医院奉献出我的一切。

第6篇

11月初,在即将面临毕业的我们,我们迎来了毕业实习。第一次的实地参观学习,虽然时间短暂,在副院长严平及其他老师的正确带领下,工厂师傅细心的讲解,我学到了更多新知识,我从中看到了很多,了解了很多,也学到了很多。

时间如梭,实习考察是短暂的, 但我的收获却很大。我们从中真正的见到,关于化工厂的厂房布置,生产流程,关键是生产设备。从中,学到了很多书本上没有的知识, 即增长了见识, 开阔了视野, 又增长了实践操作能力, 丰富了生活阅历, 这将是我们走向社会的一笔最为宝贵的财富。在江西星火有机硅厂受到的温暖, 教育和鼓舞, 使我增强了自信心和自豪感, 坚定了自己的信念, 更为自己日后就业指明了方向, 对自己的社会定位和自身价值进行了一次客观评价, 发现自己与现实之间的差距, 解决了眼高手低的问题。

实习结束了,带着一些不舍,我离开了工厂,时间虽短,我没有考察其运作方式,以及各类生产设备等,但这忙碌而充实的一天确实使我获益匪浅,锻炼了观察能力以及分析能力,熟悉了一些基本的工业加工方法和流程,厂房的布置,车间的布置,对化工设计有实质性的帮助。对以后工作岗位奠定了一定的实践基础,积累了宝贵经验.

江西星火有机硅厂始建于1968年,是国家重点国防化工和化工新材料生产大型企业,经过30多年的建设,特别是加盟中国蓝星(集团)总公司以来,企业面貌发生了翻天覆地的变化,现已发展为拥有20万吨/年有机硅单体、8万吨/年烧碱等生产装置的企业,1997年企业通过iso9002质量体系认证,部分产品出口欧美、东南亚、日本、韩国等国家和地区,形成了以有机硅系列产品为主导的较为完整的生产体系。

生产国防化工产品——高能火箭燃料,为“神舟1号”至“神舟7号”飞船的发射成功作出了特殊贡献,现拥有国内最大的万吨有机硅单体生产装置。如今有机硅单体及中间产品已成为主导产品,产品产量始终占中国同类产品的最大份额,产品销售遍及全国各地。

随着生产技术的不断提高,企业产品产量、工业产值及销售收入实现了连年稳步增长,有机硅甲基单体合成技术已达世界先进水平,成为世界有机硅生产的前列队伍。

进入化工厂,首先化工厂的周边环境,虽地处偏僻,但是场内环境优美,空气良好。紧接着在老师和师傅的带领下,带好安全帽进入真正的场内生产基地,首先见得是两个醒目的但其贮藏槽,地上架空敷设许多化工管道,用来传送热气,循环水。还有化工原理实验“板框过滤机”的放大版本,深刻地认识到实验的重要性,实验室的工作就是化工厂上岗工作前的培训。然后就是广阔的矿盐的贮藏场地,许多的盐酸,乙醇的储藏罐,为生产提供足够的原料的供应,保证生产的连续性。炭灰的贮藏量 足够保证生产热量的供应。废气锅炉保证能量回收利用,减少生产消耗,同时保护环境。紧接着,惊讶的是一个的精馏塔,分成几个部分塔排列,每个都有五六十米高,总共应该也有二三百米。从化工原理我们了解到塔高与产物的组分的含量有密切的关系,塔越高,组分越高,成本越高,价值越高。让我深刻地认识到原料到产品的路线越复杂,价值越高。氯碱厂也是让我们熟悉的工艺,实地的参观,是我更加其中的过程,例如“离子交换膜法”,最后是一个循环水处理厂,循环水式重要的资源,为我们进行化工生产提供最优的反应条件,达到最高的收益,同时节约资源的消耗,实行可持续的利用。 在过程中,还参观了自动控制的控制室,都是一些工作人员控制着化工的生产,很奇妙的就是这里,化工厂路上看不到什么人,只有运输原料的车辆,化工自动化将是一个不错的方向。

