仓库部岗位职责3篇(仓库部岗位职责: 管理、组织和优化仓储流程)
仓库部作为一个企业内不可或缺的部门，承担着物资管理和保管的重要职责。仓库部岗位的职责包括：物资的收发、检查和质量控制、库存管理和统计，以及保持仓库环境的整洁和安全。通过高效的协调和管理，仓库部为企业的正常运作和发展提供了有力的支持。
第1篇
1、负责仓库与其他部门的沟通协调，仓库作业流程、工作管理规程的制定、修订与维护；
2、管理部门人员严格遵守公司制度，按时上下班，到岗后巡视仓库，检查是否有可疑现象，发现情况及时向上级汇报，下班时应检查门窗是否锁好，所有开关是否关好；
3、负责仓库的规划、安全、整理工作，经常组织打扫仓库，整理堆放货物；
4、负责检查落实防盗、防虫蛀鼠咬、防锈蚀、防火、防水、防风、防爆等安全措施，发现问题及时处理上报，保证库存物资完好无损，无危险隐患；
5、负责监督物资的收、发、存工作：收货时，对进仓货物必须严格根据已审批的采购单按质、按量验收，并根据名称、规格、型号、单位、数量、价格、金额如实对照检查，按入库单位称量或测量，确保到货物资符合采购要求，否则拒收；
6、负责监督仓库装卸、运输等作业现场，确保符合安全操作规范，对区域内安全和质量事故负责；
7、负责监督验收后的物资，必须按类别固定位置堆放，做到整齐、美观，帐卡物相符；
8、监督保管员发货时，一定要严格审核领用手续是否齐全，并要严格验证审批人的签名式样，对于手续欠妥者，一律拒发；
9、监督物品出入仓及时打印出入库单情况，随时查核，做到入单及时，当日单据当日清理；
10、上级领导交办的其他工作必须按时完成并汇报。 月度工作
1、负责组织仓库保管每月25日完成月度盘点工作，并督促其于28日前完成结账工作；
3、负责对库存原材料进行分析，对库存超过三个月（雨季超过一个月）未使用的原材料向主管领导提供数据提醒。
3、负责督促及时评估处理不合格物料和呆滞物料。 年度工作
2、根据实际工作状况，对仓库管理制度、工作流程提出改进和修正建议；
第2篇
2.每日上、下班前，要检查库房、库区、场区周围是否有不安全因素存在，门窗
是否完好，如有异常应采取必要措施并及时向安全员反映。
3.收料时必须严格执行“三验制” ，即验数量、验质量、验规格型号。4.建立进出库材料台帐，认真办理进出库材料各种手续，确认无误后及时登记。5.材料必须严格按照施工平面布置图，合理地存放各类材料及构配件。
6.发料时，必须核对限额数量，严格按照预算员编制的限额领料单发料，做到品 种、型号、数量无差错，发料时手续完备齐全，保存完好。
7.所在入库材料做到严格验收入库，认真执行验收规定，发现问题按规定处置， 及时向项目经理报告。
对所管物资做到按不同材质、规格、品种、型号分别存放，帐、物、卡三相符。8.做好每季度库存物资的盘点，做好帐、册、单据等的日清月结，并装订成册，妥善保管。
9.熟练掌握使用防火防盗设施和器材，保持本仓库区内的消防设备、器具的完整、清洁，做好仓库内设施器材的保护，无丢失、无损坏、不得挪作他用，保证随时 可以使用到位。对危险品物资要专放，对易燃易爆物品要采取隔离措施，单独存 放。消灭不安全的因素，防止事故的发生。
10.仓库内严禁明火及吸烟，禁止携入火种。对入库人员有进行宣传教育、监督、检查的义务。
工作时间不得将钥匙乱扔乱放；人离库时应立即锁门，不得擅离职守。11.领料人员和其它人员不得随意进出库房，如需领料人员进库搬运的物资，要 在库内点交清楚，不得在搬运中点交，以防出现差错和丢失。12.任何人不得随意将私人物品存入库内。
第3篇
部门现场管理的督导、现场环境的维护及6s制度推进。
4．面料进仓、出仓数据资料的签收及报表的初步审核。
7．面料仓库各个工作岗的现场管理、督导，现场环境的维护及6s制度推广。
7.辅料仓库各个工作岗位的现场管理、督导，现场环境的维护及6s制度广。
2.仓库工作的筹划与进度控制，合理调配人力资源及成本控制，对仓库现场各个工作的全面监控。
5.现场管理的督导、6s推行情况、目视化管理执行情况。
7.对下属员工进行业务技能培训和考核，提高员工素质和工作效率。
11.接受并完成上级交代的其它工作任务。仓库管理员岗位职责2
1、负责原材料的验收和退货管理。即对物料的包装、名称、数量、生产日期、保质期、质量进行核查；
2、负责收料,发料,库存管理,确保仓库区域划分明确帐、卡、物三者一致；
3、负责对员工每天产量的统计和核对；积极协助主管发现生产中的质量问题。
管理，做到材料的先进先出，帐料合一．工单备料以及材料的定期盘点，7Ｓ整理及材料储存环境的管理．
一、库位准确，盘点正确；负责申报生产所需物料，保证生产的正常运作；
6、按公司要求，确保顾杨仓库帐物准确，负责相关单据的存档；
a亏损为零, b不良为零, c浪费为零, d故障为零, e事故为零, f投诉为零。
a, 远离火源、远离水源、远离电源、b, 严禁超高、严禁混合堆放、严禁堵塞通道、严禁堵塞灭火器。
按“库号，仓位号，货架号，层号，订单号，物料编号”等六号，对物料进行归类叠放，登记造册，并填制《物料储位图》便于迅速查找物料的调仓。三；
