总装岗位职责3篇(装备制造总装岗位职责解析)

总装岗位职责是指对产品进行最终装配、检验和调试工作的职责。总装岗位的工作人员需要根据生产计划进行产品组装，并进行严格的质量检查，确保产品符合标准要求。此外，他们还负责产品的技术调试和故障处理，以确保产品的正常运行。总装岗位是产品生产过程中至关重要的一环，对产品质量起着决定性作用。

第1篇

(1)组织实施公司下达的生产计划，保证公司的名项决策能顺利执行，保质保量地完成生产任务；

(2)贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本；

(3)根据生产计划核算人员需求，确保计划顺利执行；根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准；

(4)推行精益化的管理方法，制定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施；

(5)动员车间员工发扬团队合作精神，克服车间员工的“社会闲散效应”，建立一支敢打敢拚的优秀团队：

(6)按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚；

(7)根据公司质量部门的要求，作好员工的质量培训，提高员工的质量意识；

(8)对车间员工展开教育、培训，宣传公司的各项方针政策；

(9)深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产；

(10)领导车间做好【三定管理】和【3q5s】管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员工的整体形象和工作素养；

(11)处理车间的`突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示；

(12)积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间所有员工的思想稳定；

(13)配合公司其他部门开展工作，做好横向沟通；以身作则，对车间内所有管理人员和普通员工的工作进行监督：

(14)定期组织人员总结分析生产计划实施情况，及时解决工作中遇到的问题，总结工作中的经验，及时提交生产报表，并定期向公司领导汇报情况，让公司领导随时掌握生产车间的动态。

第2篇

1、 参与规划新车型总装工艺路线，生产线、生产节拍确定及产能规划；

2、参与总装装配线/机能检测线工艺和质量规划，完善流程及编制相关工艺文件（cp/pfmea/流程图等），工艺bom搭建；

3、负责总装装配线/机能检测线制造工艺平衡和持续优化，推动解决生产瓶颈问题，降低制造成本；

4、负责与外部门对接装配线/机能检测线工程、工艺、质量相关工作；

5、负责快速响应现场制造问题，参与车辆质量问题的.分析、控制与解决，跟踪相关问题进展；

6、负责总装车间装配线/机能检测线工艺及过程评估，支持推进标准化作业；

7、参与总装工装设计，负责总装车间工装的审查，技术协调与日常管理；

8、参与新车型产品试制装配、工艺规划以及相关验证；负责投产阶段装配线/机能检测线各工位的工时测算、人员配置、人机工程、安全风险等评估；

10、根据产品工程的变更信息，评估变更（零件设计、工艺等）对装配线/机能检测线工艺和装配的影响，开发新工艺，确保正确执行

11、参与间隙面差尺寸链分析和研讨，并解决现场实际发生问题。

第3篇

负责总装车间全面工作，保证过程质量体系的实施，做好总装车间各项工作的协调与督办。

（1）负责总装车间的人员、机具设备及安全生产的管理，组织生产计划编制及实施。

（2）检查生产计划完成情况，定期主持召开生产调度会，检查生产进度、文明生产、安全生产、运输、材料等情况，组织解决生产过程中发生的问题。

（4）负责产品制造过程的质量控制，树立“质量第一”的思想。在检查生产任务是否完成时，着重自查产品质量情况。

（5）经常对各岗位员工进行安全生产方面的教育，采取各种措施，消除各种隐患。

（6）定期或不定期组织安全生产大检查，在检查和总结生产任务时，同时检查和总结安全生产情况。

（7）安全与生产发生矛盾时，坚决在搞好安全的前提下，完成生产任务。

（8）为了保证完成生产计划，有权下达有关生产方面的指令，调整与支配车间的`一切生产能力。

（9）有权责成各辅助部门，完成与生产有关的工作任务。

（10）对重大生产责任事故和人身事故，有权会同有关领导或有关部门，查清原因，追究责任，提出处理意见。

（11）对生产及安全系统的车间班组长、责任人有任免、奖惩权。

（12）负责产品生产和制造，协助技术部对公司专有产品的研发及技术服务，完成相应的技术积累。

（13）负责总装车间基础工作的建立，制定、修订规章制度和作业指导文件。

（14）负责部门技术人员专业水平的提高和总装车间员工岗位的培训。

（16）负责总装车间员工考核，对外协工作监督及审核。

（17）负责总装车间内部工作的分配，并监督其执行；指导工作计划与实施。

（18）负责审阅事业部相关项目的技术文件，履行所承担项目中的相关职责。

（19）有效地传达上级指示，完成领导交办的其他任务。