还有的是路边上有许多安全的提示标记,比如氯甲烷的毒性级别,闪点之类安全提示,使我们在工作中,多一份谨慎,多一份安全。

首先是原料的供应连续,并且有一定周期的储藏量保证意外原料中断的供应。紧接着是其原料的预处理,满足生产反应的规格,要求,达到生产的最优化。星火有机硅厂中,矿石盐,盐酸,乙醇,炭灰的巨大的贮藏量能保证相当时间生产的供应,做到未雨绸缪,防止意外的现象终止生产的进行。反应是化工生产的核心,要达到高的收率和转化率,首先是选好反应器,星火大部分是流化床,选择最佳的原料的配比,最佳的'反应的催化剂,温度,压强;停留时间的长短都是至关重要的。在星火这些技术的问题都是保密的。高大的精馏塔说明了分离,提纯,对于产品的重要性,通过影片我们了解到,如果产品纯度每上升1的百分点,利润会增加几百万。对于不同的纯度我们采取不同的分离,提纯的方式,对于一般的产品,简单的蒸馏也可以的。废液处理也是关键的一步,也是衡量工厂绿色发展的一个指标,在工厂我们觉得厂内的空气良好,没有什么气味。所以在这方面也有可取之处,能够做到环境适宜,不影响身体和工作。,废气锅炉,循环水的回收利用,也能够表明循环利用是对原料、能量的最优化利用。还有的是厂内有许多的贮藏罐,对于化学品,液态大部分是采用贮藏罐储藏。根据化学产品的不同特性采取个不同的贮藏方式。

这次考察,虽然有点短,但自己却收获很多,我们在学校只能学习到不连续的设备,工艺流程,而现在我能够从整个流程,及应用的设备,对一个工艺的深入了解,对于理论与实际的结合应该是很好的契机点,更好运用自己学的专业知识。靠我们在学校所学到的基本知识,在到工厂后再进行扩展。在工厂里,我还能接触到了许学校里没能使用到的设备,使自己的眼界得到了提高。但在这一段时间里,我不仅很好地运用了所学的专业知识,而且还学到了很多在学校学不到的实用的待人处世之道,阔大了知识面,也丰富了社会实践经历,为我即将踏入社会奠定了很好的基础。

在实习考察过程中也认识到,正确处理人与人之间的关系也很重要。既然是实习考察,发现在工作,不紧紧要运用专业上的知识,你还要知道怎样去融入这个大家庭中。毕业生面临的是就业,也是融入社会,独立自主的生活。生活,就要经常与人打交道。如何处理好人与人之间的关系,这个就是实习中要学习的又一个关键。在实习考察中,自动控制室——一个关键的位置,决定生产工作的顺利进行,不仅要靠控制室各个工作人员协作,同时还要靠各个车间之间合理的联系合作。在这之间,各主管的统筹安排起到了不小的作用。主管与主管之间,主管与下属之间,主管与上级之间的交流也是必不可少的。

可以说,实习过程也是一个学习做人的过程。要尽快融入到工作中,首先要做的就是融入到工作的氛围中。在工作的时候是不允许随意聊天,做自己的事情的。既然在这个地方工作,那么你就要遵守这里的规章制度。这个不是说你以后不在这里工作就没有必要遵守,这里要看的是一个态度,一个工作认真对待的态度。在现代社会,做什么都是需要人与人之间的亲密合作的,要学着与人合作,与人配合,不管你是领导型还是技术型的人才。

总结这一天的实习考察,尽管有了提高自己的眼界,但在一些方面还存在着不足。比如很多实验只是停留在简单的操作而忽视了工作原理;专业理论知识不够系统化,这有待于在今后的工作中加以改进。在学校做实验时做得很随便,不管结果对错也没什么影响,但到了工厂里知道安全是最为关键的,多一份心,多一份安全。通过这段时间的实践考察,让我懂得从事化学工艺员,工作一定要细心,不能放过一个疑点,有问题多请示,多汇报。

总的来说,在实习考察过程中发现的自己有以下几个缺点:

1.对所学的专业知识还是不扎实,很多知识点很模糊。

针对自己存在的问题,及时给予解决,对于不懂得问题多查资料,不懂向老师,师傅请教,只要你态度端正,他们一定给你一个不错的答复,所以,不管在学校,还是即将走上岗位的我们应该怀着空杯的心态,像海绵一样,不断为自己充充电,吸收知识,经验,使自己色知识更加系统化,更加完善。