服从领导，遵守各项规章制度；仓库日常管理工作；据实际工作状况，积极提出经营和管理的合理化建议；依仓库规定收发料；仓库仓位的筹划与物料正确的摆放；仓库的安全工作和物料保管防护工作； 做业单据的正确开制、确认与交接；每日物料明细账目的登记；工作的具体按排执行与监督；
1、重视品质，品质是企业的命脉，没有品质就没有明天。
8.仓库三原则(先进先出、ok合格入库、凭单作业）),“三勤”(勤检查、勤翻晒、勤盘点)。“账、物、证、卡一致”“收、管、发”、盘点管理、abc分类
二.全面负责仓库物料的进、销、存,确保仓库物料帐物卡数据保持一致。
三.负责对仓库物料进行合理摆放和规划，确保仓库物料整齐有序。
四.根据pc计划单按照“先进先出”原则，实行实数清点发放给车间领料员，在发放物料时同时对环保材料一定要有明确的rohs标识并作好物料交接手续，一定要作到谁发料谁签名谁负责。
五.物料发放记录即系统扣数一定要及时，确保帐、物、卡的同步性。
六.收货时一定要凭采购单、供应商送货单和品管部的质检单核数清点后
出具入仓单入库、挂卡和做帐，对一些环保材料没有贴上rohs标签的不允许进仓做帐，严格实行单据不全不收、手续不齐不办原则。超出采购单数量的物品可以根据仓库实际容量和该物料的使用频率来定。
七.保持仓库物料尾数的单一性，非特殊材料原则上只允许每种物料保留一个尾数。
八.保证材料在包装箱内，不允许材料裸落在外。当尾数没有包装时应用塑料袋将其包好并做好标识。
九.从车间下来的成品必须按照客户类型来摆放，将贴有标签的一面朝外，属于环保产品一定要在外包装上贴有rohs标签，不允许有无标识产品和串客户摆放的现象。
十.成品出货时要严格遵循“先进先出”原则。不允许有漏发、错发、多发的现象。
十一.要做好八防、五会工作即防火、防盗、防尘、防潮、防鼠、防霉变、防氧化、防倾斜；会看、会查、会找、会处理、会分析。仓库管理员岗位职责1
1、按时上下班，到岗后巡视仓库，检查是否有可疑现象，发现情况及时汇报，下班时应检查门窗是否锁好，所有开关是否关好；
2、认真做好仓库的安全、整理工作，经常打扫仓库，整理存放商品，及时检查火灾隐患；
3、负责商品的收、发、存工作，收货时，对进仓商品必须严格根据对方的送货单验收，并根据送货单的名称、规格、型号、单位、数量、做入库单。属不符合质量要求的，坚决退货，严格把好质量关；
4、验收后的商品，必须按类别固定位置存放，做到整齐、美观；
5、发货时，一定要严格审核领用手续是否齐全，并要严格验证审批人的签名,对于手续欠妥者，一律拒发；
7、做好仓库盘点工作，属自己负责的商品要进行定期或不定期清点,重点商品要每月清点一次，其他商品要三个月清点一次，确定各种商品的实际库存量与电脑中实际库存相符，如不符要查明盘盈、盘亏的数量及原因，并将盘点单及时报财务，以便财务不定时抽查。财务抽查时库管及有关人员必须积极配合，严禁漏盘、少盘、错盘。做好各种单据的归档管理工作；
8、有权谢绝未经领导容许的外来无关人员进入库房内参观。
9、严禁私自借用仓库物品，严格遵守单位的各项规章制度。仓库管理制度岗位职责
仓库管理员在收到工艺工程师依据项目需求编制的《材料需求单》后核对仓库库存，针对库存不足和没有库存的材料编写《材料申请采购表》，同时附《材料需求单》的复印件转交采购专员进行采购。
采购专员采购回的材料在验收时，仓库管理员应与产品中心品质工程师共同验收，品质工程师验收合格后方可办理入库。
1、针对订购材料和常规材料入库时，仓库管理员验收后办理入库应对材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真记录，办理入库验收单登帐，同时核对发票、运单、明细表、装箱单及检验报告和产品合格证。
2、入库材料应按材料分类原则进行码放，包饰，玻璃等易划伤、破损的材料应独立码放。材料验收入库
1、仓库管理员应按照材料的属性和用途规划、划分材料码放区域，结构钢材、包饰、玻璃及总部发来组装材料尽量落地码放整齐，怕潮湿物品要上盖
下垫，注意防火、防潮、防湿，易燃材料要单独存放，所有材料要明码标识。
2、常规通用材料应货架码放，同时依据分类按次序排列并粘贴材料名称及规格编号。
3、建立独立的工具、设备仓库，常规损耗较大的工具应备库，数量不足及时补充，补充备库应由仓库管理员提《材料申请采购表》，经产品中心负责人和分公司经理签字后交由采购专员进行采购；备库工具及设备未经产品中心负责人同意，不得外借；对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理，避免因油脂干脱造成性能受到影响。
4、按照材料保存期限，对于快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放，对能回收利用的材料尽可能利用，剩余材料及时回收利用，非正常手续不得出库。
1、仓库管理员应当天入库、出库材料当天入账，不得拖拉入库、入账。
2、每季度一次汇总汇报，报财务及产品中心负责人。
3、定期盘库，达到三清；每六个月一次仓库盘点，每年两次，做到数量清、质量清、帐表清。
