生产车间员工工作总结3篇(高效运营：生产车间员工工作总结)

本文针对生产车间员工的工作总结进行内容梳理和归纳，旨在提升员工工作效率与质量。通过总结员工在生产过程中所遇到的困难和挑战，以及解决问题的方法与经验，为其他员工提供指导和启示。欢迎阅读本文，与我们一同探讨改进生产车间工作的有效途径。

第1篇

车间主任是生产一线的指挥员，负有组织生产、协调经营、带好队伍的重要使命，其职责包括如下内容：编制并落实生产计划，进行作业研究、生产管理、质量控制、成本控制、设备管理、安全管理、环境管理以及对班组进行管理、培训与考核部下、激励部下等等。

车间是整个企业的生产重心，是企业直接从事作业活动的单位，车间主任要控制好产品的五个要素——品种、质量、数量、交货期和成本，加强企业各项决策的落实。

1、保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。

2、根据生产部门下达的生产计划，负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单，并保证计划按期完成。

3、负责氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。

4、负责组织氧化车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，主持召开每天生产作业例会，安排布置车间生产。

5、制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核，经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的.指令能严格执行。

2、坚持“质量第一”方针，正确处理好进度与质量的关系。

3、认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。

4、组织好车间内部的均衡生产和工序管理，把车间质量管理目标分解到班组和个人，对车间质量指标的完成负责。

5、定期召开质量分析会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析，及时向有关部门反馈质量信息。

3、应用成本与进度同步跟踪的方法控制部分项目工程成本。

4、建立项目月度财务收支计划制度，按计划控制成本费用支出。

第2篇

时光荏苒，x年一眨眼又过去了，回首过去的这一年，内心不禁感慨万千，在平常的工作中，深谙到工作技能及知识的重要性，还有一点相对较为主要就是关系，正如史丹福研究中心所研究的结论：你赚的钱12.5%来自知识，87.5来自关系。

围绕公司的逐步实行半动化/自动化高效率的生產模式發展，以客为先，优质高效，持续改善为中心工作，按照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务,这一大半年来主要工作表现如下:

1、提高自身综合素质，通过虚心地向相关同事请教学习，已能基本运用autocad绘图软件，设计各种生产辅助夹具，以及通过上级领导的教导，基本能将fmea、控制计划的知识运用到实际生产工作中;

2、在负责生产一车间的相关生产事务中，能及时地完成各项生产工作任务，以及解决生产异常问题，保证生产的产品出货期，从未发生过质量事故以及生产投诉事项，当然，生产上一些细节问题不满情绪总是会有发生的;

3、积极配合pe组人员调动，在一车间pe人员的频繁调动与流失中，自认为很好地完成传帮带作用，使其能快速适应相关工作;

4、至于日常的工作态度，本人自认为尚属可以，虽处于不良的致丰大环境中，但尚未至于与人同流合污。

5、一车间的跟拉方式已由过去的跟产品方式转变为现时的'真正意义上的跟拉方式，工作效率与工作主动性有所提高，生产与品管投诉率有所降低，pe人员由过去3人削减为现时2人，在提高工作效率的同时亦为公司节约输出成本，沿着公司的既定目標精英制，縮減人員提高效率方向发展。

二、工作中的不足与改正措施以及今后的努力方向：

1、这一大半年来，虽然能及时完成各项工作，但也存在一些不足，在一些细节工作中，不够主动，生产产品的产能未能有效地在改善中得到质的提升，以及个别pe人员的纪律未得到有效的控制，总之，这一大半年来，做了一定的工作，但距离上级领导的要求还有不少的差距;

2、不定时地对生产现场进行流程优化分析，以寻求工艺流程及生产效率的改善，以使产品效率得到有效的提升;由於上半年一车间人員频繁调动与流失，一度处于动荡之中，但随着人员的稳定及工作技能的提升，工作效率亦在不断地提高;

3、就目前一车间而言，空间比较窄小，生产的品种不多，而且相对而言比较简单一些，但仍然有很多工作需要去做，在日后工作中，将会逐步对生产中的产品进行流程合理优化，对一些残旧的夹具进行更新，以求做到持续改善，提高生产效率。

4、对于工作心态及纪律，因一车间只有2个pe人员，在纪律上未有过失，今后仍需加强，从细节上抓起，从每一件小事做起，从我做起，认真填写相关工作报告。

随着公司的x推行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也将更高，需掌握的知识更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，一定努力打开一个工作新局面，为公司的发展作出应有的贡献。

第3篇

车间在每年的维修计划中可以每月对设备进行维修，在关键检测设备的维修计划中可以按设备周期检测计划进行周期校准。对设备的故障做到早准备，早发现，早解决。制造设备基本能满足公司生产需要。每天车间都要注意安全，在任何情况下，都严格遵守安全守则，按照操作规程工作。全年无重大人身伤害、设备损坏等安全事故发生。根据设备维修计划，在年初完成了热脱扣检测、型式测试设备的校验，确保了产品检验的可靠性。经过多次集中维修，更换密封圈和易损老化部件，解决了设备漏油问题，基本消除了注射机现存的其它隐患。

通过查阅相关资料，补充、细化了原5s管理制度、工位器具管理制度、周转操作管理制度。原材料、合格产品、返修产品、废料、工具用具、工位器具、生活用品、生产废料在车间现场均作了详细规定。并且组织组长及其成员学习，把5s管理深入到员工中去。将生产现场以车间为单位划分为5个区域和责任人，每个班组每台设备，工作台上都有专人负责，做到每天清扫，每周整理，每月整顿。

建立健全了新的工资管理制度，对每批零部件、产品完成后，由班长汇总核查班组成员完成的本批零部件、产品数量和完成的工件数量，确认无误后在工票上签字，并将工票与本批零部件、产品的临时计划单、入库通知单、成品交接通知单一起交车间统计上账。删除了原先与返修有关的计件工序，工票上只能反映出返修工作和完成的数量，返修时间由车间给出。与此同时，根据实际情况，增加车间计件工资的基数，如果加班，除了计件工资外，每小时还有一定数额的加班费。

以今年的产量来看，人员和质量都略有欠缺。另外，面对明年的搬迁，现有人员的不稳定依然很大，我公司的'一线工人几乎都是技术熟练的工人，人的因素对生产很重要。企业品种多样化，公司新员工招聘增多，多批新员工进入车间各生产岗位。大多数新员工以前没有接触过我公司的产品，而且我公司的许多产品缺少工艺文件，即使老员工的操作方法也不完全正确，只是在生产时机械地把产品装上，不知道怎样才好，便于下工序调试，怎样操作才能提高效率。所以职位培训对于新老员工同样重要。

新年已经开始了，生产部全体员工将以满腔热忱迎接新的生产任务和挑战，团结协作，再接再厉，克服不足，提高工作质量，抓好安全生产，为公司的发展作出应有的贡献!