第7篇

金工实习是一门实践基础课,也是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义,可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为信计专业的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手能力也是至关重要,现在的很多大学生,平时自己动手的机会少,动手能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理科的学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。

和老师,同学们聚集在车间里的那种亲切,那种体验,将是我人生里永恒的回忆。在实习期间,我参加了车工,数控机床,钳工,然后参观了铣工,焊接,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。

第一次金工实习,对我们来说感觉很新鲜,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地出发,老师用视频给我们讲解了金工实习的意义,课程安排,以及实习过程中的安全问题。然后我们按班分组,由不同的老师带领参加各自的工种。我们班首先接触的是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面。老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。由于时间的原因,我们只能给这个任务,不过我们做的很认真,也第一次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成果,心里真的很高兴,相信自己在接下来的实习中会越做越好!

接着要进行的车间是数控车床。有数控铣,数控刨,不过对我们而言主要是编程。而我对线切割映象最深了,我们要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。准确度高,不过速度比较慢,由于我们只有一个上午的时间,老师直接给我们示范在电脑上画出要加工的图形,将其输入到切割机床,让其自动切割。看着数控装置上那么多的操作按扭,一时真不知从哪里下手,老师反复的给我们讲解,才渐渐熟悉一些基本的操作。最后我们从图形库中调用出一个“六角星”图形,将其送入切割系统,看者钢丝晌出的火花,工件的轮廓越来越清晰,不禁惊叹工程技术的先进,虽然在实习过程中很辛苦,但却冲斥着我们甜美的微笑。

今天,我们要进行最累一项工种钳工,在一间单独的实习车间进行,里面的桌子上摆放着各种各样的工具,包括:手锤、手锯、各种锉刀等。由于工作时间的原因,老师只要求我们做最基本的锯和磨,我对这些还是比较感兴趣的,不过真正能够掌握它,还是要付出自己长久的努力。从最基本的开始,我们自己选了些钢板,把它夹在虎钳上,用手锯对准画好的线有节奏地来回运动,这是一项比较类的体力活,没掌握好姿势和技巧还真是费劲,在老师的指导下,我们开始体验到“绳锯木断”的感觉,看着自己心目中的模型逐渐清晰起来,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进行锉工,虽然钳工很累,不过看着自己辛苦努力的成果,一种成就感油然而生,当自己奋斗过、努力过,不管遇到什么困难,自己都会乐观地去面对,相信自己,一定能行。

短短的一周的实习生活结束了,感谢学校为我们提供这样的机会,同时更要深深感谢我们的老师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开始的什么都不懂,到现在对各种机器的深刻认识,并掌握一些基本操作。本次的金工实习令人难以忘怀。这次的金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

大二的上半学年,我们在位于昆明理工大学呈贡校区工程训练中心进行了为期四周的工程训练实习。这段时间里,我们依次接触了铸工、数控镗铣加工、数控车床三个工种的基本理论教学、基本操作过程的学习和其安全技术教程。每周四下午1:30,我们来到工程训练中心,进行五个课时的工程训练实习的学习。这段时间里我们将学习一个新的工种,并在五课时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授、一步一步机械操纵步骤的讲解和大家的`积极认真的配合下,我们较好的完成了每一项训练任务,基本上达到了预期的实习要求,圆满地完成了一个月的实习。

第一周的学习,我们并没有立刻开始去面对面接触将要学习的工种,而是分小组集中到了一起就行了训练前的教学课程,通过老师认真的讲课,我们知道了一些关于制造业和制造技术的历史发展过程,了解到一些制造技术的知识,并且值得注意的是我们在接下来的工程训练中必须严格按照规范去完成每一个步骤,要注意安全规范,在很好的完成训练任务的同时确保我们的人身安全。

在接下来的三个星期里我们正式开始了工种工程训练的实习。

我们第一个接触的工种是铸工—砂型铸造工艺,砂型铸造——在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。粘土湿砂型铸造的优点是:

②使用过的粘土湿砂经适当的砂处理后,绝大部分均可回收再用

⑤砂型舂实以后仍可容受少量变形而不致破坏,对拔模和下芯都非常有利。缺点是:

①混砂时要将粘稠的粘土浆涂布在砂粒表面上,需要使用有搓揉作用的高功率混砂设备,否则不可能得到质量良好的型砂。

②由于型砂混好后即具有相当高的强度,造型时型砂不易流动,难以舂实,手工造型时既费力又需一定的技巧,用机器造型时则设备复杂而庞大。

④铸件易于产生冲砂、夹砂、气孔等缺陷。这次我们在老师的示范下动手进行了一次制作,用型砂来制造模型,感觉这是需要耐心的工作,刚开始还是挺好玩的,但做得多了,这却是一件体力活,亲身感受到了铸工劳动的辛苦。老师在示范的同时也告诉了许多有关于砂型铸造的知识,受益匪浅,懂得了其中的心酸苦楚,传递一种工艺真的很艰辛。

加工中心,简称cnc,是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心又叫电脑锣。加工中心备有刀库,具有自动换刀功能,是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序,因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。

加工中心最初是从数控铣床发展而来的。20世纪40年代末,美国开始研究数控机床,1952年,美国麻省理工学院(mit)伺服机构实验室成功研制出第一台数控铣床,并于1957年投入使用。第一台加工中心是1958年由美国卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在数控卧式镗铣床的基础上增加了自动换刀装置,从而实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工。这是制造技术发展过程中的一个重大突破,标志着制造领域中数控加工时代的开始。数控加工是现代制造技术的基础,这一发明对于制造行业而言,具有划时代的意义和深远的影响。世界上主要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研究和发展。二十世纪70年代以来,加工中心得到迅速发展,出现了可换主轴箱加工中心,它备有多个可以自动更换的装有刀具的多轴主轴箱,能对工件同时进行多孔加工。我国于1958年开始研制数控机床,成功试制出配有子管数控系统的数控床,1965年开始批量生产配有晶体管数控系统的三坐标数控铣床。经过几十年的发展,目前的数控机床已实现了计算机控制并在工业界得到广泛应用,在模具制造行业的应用尤为普及。

其中主要讲到的是镗铣加工中心是最先发展起来且目前应用最多的加工中心,所以人们平常所称的加工中心一般就指镗铣加工中心。其各进给轴能实现无级变速,并能实现多轴联动控制,主轴也能实现无级变速,能实现刀具的自动夹紧和松开(装刀卸刀),带有自动排屑和自动换刀装置。其主要工艺能力是以镗铣为主,还可以进行钻、扩、铰、锪、攻螺纹等加工。其加工对象主要有:加工面与水平面的夹角为定角(常数)的平面类零件,如盘、套、板类零件;加工面与水平面的夹角呈连续变化的变斜角类零件;箱体类零件;复杂曲面(凸轮、整体叶轮、模具类、球面等);异形件外形不规则,大都需要点、线、面多工位混合加工)。

在课程的最后,我们随老师来到车间,老师打开数控镗铣加工中心,为我们耐心细致的讲解了操作面板,加工中心个方向的运动等等知识,我们开阔了眼界,学习到了课本上所没有的知识。

最后一周我们所学习的是数控车床。数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,可咨询:宁波众鑫数控机床厂。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。具有高速化、高精度化、多功能化、智能化的发展特点。

此次我们学习数控车床的主要任务是了解并学习简单的数控车床的程序编制工作。通过课件和板书等,老师细致讲解了数控车床加工程序设计的顺序:

8、完成零件加工。接下来,学习了几个较为简单的程序命令。

我们之后开始实际操作,每人编制了一条程序,并在计算机的帮助下调用程序对加工过程进行了模拟,并得出自己所设计的工件的图样。

通过这次为期四周的工程训练实习,我了解到了我们所接触的工种所涉及的现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工具的使用以及安全操作技术。知道了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。工程训练实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我们不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。

在我们进行工程训练实习的这段时间里,我要感谢我们的老师,他们兢兢业业,认真的把每一个工种的相关知识细致的讲解给我们听,希望我们对此能有更多的了解,授课时他们不怨其烦一遍遍讲述强调。带着我们进行实际操作是有是那么一丝不苟,把每一个细节都给我们说清楚,要注意什么,该做什么不该做什么,尤其是安全问题尤为重要。再一次,老师们,谢谢你们!

四周的工程训练实习就这样落下了帷幕,在工程训练中心里,我看听到了很多,看到了很多,学到了很多,本来以为和我们不相及的机械制造工艺,在这四星期的时间里与我们亲密接触。我们将牢牢记住在这里所学到的制造工艺的知识,还有那些认真授课的老师们。这里并不是我们学习的终点,我们还将更努力地去实践,去了解社会的需要,真正做一个对社会有用的人!

第8篇

经过周密的复习以及紧张的考试,终于迎来了令人轻松愉快的s暑假生活。并且在这次暑假中我又一次参加了社会实践。

社会实践是每一位大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中巩固知识,社会实践又是对每一位大学生、毕业生知识的一种检验。在这期间让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识,开阔了视野又增长了见识,为我们进一步走向社会打下坚实基础,也是我们走向工作岗位的第一步。

在医院实践的那几天里,我每天都会先将卫生打扫好,再去看一下哪几盆花需要浇水,用水将它们喂饱。当康复人员来进行康复时我就在带领着我的老师身边,学习他的手法、动作以及与康复人员交流的方式,使康复人员对未来的康复之路充满了希望。我很佩服老师的技术,我希望通过自己的努力能够对得起“健康所系,性命相托”这句话。

在大学校园里流淌,遨游于知识的海洋,光阴似箭,医学知识,点燃了我救死扶伤的信念,畅游着浩渺的'医学知识,知道了生命的脆弱和医生职业的神圣,然而纯理论知识让我充分感觉到康复技术离我还很遥远,学习成了一种急切的任务。

“决心竭尽全力除人类之疾病,助健康之完美,维护医术的圣洁和荣誉。救死扶伤,不辞艰辛,执着追求,为社会医药事业的发展和人类身心健康奋斗终身。”的庄重誓言变得空洞而又模糊。“熟读王叔和,不如临证多”。实践,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识得到巩固和加强,并且有用武之地。

对于我们学生而言,实践就是从学校到社会,从一个学生到一个工作者的角色转变。只学不实践,那么所学的等于零。理论应该与实践相结合。另一方面,实践可以为自己积攒经验,为以后找工作打基础。通过这为期一周的实习,学到了很多在学校里学不到的东西,因为环境不同,从中所学的知识自然也就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践,而且在中国的经济飞速发展、国内外经济日趋变化下,每天都不断有新的东西涌现。在拥有了越来越多的机会的同时,也充满了挑战。前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了。中国的经济越和国际接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不仅要学好在学校里所学到

的知识,还要不断地从生活中、实践中学习其他的知识,不断地从各方面武装自己,才能在竞争中突出自己,展现自己的才能和胆识,并且奉献出自己的力量。

对于我这个只有一年半学习医学经历的学生来说,应该从医院中最基础的工作开始。每次到医院去实习,我对一切都感到新鲜和畏惧,感到一切都充满了好奇与挑战,即使自己曾经以病人的身份到过此地。我清楚地知道当我穿上白大褂,自己就不仅仅是一个学生了,而是一个减轻病人痛苦,最大限度地恢复患者生理功能的康复技师,每当我看到康复人员在康复过程中因牵引、拉伸而疼痛显得扭曲的脸时,心中充满悲伤与难过,我多么想发明出更好的技术和手法即能减轻康复人员的疼痛又能达到康复效果。我相信经过几年或者几十年这项技术会得到改善。

在实习期间,我认识到了医患关系的重要性。医患关系是医务人员与康复人员在医疗过程中产生的特定医治关系,是医疗人际关系中的关键。著名医史学家西格里斯曾经说过,每一个医学行动两类两事人:医师和病员,或者更广泛地说,医学团体的社会,医学无非是这两群人之间多方面的关系。这段话精辟地阐明了整个医学最本质的东西是医师与病员的关系。现代医学的高度发展更加扩充了这一概念。“医”已由单纯医学团体扩展为参加医疗活动的医院全体职工;“患”也由单纯求医者扩展为与相关的每一种社会关系。在今后的学习中,我们不仅要学足专业知识,也要学会如何处理医患关系。

经过这几次社会实践为我自己积攒了很多经验和知识,我会不断努力,将在自己未来的职业道路上为更多的人提供帮助,帮助他们早日摆脱病痛的折磨。

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